專(zhuān)利名稱(chēng)：全不銹鋼高效熱水煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種生活用具。
目前已有的熱水煤爐由水套、爐膛、灰室、爐體等組成。這類(lèi)熱水煤爐1、由于爐膛周?chē)貙犹?，煤得不到充分燃燒?、沒(méi)有安裝自動(dòng)排氣裝置及采用熱循環(huán)措施，造成水套上下水溫差距太大，同時(shí)安全得不到保障。3、煙氣余熱沒(méi)有充分利用。以上都不利于熱能利用，同時(shí)對(duì)環(huán)境污染也有一定的影響，熱效率一般都在50％以下。
本實(shí)用新型的目的是提供一種全不銹鋼、高效節(jié)能、上火速度快、火力旺盛、熱水多(比一般熱水煤爐多一倍以上)，并具有自動(dòng)排氣及水套上下水溫基本一致的優(yōu)點(diǎn)，使用時(shí)絕對(duì)安全可靠，室內(nèi)無(wú)煤氣，熱效率高達(dá)70％以上的新型熱水煤爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它由爐體、爐面、爐膛、保溫層A、保溫層B、水套、余熱室外套、余熱室、煙道彎頭、灰室、水門(mén)、爐蓋A、爐蓋B、熱循環(huán)A管、熱循環(huán)B管、自動(dòng)排氣裝置(包括排氣嘴、外壁、蒸氣入口、圓柱形浮球)、安全閥、進(jìn)水管、熱水輸出管等構(gòu)成。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于1、由于水套周?chē)O(shè)置有余熱室，能有效地利用余熱，才能加厚爐膛周?chē)谋貙?，加上灰室周?chē)膊捎昧吮卮胧?；這樣灰室的保溫可以預(yù)熱空氣，預(yù)熱的空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，能減少冷空氣對(duì)爐溫的影響，有利于燃燒。爐膛周?chē)捎幂^厚的保溫層，能有效的提高爐溫，更有利于燃燒。由于爐膛與灰室同樣采用保溫措施而產(chǎn)生的雙重作用，因此，使煤能夠得到充分燃燒，達(dá)到火力旺盛及上火速度快的目的。
2、由于水套周?chē)O(shè)置余熱室的作用，而使水套內(nèi)壁、外壁及上部都能成為受熱面，大大增加了水套的受熱面積，因此余熱能得到充分利用。另一方面，由于封火狀況下余熱室還有一定的溫度，水套90％的面積又置于余熱室內(nèi)，這樣水套內(nèi)的熱水不但不會(huì)降低水溫，反而還能提高一定的溫度。以上兩項(xiàng)是水套多出熱水的主要因素，所以能達(dá)到比一般熱水煤爐多出一倍以上熱水的目的。
3、自動(dòng)排氣裝置，由排氣嘴、外壁、蒸氣入口、圓柱形浮球組成。水套內(nèi)的水如果產(chǎn)生蒸氣，水套內(nèi)的水位必然下降，浮球也就隨之下降，水套所產(chǎn)生的蒸氣由蒸氣入口進(jìn)入排氣嘴，經(jīng)排氣嘴向大氣排出。由于水套內(nèi)蒸氣的減少，浮球又會(huì)自然上升，直致浮球上部橡皮墊堵住排氣嘴為止。這樣反復(fù)運(yùn)行，即可達(dá)到自動(dòng)排氣的目的。同時(shí)解決了因水套產(chǎn)生蒸氣，而壓迫水套內(nèi)的熱水由下致上返回水源，而造成熱能的浪費(fèi)。另外更有利于安全。本實(shí)用新型為確保安全還采用了安全閥。
4、熱循環(huán)由熱循環(huán)A管及熱循環(huán)B管組成。水套分上下兩層，采用熱循環(huán)原理，水套下層最低處的水，經(jīng)熱循環(huán)B管進(jìn)入水套上層最低處(注用水時(shí)，水套上層水升溫速度快)。經(jīng)過(guò)升溫后，高溫水由水套上層最高處經(jīng)熱循環(huán)A管進(jìn)入水套下層(注由下至上)的1/3處。這樣反復(fù)運(yùn)行，即可達(dá)到整個(gè)水套的水溫基本一致的目的。
