專利名稱：熱水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱水機(jī)，特別是涉及一種無鍋、無管、無爐，不依靠傳熱表面燒水的熱水設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，火力熱水器一般采用鍋爐。這種普通鍋爐通常是火隔著鍋和管等傳熱表面，以熱傳導(dǎo)方式進(jìn)行熱交換。這種傳統(tǒng)的熱水方法，因?yàn)殄?、管、爐的傳熱效率、熱水速度取決于傳熱面積的大小、傳熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的高低、傳熱面內(nèi)外的溫差及傳熱面內(nèi)、外火、水的流動(dòng)速度等因素。專業(yè)人員為了獲得較高的熱效率，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，通常是加大傳熱面積，強(qiáng)制提高水與火的流速，采用導(dǎo)熱系數(shù)好的貴重金屬，提高爐溫與排氣溫度等，在提高熱效率的同時(shí)，導(dǎo)致熱水器越來越笨重，構(gòu)造越來越復(fù)雜，制造成本越來越高。而且，普通鍋爐的污染嚴(yán)重，為環(huán)境造成危害。
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，專業(yè)人員已經(jīng)提供了一種使水與火直接相互混容、直接進(jìn)行熱交換的熱水設(shè)備。在這種熱水設(shè)備中，熱風(fēng)機(jī)與熱交換器并列設(shè)置，但是，這種設(shè)備的體積仍然比較龐大，需要進(jìn)一步改善。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使水與火直接相互混容、直接進(jìn)行熱交換的熱水設(shè)備，這種熱水設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊，傳熱效率更高。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種熱水機(jī)，其包括助燃風(fēng)供給裝置，位于助燃風(fēng)供給裝置下游方向的燃燒器，水供給裝置，位于熱水機(jī)底部的蓄水池和排水管，其中熱交換器環(huán)繞燃燒器設(shè)置。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，助燃風(fēng)供給裝置和燃燒器以串聯(lián)方式設(shè)置在殼體中央，所述助燃風(fēng)供給裝置包括助燃風(fēng)入口，在助燃風(fēng)入口處，設(shè)有至少一層隔音板，在隔音板的下部及一側(cè)面設(shè)有吸音材料。在隔音板的下方，設(shè)有驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸兩端或一端設(shè)有風(fēng)機(jī)葉輪。在風(fēng)機(jī)葉輪的下方相鄰處，在殼體的內(nèi)表面上設(shè)有一組導(dǎo)風(fēng)板。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，所述殼體的橫截面呈圓筒形狀。在助燃風(fēng)入口處，由外向內(nèi)依次設(shè)有三層隔音板，在各層隔音板的下側(cè)及筒壁面都設(shè)有吸音材料。所述吸音材料是聚氨酯泡沫材料。在所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有一個(gè)風(fēng)機(jī)葉輪，在各風(fēng)機(jī)葉輪的下方，分別設(shè)置一組導(dǎo)風(fēng)板。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，在鼓風(fēng)機(jī)的下方設(shè)置燃燒器，所述燃燒器包括錐形套。在所述錐形套的母線壁面設(shè)有多條間隔分布的切向槽。在錐形套的下方，設(shè)有多個(gè)套疊的火焰筒。