專利名稱：高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐是適用于樓房采暖、洗浴等方面所用的常壓熱水鍋爐。
在現(xiàn)有的技術(shù)領(lǐng)域中，采暖、洗浴用的熱水鍋爐，采用燃煤方式的鍋爐較為普遍，通過煤的燃燒加熱鍋爐中的熱載體(一般是水)，使栽體變熱，經(jīng)過管路輸送到用熱器。燃煤常壓鍋爐依靠單純火管簇或單純水管簇來完成熱交換過程，有的采取橫置式，有的是采取臥置式，以提高熱交換的效率。由于為追求較高的熱交換效率，往往造成燃料的浪費和燃煤灰隨煙氣大量外泄，不能較好的達到高效、節(jié)能、無塵的目的。
為克服燃煤常壓熱水鍋爐的上述不足，經(jīng)過多年的研究，實踐和實驗，本實用新型高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐以全新的技術(shù)方案，獨特構(gòu)思設(shè)計，以較為新穎的結(jié)構(gòu)形式，解決了燃煤常壓熱水鍋爐在熱交換過程中普遍存在的熱交換效率低，燃料浪費，煙氣中含灰量高，環(huán)境污染的問題。
本實用新型高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐的技術(shù)方案是高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐由燃燒室，出煙口，橫置式上中下火管簇，豎置式火管簇，四個煙塵除塵回程室及爐內(nèi)設(shè)式煙塵過濾除塵器組成。其特征在于橫置式下火管簇連接在燃燒室和第一煙塵除塵回程室之間；中橫置式火管簇位于橫置式下火管簇上方，連接在第二煙塵除塵回程室和第一煙塵除塵回程室之間；豎置火管簇位于第二煙塵除塵回程室和第三煙塵除塵回程室之間，在第三煙塵除塵回程室內(nèi)安放有煙塵過濾除塵器；上橫置式火管簇連接在第三煙塵除塵回程室和第四煙塵除塵回程室之間。
本實用新型高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐，采用了橫置式上中下火管簇和豎置式火管簇交叉使用，并設(shè)置了煙塵過濾除塵器。燃燒室與橫置室下火管簇相連通，橫置式下火管簇與第一煙塵除塵回程室相連通，第一煙塵除塵回程室與橫置式下火管簇相連通；中橫置式火管簇與第二煙塵除塵回程室相連通，第二煙塵除塵回程室與豎置式火管簇相連通；豎置式火管簇與第三煙塵除塵回程室相連通；第三煙塵除塵回程室放置有煙塵過濾除塵器。第三煙塵除塵回程室與上橫置式火管簇相連通；上橫置式火管族與第四煙塵除塵回程室相連通；第四煙塵除塵回程室與出煙口相連通。從燃燒室到出煙口煙氣形成了S型煙路，保證燃煤在爐膛充分燃燒。本鍋爐除底板無水壁外，其余板壁采用了全方位水壁。從而加大了吸熱面積，增大了熱吸收能力。本鍋爐的水全部相通，熱水在熱水泵的作用下，由全鍋爐的上中部抽出，注入用水器系統(tǒng)。冷水、回水由回水管路及穩(wěn)壓給水器源源不斷的補進用水系統(tǒng)，達到水的正常循環(huán)。余熱在第一、第二、第三、第四煙塵除塵回程室中循環(huán)，充分的散發(fā)熱量，被鍋爐的水吸收，發(fā)揮了熱源作用。煙氣通過在第一、第二、第三、第四煙塵除塵回程室流動，使煙氣中的煙塵留在四個煙塵除塵回程室中，使從出煙口排出的煙氣中幾乎不含有煙塵，從而達到高效、節(jié)能、無塵的目的。
本實用新型高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐示圖說明。


圖1是D-D剖面視圖，反映了本鍋爐的縱向?qū)ΨQ軸左右切開后的右側(cè)鍋爐結(jié)構(gòu)，左側(cè)結(jié)構(gòu)與之對稱。
圖2是沿A-A剖面視圖。
圖3是沿B-B剖面視圖。
圖4是沿C-C橫切開后的剖面視圖。
圖5是鍋爐的俯視圖。
