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一種用于秸稈顆粒燃燒爐的除渣裝置的制造方法

文檔序號:10931527閱讀:398來源:國知局
一種用于秸稈顆粒燃燒爐的除渣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種秸稈燃燒焦渣不會沉淀在通風孔表面的用于秸稈顆粒燃燒爐的除渣裝置;為了解決上述技術問題,采用的技術方案為:一種用于秸稈顆粒燃燒爐的除渣裝置,秸稈顆粒燃燒器燃燒腔下部的燃燒板上設置有多個通風孔,除渣裝置設置在秸稈顆粒燃燒器下部的風箱內,且除渣裝置位于燃燒板的下方,除渣裝置的除渣板通過導桿固定設置在燃燒板的正下方,除渣板上豎直設置有多個鋼釘,鋼釘的位置與燃燒板上的通風孔一一對應,壓簧和除渣板均套裝在導桿上,導桿的下端設置有固定托板,長軸水平設置在秸稈顆粒燃燒器的風箱內,長軸位于除渣板的正下方位置上固定設置有偏心軸承,減速電機與長軸相連接;本實用新型可廣泛應用于秸稈燃燒領域。
【專利說明】
一種用于秸稈顆粒燃燒爐的除渣裝置
技術領域
[0001]本實用新型一種用于秸桿顆粒燃燒爐的除渣裝置,屬于秸桿燃燒技術領域。
【背景技術】
[0002]現有的秸桿顆粒燃燒裝置正在逐步普及,由于采用的燃料是將秸桿粉碎后再壓制成顆粒狀,因此,具有便于存儲,節(jié)省空間,而且不易發(fā)生火災等特點。顆粒狀燃料質地較密實、耐燒,但同時存在供氧不足情況下,不易完全燃燒?,F有的秸桿顆粒燃燒裝置,大多是在配送二次風的結構上存在設計缺陷,燃料不能完全燃燒,產生黑煙較多,不但影響環(huán)境保護,同時,降低了燃燒效率。
[0003]在推板燃燒器中,秸桿顆粒在燃燒板風孔上燃燒,由于秸桿顆粒燃燒過程中產生焦渣,并以板狀形式沉淀在風孔表面,不但阻礙了供氧的通道,還使后續(xù)秸桿在燃燒區(qū)形成堆積,影響了正常的燃燒。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型克服了現有技術存在的不足,提供了一種秸桿燃燒焦渣不會沉淀在通風孔表面的用于秸桿顆粒燃燒爐的除渣裝置。
[0005]為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種用于秸桿顆粒燃燒爐的除渣裝置,包括秸桿顆粒燃燒器,所述秸桿顆粒燃燒器燃燒腔下部的燃燒板上設置有多個通風孔,所述除渣裝置設置在秸桿顆粒燃燒器下部的風箱內,且所述除渣裝置位于燃燒板的下方,所述除渣裝置的結構為:包括除渣板、鋼釘、導桿、壓簧、長軸和減速電機,所述除渣板通過導桿固定設置在燃燒板的正下方,所述除渣板上豎直設置有多個鋼釘,所述鋼釘的位置與燃燒板上的通風孔一一對應,使得鋼釘能對應穿過通風孔,所述導桿豎直設置,所述壓簧和除渣板均套裝在導桿上,且壓簧位于除渣板與燃燒板之間,所述導桿的下端設置有固定托板,所述固定托板用于限制除渣板的向下行程,所述長軸水平設置在秸桿顆粒燃燒器的風箱內,且所述長軸位于除渣板的下方,所述長軸位于除渣板的正下方位置上固定設置有偏心軸承,利用偏心軸承的轉動推動除渣板上下往復移動,所述減速電機與長軸相連接,用于驅動長軸轉動。
[0006]所述導桿的上端設置有彈簧固定管,所述彈簧固定管用于套裝壓簧。
[0007]所述長軸與秸桿顆粒燃燒器連接處通過軸承連接,所述長軸的一端頂在秸桿顆粒燃燒器的風箱側壁上,另一端貫穿風箱后伸出風箱的外部,所述長軸伸出風箱的外部端部與減速電機連接。