在最下方火焰出口處的火焰筒上，設(shè)有多個(gè)孔。在所述錐形套上底板中央，設(shè)有燃料噴嘴、在錐壁面上設(shè)有點(diǎn)火器和光控管。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，所述切向槽的寬度為1～10毫米，其數(shù)量為4～80個(gè)。而且，設(shè)有3～12個(gè)相互套疊的火焰筒。在最下方火焰出口處的火焰筒中設(shè)有分兩排排列的10～150個(gè)孔。所述孔的直徑為2～40毫米，在每個(gè)套疊的火焰筒之間的徑向間隙為1～20毫米，所述燃料噴嘴、點(diǎn)火器和光控管被設(shè)置在外筒的方框形殼體內(nèi)，燃料噴嘴、點(diǎn)火器和光控管各自的軸線相互平行，分別位于不同的鉛垂平面內(nèi)，通過所述燃料噴嘴噴射的燃料是燃油或燃?xì)猓鋈剂蠂娮斓膰娚溴F角為40°～90°，在所述錐形套的上底設(shè)有圓柱形圍圈及其內(nèi)的相套底板，它們其間具有供風(fēng)軸向流動(dòng)的徑向間隙，所述間隙的尺寸為0.5～20毫米，及供風(fēng)徑向流動(dòng)的3～30毫米的平面間隙。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，火焰筒的下方是噴火口，在噴火口的外側(cè)，設(shè)有側(cè)壁向上延伸的環(huán)形川盤。在所述環(huán)形川盤的下方，設(shè)有側(cè)壁向下延伸的圍川。經(jīng)過熱交換而下落的水通過環(huán)形川盤下落到圍川上，再落入熱水機(jī)底部的蓄水池中。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，在火焰筒的下方，在熱水機(jī)的底板上，設(shè)有與火焰筒相對置的火缽。在火缽的內(nèi)側(cè)設(shè)有用耐火材料制成的內(nèi)襯。在火缽的中央底部設(shè)有通孔。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，所述殼體設(shè)置在熱水機(jī)的內(nèi)筒中，在所述的內(nèi)筒的下端，設(shè)有沿徑向向外延伸的旋流片。所述旋流片相對于水平面的傾斜角度為20°～60°，其軸向高度為100～500毫米。旋流片的外周直徑比熱水機(jī)的外殼體的內(nèi)徑小1～3毫米。在旋流片的上方，設(shè)有環(huán)形水包。需要被加熱的水從管道中輸入。環(huán)形水包中設(shè)有噴水嘴，其數(shù)量為12～200個(gè)。所述噴水嘴是機(jī)械離心式噴嘴。在與噴水嘴相對置的上方，設(shè)有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板呈截錐形狀。所述第一擋板和第二擋板的中心線與熱水機(jī)內(nèi)筒的中心軸線共軸心線。在所述第一擋板和第二擋板的上方，設(shè)有旋流器，在熱水機(jī)外殼體的上方，設(shè)有排氣口。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，在外殼體內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有多個(gè)環(huán)川。最底端的環(huán)川固定在外殼體的底端法蘭上。在熱水機(jī)底部的蓄水池中，水位高度保持在50～150毫米。而且，在熱水機(jī)底部的蓄水池中裝有溢流管。所述溢流管的入水口的高度高于最高水位30～100毫米。在熱水機(jī)的底部裝有出水管。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，在外殼體內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有兩個(gè)套疊的第一環(huán)川和第二環(huán)川。在所述第一環(huán)川的外徑和第二環(huán)川的內(nèi)徑之間具有間隙，在第一環(huán)川與外殼體的內(nèi)表面之間，具有第一環(huán)形間隙，在第二環(huán)川與外殼體的內(nèi)表面之間，具有第二環(huán)形間隙，所述環(huán)形間隙的尺寸為5～30毫米。