專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)的管式液體加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電鍋爐、電淋浴器等液體加熱設(shè)備上的液體加熱器，特別是涉及一種節(jié)能型的改進(jìn)的管式液體加熱器。
背景技術(shù)：
目前，液體加熱器主要有以下兩大類(lèi)一類(lèi)為燃?xì)饧礋崾?，這類(lèi)加熱器的熱轉(zhuǎn)換率較低，使用中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，污染環(huán)境，且常由于燃?xì)庑孤┒斐梢兹肌⒁妆叭松韨鍪鹿?；另一?lèi)為電加熱式，該類(lèi)加熱器由于使用傳統(tǒng)發(fā)熱材料而導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)換率低，安全系數(shù)不高等問(wèn)題。為此本申請(qǐng)人在實(shí)用新型專(zhuān)利ZL00228829.X及ZL01209363.7中公開(kāi)了一種“電即熱型管式液體加熱器”和“一種管式液體加熱器”，它們分別采用內(nèi)部設(shè)有方波形管道和直管的金屬吸熱器及半導(dǎo)體發(fā)熱材料，具有體積小，熱效率高，升溫迅速，使用安全等特點(diǎn)，因而較好地解決了上述問(wèn)題，但上述加熱器結(jié)構(gòu)上仍存在某些不足，如管接頭加工及安裝不便，接線端子結(jié)構(gòu)不完善等，這些不足的存在使得上述實(shí)用新型在加工和使用時(shí)尚未達(dá)到最好效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在進(jìn)一步改進(jìn)液體加熱器的結(jié)構(gòu)，使之更便于加工和使用，并能在熱效率、加熱升溫及使用安全性等方面達(dá)到最佳效果，而提供一種改進(jìn)的管式液體加熱器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的管式液體加熱器，該加熱器由多個(gè)金屬吸熱器10疊加連接而成，疊加連接后的金屬吸熱器10裝在外殼80內(nèi)，每相鄰兩吸熱器之間裝有發(fā)熱體20，每個(gè)發(fā)熱體兩側(cè)裝有金屬電極30，金屬電極與吸熱器由絕緣材料40隔開(kāi)，所述金屬吸熱器10為條形平板狀空心管，每個(gè)吸熱器的內(nèi)腔形成一直通管道，其兩端各通過(guò)一個(gè)管接頭50與相鄰吸熱器連接，使得全部吸熱器的內(nèi)腔連成一條相通的管道，管道的兩端為液體進(jìn)、出口11、12，其特征在于，所述管接頭50可呈軸向或徑向連接于相鄰兩吸熱器的端部，且加熱器外部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)分別與每對(duì)金屬電極及電源連接用的接線端子60。
徑向連接的管接頭50是在兩端封閉的吸熱器10的兩端部外側(cè)各固定有一個(gè)與吸熱器內(nèi)連通的短管51、52，與之相鄰的吸熱器的對(duì)應(yīng)位置上固定有與所述短管51、52緊密套合的短管53、54，每?jī)蓚€(gè)相連接的短管間裝有密封圈55。
軸向連接的管接頭50呈U形，它緊密套接于兩端敞口的兩個(gè)相鄰的吸熱器10的兩端部，管接頭與吸熱器之間裝有密封圈56。
發(fā)熱體20采用正溫度系數(shù)陶瓷發(fā)熱片。
絕緣材料40為硅膠片、云母片、陶瓷片、聚酰亞氨薄膜。