上述四項(xiàng)對(duì)熱能利用都起了不同程度的作用，因此可達(dá)到熱效率70％以上的目的。
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋。


圖1為本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型的H放大圖。
圖4為本實(shí)用新型的B-A剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型的C-A剖視圖。
圖中1表示爐體，2表示爐面，3表示爐膛，4表示保溫層A，5表示保溫層B，6表示水套，7表示余熱室外套，8表示余熱室，9表示煙道彎頭，10表示灰室，11表示火門(mén)，12表示爐蓋A，13表示爐蓋B，14表示熱循環(huán)A管，15表示熱循環(huán)B管，16表示排氣嘴，17表示外壁，18表示蒸氣入口，19表示圓柱形浮球，20表示進(jìn)水管，21表示安全閥，22表示熱水輸出管。
如
圖1所示爐體，圖2所示爐面，圖9所示煙道彎頭，
圖11所示火門(mén)，為使本實(shí)用新型外表美觀、耐用，均可采用不銹鋼或其它金屬材料制造。圖6所示水套必須制造成上下兩層，上層為總個(gè)水套高度的1/10至1/4，及圖7所示余熱室外套均可采用不銹鋼或其它金屬材料制造。圖4所示保溫層A、圖5所示保溫層B均采用硅酸鋁棉或其它保溫材料保溫?？倐€(gè)排氣裝置中的
圖16所示排氣嘴，
圖17所示外壁，
圖18所示蒸氣入口，
圖19所示圓柱形浮球，均可采用不銹鋼或其它金屬材料制造。
圖14所示熱循環(huán)A管一頭接圖6所示水套上層最高處。另一頭接圖6所示水套下層(注由下至上)的1/3處。
圖15所示熱循環(huán)B管一頭接圖6所示水套上層最低處，另一頭接圖6所示水套下層最低處。以上熱循環(huán)A管、B管，圖21所示熱水輸出管，圖20所示進(jìn)水管均可采用不銹鋼管、其它金屬材料管、塑料管等等材料制造。
圖12所示爐蓋A及
圖13所示爐蓋B均可采用鑄鐵材料鑄造。圖3所示爐膛采用耐水材料制造。圖21所示安全閥均可市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。
權(quán)利要求1.一種全不銹鋼高效熱水煤爐，包括水套、爐膛、灰室、爐體，其特征在于，它設(shè)有由水套外壁、水套上部與余熱室外套構(gòu)成的余熱室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全不銹鋼高效熱水煤爐，其特征在于所述水套安裝有自動(dòng)排氣裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全不銹鋼高效熱水煤爐，其特征在于所述水套安裝熱循環(huán)A管和B管。
專(zhuān)利摘要一種全不銹鋼高效熱水煤爐,它通過(guò)水套外壁所設(shè)置的余熱室,能充分利用煙氣余熱,同時(shí)封火狀況下,可保證水套水溫能緩慢升溫。由于余熱室的作用,爐膛周?chē)杉雍癖亍＜由匣沂抑車(chē)膊捎昧吮卮胧?。這樣可提高上火速度,也能使燃料得到充分燃燒。所設(shè)置的自動(dòng)排氣裝置及采用了熱循環(huán)。水套所產(chǎn)生的蒸氣能自動(dòng)排出,并可保持水套上下水溫基本一致。加之裝有安全閥,使用時(shí)絕對(duì)安全可靠。由于余熱室、煙道彎頭及煙筒構(gòu)成了完整的煙道,能保證室內(nèi)無(wú)煤氣,熱效率高達(dá)70%以上。
文檔編號(hào)F24B1/183GK2511886SQ0123496
公開(kāi)日2002年9月18日 申請(qǐng)日期2001年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月26日
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