在底部環(huán)川上設(shè)有多個(gè)通孔。所述通孔的數(shù)量為30～200個(gè)，其直徑為3～8毫米。最底端的環(huán)川焊接在外殼體的底端法蘭上，并且，與熱水機(jī)底座用螺釘與密封膠連接在一起。在熱水機(jī)的頂部設(shè)有頂板。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，在噴火口的外側(cè)和圍川的內(nèi)側(cè)之間，設(shè)有環(huán)形水包，需要被加熱的水通過設(shè)置在熱水機(jī)底部的管道中輸入，環(huán)形水包中設(shè)有噴水嘴，其數(shù)量為12～200個(gè)。所述噴水嘴是機(jī)械離心式噴嘴。在與噴水嘴相對置的上方，設(shè)有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板呈截錐形狀。所述第一擋板和第二擋板的中心線與熱水機(jī)內(nèi)筒的中心軸線共軸心線，在所述第一擋板和第二擋板的上方，設(shè)有旋流器，在旋流器的上方，設(shè)有上環(huán)形水包，其與供水管連通，在所述上環(huán)形水包中，設(shè)有4～24個(gè)噴水嘴，在熱水機(jī)外殼體的上端，設(shè)有排氣口，在所述排氣口中設(shè)有4～12個(gè)扇形孔。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，環(huán)川設(shè)置在外殼體的內(nèi)側(cè)，所述環(huán)川的底端與熱水機(jī)底板之間的距離為3～10毫米，環(huán)川的外徑與外殼體的內(nèi)側(cè)之間的徑向間隙為10～50毫米，環(huán)川的頂端高于環(huán)形水包的頂面10～100毫米。在熱水機(jī)底部的蓄水池中，水位高度保持在50～150毫米，而且在熱水機(jī)底部的蓄水池中裝有溢流管，所述溢流管的入水口的高度高于最高水位30～100毫米，在熱水機(jī)的底部裝有出水管，在熱水機(jī)底部，設(shè)有三個(gè)鼎足式支撐腳。
在本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)中，熱水機(jī)內(nèi)筒在噴火口的下方向下延伸，在熱水機(jī)內(nèi)筒和噴火口之間設(shè)置環(huán)川，在殼體的下端設(shè)有底板，在底板上，沿著其圓周方向設(shè)有多個(gè)直徑3～8毫米的孔，所述孔與孔的中心距為10～20毫米，所述底板與環(huán)川之間的平面間隙為2～50毫米。
采用本實(shí)用新型提供的熱水機(jī)，改變了傳統(tǒng)火力熱水裝置通過熱傳導(dǎo)進(jìn)行熱交換的模式。使水與火相互混容，直接進(jìn)行熱交換。通過使熱交換器環(huán)繞燃燒器設(shè)置，使得熱水機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，傳熱效率進(jìn)一步提高。


下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖1是本實(shí)用新型提供的一種熱水機(jī)側(cè)剖視的示意圖。
圖2是沿著圖1中A-A線所示的截面圖。
圖3是沿著圖1中B-B線所示的截面圖。
圖4是沿著圖1中箭頭G所示的側(cè)視圖。
圖5是沿著圖1中箭頭K所示的側(cè)視圖。
圖6是沿著圖1中C-C線所示的截面圖。
圖7是本實(shí)用新型提供的另一種熱水機(jī)側(cè)剖視的示意圖。
圖8是圖7中D-D線所示的局部截面圖。
具體實(shí)施方式
在附圖1所示的一種熱水機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例中，包括助燃風(fēng)供給裝置100，位于助燃風(fēng)供給裝置100下游方向的燃燒器200，水供給裝置400，位于熱水機(jī)底部的蓄水池27和排水管26，環(huán)繞助燃風(fēng)供給裝置100和燃燒器200設(shè)置的熱交換器300。