本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)管式液體加熱器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，使之更便于加工、組裝和使用。由于連接各吸熱器的管接頭可以在軸向和徑向兩個(gè)方向安裝，因而有效改善了產(chǎn)品生產(chǎn)加工的工藝性，使產(chǎn)品組裝更加方便快捷。還由于連接發(fā)熱元件電極與電源的接線端子可裝在外殼上的任意位置，因而更便于加工和組裝。本實(shí)用新型不僅保留了管式液體加熱器熱效率高，加熱升溫迅速，使用安全等優(yōu)良特性，而且有效改善了加工和生產(chǎn)的工藝條件，使之更便于實(shí)施，并有利于進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，并大大降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型還具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，即開(kāi)即熱，水電隔離，無(wú)漏電，使用安全等特點(diǎn)。


圖1是吸熱器為徑向連接的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖，其中圖1A為部件分解示意圖；圖1B為組合狀態(tài)示意圖。
圖2是吸熱器為軸向連接的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖，其中圖2A為部件分解示意圖；圖2B為組合狀態(tài)示意圖。
圖3是吸熱器為徑向連接的本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
圖4是圖3的B-B剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型的外形平面示意圖，其中圖5A為主視圖，圖5B為圖5A的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參閱圖1、圖3，本實(shí)用新型的改進(jìn)的管式液體加熱器由多個(gè)金屬吸熱器10疊加連接而成，該金屬吸熱器為超薄條形平板狀空心管，每個(gè)吸熱器的內(nèi)腔形成一直通管道，管道內(nèi)可設(shè)置加強(qiáng)筋13(參見(jiàn)圖4)，其管道橫截面可以是方形、圓形及三角形等，每個(gè)吸熱器兩端各通過(guò)一個(gè)管接頭50與相鄰吸熱器連接，本例中管接頭為徑向設(shè)置，如圖1，將各吸熱器的兩端封口，在兩端近端部的對(duì)稱(chēng)側(cè)的管壁上沖孔，在孔內(nèi)焊接固定有一個(gè)與吸熱器內(nèi)連通的短管51、52，其中一個(gè)為內(nèi)管，一個(gè)為外管。與之相鄰的吸熱器的對(duì)應(yīng)位置上焊接固定有與所述短管51、52緊密套合的短管53、54，每?jī)蓚€(gè)相連接的短管間裝有一個(gè)密封圈55，將相鄰吸熱器的對(duì)應(yīng)短管相互緊密套合，即可通過(guò)管接頭使得全部吸熱器的內(nèi)腔連成一條相通的管道，管道的兩端為液體進(jìn)、出口11、12，液體從進(jìn)口進(jìn)入吸熱器，經(jīng)多個(gè)吸熱器加熱后由出口流出。再如圖1、圖3所示，在每相鄰兩吸熱器之間裝有發(fā)熱體20，該發(fā)熱體采用目前廣泛應(yīng)用的先進(jìn)的正溫度系數(shù)(PTC)陶瓷發(fā)熱片，可根據(jù)需要將多片PTC發(fā)熱片按適當(dāng)間隔裝在相鄰兩吸熱器之間，形成組合發(fā)熱體。每個(gè)發(fā)熱體兩側(cè)裝有金屬電極30，電極邊緣連接有與電源連接用的一個(gè)或多個(gè)接線端子60，在只有一個(gè)接線端子時(shí)，各電極均通過(guò)導(dǎo)線與接線端子連接。接線端子與吸熱器之間由絕緣體70隔開(kāi)。金屬電極30與吸熱器由絕緣材料40隔開(kāi)，絕緣材料采用導(dǎo)熱性能良好的耐高溫絕緣材料，如硅膠片、云母片、陶瓷片、聚酰亞氨薄膜等，本例中采用聚酰亞氨薄膜。上述裝有電極及絕緣材料的半導(dǎo)體發(fā)熱片緊貼于相鄰兩吸熱器的外壁，使其發(fā)出的熱量迅速傳導(dǎo)給吸熱器內(nèi)的液體。又如圖4所示，疊加連接后的多個(gè)金屬吸熱器10裝在金屬外殼80內(nèi)，并用螺栓81固定。本實(shí)用新型組裝連接后的整體結(jié)構(gòu)如圖3～圖5所示。