爐條[1]、爐門[2]、燃燒室[3]、水壁[4]、爐門[5]、爐膛上水壁[6]、第二煙塵除塵回程室[7]、豎火管簇[8]、除塵門[9]、煙塵過濾除塵器[10]、上水壁[11]、排氣孔[12]、煙塵過濾除塵器過濾網(wǎng)[13]、上橫置式火管簇[143]、中橫置式火管簇[142]、下橫置式火管簇[141]、出煙口[15]、水壁[16]、第一煙塵除塵回程室[17]、后水壁[18]、下水壁[19]、鍋爐裙圍板[20]、側(cè)水壁[21]、第三煙塵除塵回程室[22]、第四煙塵除塵回程室[23]、吊鉤[24]、側(cè)除塵門[25]、溢水孔[26]、出水管[27]、回水管[28]。
下面結(jié)合具體實例對本實用新型高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐的技術(shù)方案和附圖做進一步的說明。
實施例高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐是由燃燒室(3)，橫置式上中下火管簇(141)、(142)、(143)，第一、第二、第三、第四煙塵除塵回程室(17)、(7)、(22)、(23)，豎置式火管簇(8)，出煙口(15)組成。燃燒室(3)與橫置式下火管族(141)相連通；橫置式下火管簇(141)與第一煙塵除塵回程室(17)相連通；第一煙塵除塵回程室(17)與中橫置式火管簇(142)相連通；中橫置式火管簇(142)與第二煙塵除塵回程室(7)相連通；第二煙塵除塵回程室(7)與豎置式火管簇(8)相連通；豎置式火管簇(8)與第三煙塵除塵回程室(22)相連通，在第三煙塵除塵回程室(22)中放置有煙塵除塵過濾器(10)，第三煙塵除塵回程室與上橫置式火管簇(143)相連通，第四煙塵除塵室[23]與出煙口(15)相連通。從燃燒室(3)到出煙口(15)整個煙路形成一個S型煙路。
本實用新型高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐為長方體。出水口在鍋爐的上中部，回水口在鍋爐的下部，鍋爐中的水全部相通，無死角，熱水在熱水泵的作用下，由鍋爐上中部出水口抽出注入用熱器，作功后由回水管回到鍋爐中下部的進水口進入鍋爐本體，達到一個完美的大循環(huán)。鍋爐的各部分結(jié)構(gòu)連接，使煙路形成了S型煙路，保證熱能的充分轉(zhuǎn)換，煙氣通過四次除塵一次過濾，即第一第二第三第四煙塵除塵回程室(17)(7)(22)(23)除塵和煙塵除塵過濾器(8)過濾，再從排煙口(15)排出的煙，幾乎沒有煙塵，從而達到高效、節(jié)能、無塵的目的。
權(quán)利要求1.高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐由燃燒室[3]，出煙口[15]，橫置式上中下火管簇[143][142][141]，豎置式火管簇[8]，四個煙塵除塵回程室[17][7][22][23]及爐內(nèi)設(shè)式煙塵過濾除塵器[10]組成，其特征在于橫置式下火管簇[141]連接在燃燒室[3]和第一煙塵除塵回程室[17]之間；中橫置式火管簇[142]位于橫置式下火管簇[141]上方，連接在第二煙塵除塵回程室[7]和第一煙塵除塵回程室[17]之間；豎置火管簇[8]位于第二煙塵除塵回程室[7]和第三煙塵除塵回程室[22]之間，在第三煙塵除塵回程室[22]內(nèi)安放有煙塵過濾除塵器[10]；上橫置式火管簇[143]連接在第三煙塵除塵回程室[22]和第四煙塵除塵回程室[23]之間。
專利摘要高效節(jié)能無塵常壓熱水鍋爐是適用于采暖、洗浴等方面所用的常壓熱水鍋爐,由燃燒室(3),出煙口(15),橫置式上中下火管簇(1文檔編號F24H1/22GK2421584SQ0023507
公開日2001年2月28日 申請日期2000年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月19日
發(fā)明者肇柏清 申請人:肇柏清