如圖1所示，熱水機(jī)的助燃風(fēng)供給裝置100和燃燒器200以串聯(lián)方式設(shè)置在殼體55中。殼體55設(shè)置在熱水機(jī)的內(nèi)筒13中。所述殼體55的橫截面呈圓筒形狀。助燃風(fēng)供給裝置100包括助燃風(fēng)入口1，在助燃風(fēng)入口1處，由外向內(nèi)依次設(shè)有三層隔音板2。在隔音板2的下側(cè)，設(shè)有吸音材料3。所述吸音材料3是聚氨酯泡沫材料。在隔音板2的下方附近，設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)14。在電動(dòng)機(jī)14的轉(zhuǎn)軸兩端或一端分別設(shè)有一個(gè)風(fēng)機(jī)葉輪12。在各風(fēng)機(jī)葉輪12的下方相鄰處，在殼體55的內(nèi)表面上設(shè)有一組導(dǎo)風(fēng)板47。
如圖1所示，在鼓風(fēng)機(jī)的下方設(shè)置燃燒器200。所述燃燒器200包括錐形套46。在所述錐形套46的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)間隔分布的切向槽461。所述切向槽461的寬度為1～10毫米，其數(shù)量為4～80個(gè)。在錐形套46的下方，設(shè)有3～12個(gè)套疊的火焰筒43，在最下方火焰出口處的火焰筒43中設(shè)有分兩排排列的10～150個(gè)孔42。所述孔的直徑為2～40毫米。在每個(gè)套疊的火焰筒之間的徑向間隙44為1～20毫米。在所述錐形套46上，設(shè)有燃料噴嘴18、點(diǎn)火器19和光控管20。所述燃料噴嘴18、點(diǎn)火器19和光控管20被設(shè)置在方框形殼體內(nèi)。燃料噴嘴18、點(diǎn)火器19和光控管20各自的軸線相互平行，分別位于不同的鉛垂平面內(nèi)。通過所述燃料噴嘴18噴射的燃料是燃油或燃?xì)狻Ｋ鋈剂蠂娮?8的噴射錐角為40°～90°。在所述錐形套46的上底，設(shè)有一個(gè)圓柱形圍圈。圓柱形圍圈與其內(nèi)的錐套底板之間有供風(fēng)軸向流動(dòng)的徑向間隙48，所述間隙48的尺寸為0.5～20毫米。圍圈之下有一環(huán)形川，此川與錐套底板保持有供風(fēng)徑向流動(dòng)的3～30毫米的平面間隙。
在火焰筒43的下方是噴火口25。在噴火口25的外側(cè)，設(shè)有側(cè)壁向上延伸的環(huán)形川盤23。在所述環(huán)形川盤23的下方，設(shè)有側(cè)壁向下延伸的第一圍川24。經(jīng)過熱交換而下落的水通過環(huán)形川盤23下落到第一圍川24上，再落入熱水機(jī)底部的蓄水池27中。
在火焰筒43的下方，在熱水機(jī)的底板28上，設(shè)有與火焰筒43相對置的火缽30，在火缽30的內(nèi)側(cè)設(shè)有用耐火材料制成的內(nèi)襯。在火缽30的中央底部設(shè)有通孔31。
在熱水機(jī)的內(nèi)筒13的下端，設(shè)有沿徑向向外延伸的旋流片45。旋流片45相對于水平面的傾斜角度為20°～60°，其軸向高度為100～500毫米。旋流片45的外周直徑比熱水機(jī)的外殼體15的內(nèi)徑小1～3毫米。在旋流片45的上方，設(shè)有環(huán)形水包16。需要被加熱的水從管道54中輸入。在環(huán)形水包16中，設(shè)有噴水嘴161，其數(shù)量為12～200個(gè)。所述噴水嘴161是機(jī)械離心式噴嘴。在與噴水嘴161相對置的上方，設(shè)有第一擋板10和第二擋板11。所述第一擋板10和第二擋板11呈截錐形狀。所述第一擋板10和第二擋板11的中心線與熱水機(jī)內(nèi)筒13的中心軸線共軸心線。在所述第一擋板10和第二擋板11的上方，設(shè)有旋流器9。在熱水機(jī)的頂部設(shè)有頂板6。在熱水機(jī)外殼體15的上方，頂板6的下方，設(shè)有排氣口53。