實(shí)施例2圖2示出了本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)形式，其基本結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1，所不同的是，吸熱器為軸向連接結(jié)構(gòu)，如圖，吸熱器的兩端敞口，其端部設(shè)有橫截面尺寸大于吸熱器的端套14。連接吸熱器的管接頭50呈U形，其兩直管的外圍尺寸與吸熱器端套的尺寸相對(duì)應(yīng)，將其兩直管緊密壓入吸熱器的端套14內(nèi)，即可將多個(gè)吸熱器內(nèi)腔連成一條相通的管道，在管接頭50與吸熱器10之間裝有密封圈56。
權(quán)利要求1.一種用于電鍋爐、電淋浴器等液體加熱設(shè)備上的改進(jìn)的管式液體加熱器，它由多個(gè)金屬吸熱器(10)疊加連接而成，疊加連接后的金屬吸熱器(10)裝在外殼(80)內(nèi)，每相鄰兩吸熱器之間裝有發(fā)熱體(20)，每個(gè)發(fā)熱體兩側(cè)裝有金屬電極(30)，金屬電極與吸熱器由絕緣材料(40)隔開(kāi)，所述金屬吸熱器(10)為條形平板狀空心管，每個(gè)吸熱器的內(nèi)腔形成一直通管道，其兩端各通過(guò)一個(gè)管接頭(50)與相鄰吸熱器連接，使得全部吸熱器的內(nèi)腔連成一條相通的管道，管道的兩端為液體進(jìn)、出口(11)、(12)，其特征在于，所述管接頭(50)可呈軸向或徑向連接于相鄰兩吸熱器的端部，且加熱器外部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)分別與每對(duì)金屬電極及電源連接用的接線端子(60)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的管式液體加熱器，其特征在于，所述徑向連接的管接頭(50)是在兩端封閉的吸熱器(10)的兩端部外側(cè)各固定有一個(gè)與吸熱器內(nèi)連通的短管(51)、(52)，與之相鄰的吸熱器的對(duì)應(yīng)位置上固定有與所述短管(51)、(52)緊密套合的短管(53)、(54)，每?jī)蓚€(gè)相連接的短管間裝有密封圈(55)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的管式液體加熱器，其特征在于，所述軸向連接的管接頭(50)呈U形，它緊密套接于兩端敞口的兩個(gè)相鄰的吸熱器(10)的兩端部，管接頭與吸熱器之間裝有密封圈(56)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的管式液體加熱器，其特征在于，所述發(fā)熱體(20)采用正溫度系數(shù)陶瓷發(fā)熱片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的管式液體加熱器，其特征在于，所述絕緣材料(40)為硅膠片、云母片、陶瓷片、聚酰亞氨薄膜。
專(zhuān)利摘要一種改進(jìn)的管式液體加熱器，該加熱器由多個(gè)金屬吸熱器10疊加連接而成，疊加連接后的金屬吸熱器裝在外殼80內(nèi)，每相鄰兩吸熱器之間裝有發(fā)熱體20，每個(gè)發(fā)熱體兩側(cè)裝有金屬電極30，金屬電極與吸熱器由絕緣材料40隔開(kāi)，所述金屬吸熱器10為條形平板狀空心管，每個(gè)吸熱器的內(nèi)腔形成一直通管道，其兩端各通過(guò)一個(gè)管接頭50與相鄰吸熱器連接，使得全部吸熱器的內(nèi)腔連成一條相通的管道，管道的兩端為液體進(jìn)、出口11、12，其特征在于，所述管接頭50可呈軸向或徑向連接于相鄰兩吸熱器的端部，且加熱器外部設(shè)有多個(gè)分別與每對(duì)金屬電極及電源連接用的接線端子60。該加熱器具有熱效率高，液體加熱升溫迅速且使用安全可靠等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/12GK2618102SQ03223758
公開(kāi)日2004年5月26日 申請(qǐng)日期2003年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月20日
發(fā)明者張劍文 申請(qǐng)人:張劍文