在外殼體15內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有兩個(gè)套疊的第一環(huán)川24和第二環(huán)川38。在所述第一環(huán)川24的外徑和第二環(huán)川38的內(nèi)徑之間具有間隙39。在第一環(huán)川22與外殼體15的內(nèi)表面之間，具有第一環(huán)形間隙41。在第二環(huán)川38與外殼體15的內(nèi)表面之間，具有第二環(huán)形間隙37。所述環(huán)形間隙的尺寸為5～30毫米。最底端的環(huán)川焊接在外殼體15的底端法蘭34上。并且，與熱水機(jī)底座35用密封膠連接在一起。在底部環(huán)川上設(shè)有多個(gè)通孔32，所述通孔32的數(shù)量為30～200個(gè)，其直徑為3～8毫米。在熱水機(jī)底部的蓄水池27中，水位高度29保持在50～150毫米。而且，在熱水機(jī)底部的蓄水池27中裝有溢流管36。所述溢流管36的入水口的高度高于最高水位30～100毫米。在熱水機(jī)的底部裝有出水管26。
下面參照附圖，描述本實(shí)用新型提供的第一優(yōu)選實(shí)施例的熱水機(jī)工作過程。助燃風(fēng)通過供給裝置100從助燃風(fēng)的入口1進(jìn)入熱水機(jī)。從助燃風(fēng)的入口1進(jìn)入熱水機(jī)的空氣首先通過由隔音板2和吸音材料3構(gòu)成的隔音裝置后，再經(jīng)過兩級風(fēng)機(jī)葉輪12，助燃風(fēng)通過設(shè)置在風(fēng)機(jī)葉輪12下方的導(dǎo)風(fēng)片47形成軸向氣流，進(jìn)入燃燒器200。助燃風(fēng)的軸向氣流通過錐形套46上的切向槽461形成的旋流，在火焰筒43內(nèi)旋轉(zhuǎn)。設(shè)置在燃燒器200上的燃料噴嘴18向燃燒器200中噴射燃燒氣體或燃油。在噴嘴18的下方設(shè)有多級套疊的火焰筒43。此時(shí)，助燃風(fēng)從套疊的火焰筒43之間的間隙44沿軸向向火焰筒43的底部噴射。火焰從火焰筒43下方的噴火口25噴出。經(jīng)過火缽30反射，火焰和熱風(fēng)進(jìn)入熱水機(jī)的內(nèi)筒13和外殼體15之間的環(huán)形熱交換空間。熱空氣或熱介質(zhì)通過旋流片45形成旋流向熱水機(jī)的上方移動(dòng)。此時(shí)水供給裝置400通過管道和環(huán)形水包16向熱交換空間噴射水霧。在此處熱空氣和水相互混容直接進(jìn)行熱交換。并且在風(fēng)機(jī)的作用下，以及環(huán)形水包16的噴射作用下，被加熱的水或水霧繼續(xù)向上移動(dòng)。遇到擋板10、11的阻擋后，被加熱的水向下落入蓄水池27中。含有水霧，并且失熱的燃?xì)饨?jīng)旋流器9，水霧沖向圓筒壁8，隨后下落進(jìn)入蓄水池27。通過旋流器9的無水霧的氣體通過環(huán)形空間向排氣口53流動(dòng)。蓄水池27中的被加熱水通過出水管26向外供水。
在附圖7中，描繪了本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，其中在噴火口25的外側(cè)和圍川22的內(nèi)側(cè)之間，設(shè)有環(huán)形水包16。需要被加熱的水通過設(shè)置在熱水機(jī)底部的管道54，輸入環(huán)形水包16中。所述環(huán)形水包16中設(shè)有噴水嘴161，其數(shù)量為12～200個(gè)。所述噴水嘴161是機(jī)械離心式噴嘴。在與噴水嘴161相對置的熱水機(jī)的上方，設(shè)有第一擋板10和第二擋板11。所述第一擋板10和第二擋板11呈截錐形狀。所述第一擋板10和第二擋板11的中心線與熱水機(jī)內(nèi)筒13的中心軸線共軸心線。在所述第一擋板10和第二擋板11的上方，設(shè)有旋流器9。在旋流器9的上方，設(shè)有上環(huán)形水包4，其與供水管59連通。在所述上環(huán)形水包4中，設(shè)有4～24個(gè)噴水嘴。在熱水機(jī)外殼體15的上端，設(shè)有排氣口53，在排氣口53下面的頂板上設(shè)有4～12個(gè)扇形窗孔，如圖8所示。
參照圖7，環(huán)川22設(shè)置在外殼體15的內(nèi)側(cè)。所述環(huán)川22的底端與熱水機(jī)底板之間的距離為3～10毫米。環(huán)川22的外徑與熱水機(jī)外殼體15的內(nèi)側(cè)之間的徑向間隙為10～50毫米。環(huán)川22的頂端高于環(huán)形水包16的頂面10～100毫米。在熱水機(jī)底部的蓄水池27中，水位高度29保持在50～150毫米，而且在熱水機(jī)底部的蓄水池27中裝有溢流管36。所述溢流管36的入水口的高度高于最高水位30～100毫米。在熱水機(jī)的底部裝有出水管26。在熱水機(jī)底部，還設(shè)有三個(gè)鼎足式支撐腳。
如圖7所示，熱水機(jī)內(nèi)筒13在噴火口25的下方向下延伸。在熱水機(jī)內(nèi)筒13和噴火口25之間設(shè)置環(huán)川40，在殼體55的下端設(shè)有底板56。在底板56上，沿著其圓周方向設(shè)有多個(gè)直徑3～8毫米的孔57，所述孔57的孔與孔的中心距為10～20毫米，所述底板56與環(huán)川40之間的平面間隙為2～50毫米。當(dāng)熱水機(jī)工作時(shí)，在風(fēng)機(jī)葉輪12的作用下，氣流通過導(dǎo)風(fēng)板47向下輸送，并且穿過底板56中的孔，對燃燒器出口25進(jìn)行風(fēng)冷卻。
上面所述的優(yōu)選實(shí)施例并非對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，本實(shí)用新型要求保護(hù)的構(gòu)思和范圍都記載本實(shí)用新型的權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種熱水機(jī)，其包括助燃風(fēng)供給裝置(100)，位于助燃風(fēng)供給裝置(100)下游方向的燃燒器(200)，水供給裝置(400)，位于熱水機(jī)底部的蓄水池(27)，和排水管(26)，其特征是熱交換器(300)呈套筒形狀環(huán)繞燃燒器(200)設(shè)置。
2.按照權(quán)利要求1所述的熱水機(jī)，其特征是助燃風(fēng)供給裝置(100)和燃燒器(200)以串聯(lián)方式設(shè)置在殼體(55)中，所述助燃風(fēng)供給裝置(100)包括助燃風(fēng)入口(1)，在助燃風(fēng)入口(1)處，設(shè)有至少一層隔音板(2)，在隔音板(2)的一側(cè)設(shè)有吸音材料(3)，在隔音板(2)的下方附近，設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)(14)，在電動(dòng)機(jī)(14)的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有風(fēng)機(jī)葉輪(12)，在風(fēng)機(jī)葉輪(12)的下方相鄰處，在殼體(55)的內(nèi)表面上設(shè)有一組導(dǎo)風(fēng)板(47)。
3.按照權(quán)利要求2所述的熱水機(jī)，其特征是所述殼體(55)的橫截面呈圓筒形狀，在助燃風(fēng)入口(1)處，由外向內(nèi)依次設(shè)有三層隔音板(2)，在各層隔音板(2)的下側(cè)都設(shè)有吸音材料(3)，所述吸音材料(3)是聚氨酯泡沫材料，在所述電動(dòng)機(jī)(14)的轉(zhuǎn)軸兩端或一端分別設(shè)有一個(gè)風(fēng)機(jī)葉輪(12)，在各風(fēng)機(jī)葉輪(12)的下方，分別設(shè)置一組導(dǎo)風(fēng)板(47)。
4.按照權(quán)利要求1所述的熱水機(jī)，其特征是在鼓風(fēng)機(jī)的下方設(shè)置燃燒器(200)，所述燃燒器(200)包括錐形套(46)，在所述錐形套(46)的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)間隔分布的切向槽(461)，在錐形套(46)的下方，設(shè)有多個(gè)套疊的火焰筒(43)，在最下方火焰出口處的火焰筒(43)中設(shè)有多個(gè)孔(42)，在所述錐形套(46)上，設(shè)有燃料噴嘴(18)、點(diǎn)火器(19)和光控管(20)。
5.按照權(quán)利要求4所述的熱水機(jī)，其特征是所述切向槽(461)的寬度為1～10毫米，其數(shù)量為4～80個(gè)，而且設(shè)有3～12個(gè)火焰筒(43)，在最下方火焰出口處的火焰筒(43)中設(shè)有分兩排排列的10～150個(gè)孔(42)，所述孔的直徑為2～40毫米，在每個(gè)套疊的火焰筒之間的徑向間隙(44)為1～20毫米，所述燃料噴嘴(18)、點(diǎn)火器(19)和光控管(20)被設(shè)置在方框形殼體內(nèi)，燃料噴嘴(18)、點(diǎn)火器(19)和光控管(20)各自的軸線相互平行，分別位于不同的鉛垂平面內(nèi)，通過所述燃料噴嘴(18)噴射的燃料是燃油或燃?xì)?，所述燃料噴?18)的噴射錐角為40°～90°，所述切向槽(461)的寬度為1～10毫米，在所述錐形套(46)的上底設(shè)有一個(gè)圓柱形圍圈，圓柱形圍圈與其內(nèi)的錐套底板之間有供風(fēng)軸向流動(dòng)的徑向間隙(48)，所述間隙(48)的尺寸為0.5～20毫米，圍圈之下有一環(huán)形川，此川與錐套底板保持有供風(fēng)徑向流動(dòng)的3～30毫米的平面間隙。
6.按照權(quán)利要求4所述的熱水機(jī)，其特征是火焰筒(43)的下方是噴火口(25)，在噴火口(25)的外側(cè)，設(shè)有側(cè)壁向上延伸的環(huán)形川盤(23)，在所述環(huán)形川盤(23)的下方，設(shè)有側(cè)壁向下延伸的圍川(24)，經(jīng)過熱交換而下落的水通過環(huán)形川盤(23)下落到圍川(24)上，再落入熱水機(jī)底部的蓄水池(27)中。
7.按照權(quán)利要求4所述的熱水機(jī)，其特征是在火焰筒(43)的下方，在熱水機(jī)的底板(28)上，設(shè)有與火焰筒(43)相對置的火缽(30)，在火缽(30)的內(nèi)側(cè)設(shè)有用耐火材料制成的內(nèi)襯，在火缽(30)的中央底部設(shè)有通孔(31)。
8.按照權(quán)利要求2所述的熱水機(jī)，其特征是所述殼體(55)設(shè)置在熱水機(jī)的內(nèi)筒(13)中，在所述的內(nèi)筒(13)的下端，設(shè)有沿徑向向外延伸的旋流片(45)，旋流片(45)相對于水平面的傾斜角度為20°～60°，其軸向高度為100～500毫米，旋流片(45)的外周直徑比熱水機(jī)的外殼體(15)的內(nèi)徑小1～3毫米，在旋流片(45)的上方，設(shè)有環(huán)形水包(16)，需要被加熱的水從管道(54)中輸入，環(huán)形水包(16)中設(shè)有噴水嘴(161)，其數(shù)量為12～200個(gè)，所述噴水嘴(161)是機(jī)械離心式噴嘴，在與噴水嘴(161)相對置的上方，設(shè)有第一擋板(10)和第二擋板(11)，所述第一擋板(10)和第二擋板(11)呈截錐形狀，所述第一擋板(10)和第二擋板(11)的中心線與熱水機(jī)內(nèi)筒(13)的中心軸線共軸心線，在所述第一擋板(10)和第二擋板(11)的上方，設(shè)有旋流器(9)，在熱水機(jī)外殼體(15)的上方周邊，設(shè)有排氣口(53)。
9.按照權(quán)利要求8所述的熱水機(jī)，其特征是在外殼體(15)內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有多個(gè)環(huán)川，最底端的環(huán)川固定在外殼體(15)的底端法蘭(34)上，在熱水機(jī)底部的蓄水池(27)中，水位高度(29)保持在50～150毫米，而且在熱水機(jī)底部的蓄水池(27)中裝有溢流管(36)，所述溢流管(36)的入水口的高度高于最高水位30～100毫米，在熱水機(jī)的底部裝有出水管(26)。
10.按照權(quán)利要求9所述的熱水機(jī)，其特征是在外殼體(15)內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有兩個(gè)套疊的第一環(huán)川(22)和第二環(huán)川(38)，在所述第一環(huán)川(22)的外徑和第二環(huán)川(38)的內(nèi)徑之間具有間隙(39)，在第一環(huán)川(22)與外殼體(15)的內(nèi)表面之間，具有第一環(huán)形間隙(41)，在第二環(huán)川(38)與外殼體(15)的內(nèi)表面之間，具有第二環(huán)形間隙(37)，所述環(huán)形間隙的尺寸為5～30毫米，在底部環(huán)川上設(shè)有多個(gè)通孔(32)，所述通孔(32)的數(shù)量為30～200個(gè)，其直徑為3～8毫米，最底端的環(huán)川焊接在外殼體(15)的底端法蘭(34)上，并且，與熱水機(jī)底座(35)用螺釘與密封膠連接在一起，在熱水機(jī)的頂部設(shè)有頂板(6)。
11.按照權(quán)利要求2所述的熱水機(jī)，其特征是在噴火口(25)的外側(cè)和圍川(22)的內(nèi)側(cè)之間，設(shè)有環(huán)形水包(16)，需要被加熱的水通過設(shè)置在熱水機(jī)底部的管道(54)中輸入，環(huán)形水包(16)中設(shè)有噴水嘴(161)，其數(shù)量為12～200個(gè)，所述噴水嘴(161)是機(jī)械離心式噴嘴，在與噴水嘴(161)相對置的上方，設(shè)有第一擋板(10)和第二擋板(11)，所述第一擋板(10)和第二擋板(11)呈截錐形狀，所述第一擋板(10)和第二擋板(11)的中心線與熱水機(jī)內(nèi)筒(13)的中心軸線共軸心線，在所述第一擋板(10)和第二擋板(11)的上方，設(shè)有旋流器(9)，在旋流器(9)的上方，設(shè)有上環(huán)形水包(4)，其與供水管(59)連通，在所述上環(huán)形水包(4)中，設(shè)有4～24個(gè)噴水嘴，在熱水機(jī)外殼體(15)的上端，設(shè)有排氣口(53)，在排氣口(53)下方的頂板(6)上設(shè)有4～12個(gè)扇形窗孔。
12.按照權(quán)利要求11所述的熱水機(jī)，其特征是環(huán)川(22)設(shè)置在外殼體(15)的內(nèi)側(cè)，所述環(huán)川(22)的底端與熱水機(jī)底板之間的距離為3～10毫米，環(huán)川(22)的外徑與外殼體(15)的內(nèi)側(cè)之間的徑向間隙為2～50毫米，環(huán)川(22)的頂端高于環(huán)形水包(16)的頂面10～100毫米，在熱水機(jī)底部的蓄水池(27)中，水位高度(29)保持在50～150毫米，而且在熱水機(jī)底部的蓄水池(27)中裝有溢流管(36)，所述溢流管(36)的入水口的高度高于最高水位30～100毫米，在熱水機(jī)的底部裝有出水管(26)，在熱水機(jī)底部，設(shè)有三個(gè)鼎足式支撐腳。
13.按照權(quán)利要求11所述的熱水機(jī)，其特征是熱水機(jī)內(nèi)筒(13)在噴火口(25)的下方向下延伸，在熱水機(jī)內(nèi)筒(13)和噴火口(25)之間設(shè)置環(huán)川(40)，在殼體(55)的下端設(shè)有底板(56)，在底板(56)上，沿著其圓周方向設(shè)有多個(gè)直徑3～8毫米的孔(57)，所述孔(57)孔與孔的中心距為10～20毫米，所述底板(56)與環(huán)川(40)之間的平面間隙為2～50毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱水機(jī),其包括助燃風(fēng)供給裝置100,位于助燃風(fēng)供給裝置100下游方向的燃燒器200,水供給裝置400,位于熱水機(jī)底部的蓄水池27和排水管26。通過使熱交換器300環(huán)繞燃燒器200設(shè)置,使水與火相互混容,直接進(jìn)行熱交換,使得熱水機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊,傳熱效率進(jìn)一步提高。
文檔編號F24H1/10GK2493882SQ0122973
公開日2002年5月29日 申請日期2001年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月5日
發(fā)明者顏軍 申請人:顏軍, 顏蓉