[0008]本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是:本實用新型在燃燒板下方平行于燃燒板設置一塊鋼板,即除渣板,其表面焊有鋼釘,與通風孔對應,與風箱底板平行方向設置有一根長軸,長軸的兩邊通過軸承固定在風箱上,在長軸上焊一個偏心軸承,在長軸的另一端,風箱外安裝一臺減速電機,在繼電器調控下工作,使除渣板帶動鋼釘通過通風孔做上下往復運動,并不斷破壞燃燒板上沉渣,使其成碎塊,并混于燃灰中,和燃盡的灰一同被后續(xù)的顆粒燃料推下灰坑。本實用新型徹底解決了沉淀在通風孔表面阻礙供氧通道的問題,還使后續(xù)秸桿在燃燒區(qū)不會形成堆積,不會影響秸桿的正常燃燒。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:I為秸桿顆粒燃燒器、2為除渣板、3為鋼釘、4為導桿、5為壓簧、6為長軸、7為減速電機、8為固定托板、9為偏心軸承、10為彈簧固定管、11為軸承。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示,本實用新型一種用于秸桿顆粒燃燒爐的除渣裝置,包括秸桿顆粒燃燒器I,所述秸桿顆粒燃燒器I燃燒腔下部的燃燒板上設置有多個通風孔,所述除渣裝置設置在秸桿顆粒燃燒器I下部的風箱內,且所述除渣裝置位于燃燒板的下方,所述除渣裝置的結構為:包括除渣板2、鋼釘3、導桿4、壓簧5、長軸6和減速電機7,所述除渣板2通過導桿4固定設置在燃燒板的正下方,所述除渣板2上豎直設置有多個鋼釘3,所述鋼釘3的位置與燃燒板上的通風孔一一對應,使得鋼釘3能對應穿過通風孔,所述導桿4豎直設置,所述壓簧5和除渣板2均套裝在導桿4上,且壓簧5位于除渣板2與燃燒板之間,所述導桿4的下端設置有固定托板8,所述固定托板8用于限制除渣板2的向下行程,所述長軸6水平設置在秸桿顆粒燃燒器I的風箱內,且所述長軸6位于除渣板2的下方,所述長軸6位于除渣板2的正下方位置上固定設置有偏心軸承9,利用偏心軸承9的轉動推動除渣板2上下往復移動,所述減速電機7與長軸6相連接,用于驅動長軸6轉動。
[0013]所述導桿4的上端設置有彈簧固定管10,所述彈簧固定管10用于套裝壓簧5。
[0014]所述長軸6與秸桿顆粒燃燒器I連接處通過軸承11連接,所述長軸6的一端頂在秸桿顆粒燃燒器I的風箱側壁上,另一端貫穿風箱后伸出風箱的外部,所述長軸6伸出風箱的外部端部與減速電機7連接。
[0015]本實用新型的工作過程:本實用新型在燃燒板下方平行于燃燒板設置一塊鋼板,即除渣板2,其表面焊有鋼釘3,與通風孔對應,與風箱底板平行方向設置有一根長軸6,長軸6的兩邊通過軸承11固定在風箱上,在長軸6上焊一個偏心軸承9,在長軸6的另一端,風箱外安裝一臺減速電機7,在繼電器調控下工作,使除渣板2帶動鋼釘3通過通風孔做上下往復運動,并不斷破壞燃燒板上沉渣,使其成碎塊,并混于燃灰中,和燃盡的灰一同被后續(xù)的顆粒燃料推下灰坑。
[0016]本實用新型除渣板2的四角與燃燒板之間連接四根導桿4,導桿4外套裝有壓簧5,除渣板2底有一固定托板8,確定除渣板2的最低位置,除渣板2的導向孔徑大于導桿2的直徑,在除渣板2上下運動時不能與導桿4發(fā)生磨擦,壓簧5用大于壓簧直徑的彈簧固定管10固定在燃燒板下。
[0017]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施例,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種用于秸桿顆粒燃燒爐的除渣裝置,包括秸桿顆粒燃燒器(1),所述秸桿顆粒燃燒器(I)燃燒腔下部的燃燒板上設置有多個通風孔,其特征在于:所述除渣裝置設置在秸桿顆粒燃燒器(I)下部的風箱內,且所述除渣裝置位于燃燒板的下方,所述除渣裝置的結構為:包括除渣板(2)、鋼釘(3)、導桿(4)、壓簧(5)、長軸(6)和減速電機(7),所述除渣板(2)通過導桿(4)固定設置在燃燒板的正下方,所述除渣板(2)上豎直設置有多個鋼釘(3),所述鋼釘(3)的位置與燃燒板上的通風孔一一對應,使得鋼釘(3)能對應穿過通風孔,所述導桿(4)豎直設置,所述壓簧(5)和除渣板(2)均套裝在導桿(4)上,且壓簧(5)位于除渣板(2)與燃燒板之間,所述導桿(4)的下端設置有固定托板(8),所述固定托板(8)用于限制除渣板(2)的向下行程,所述長軸(6)水平設置在秸桿顆粒燃燒器(I)的風箱內,且所述長軸(6)位于除渣板(2)的下方,所述長軸(6)位于除渣板(2)的正下方位置上固定設置有偏心軸承(9),利用偏心軸承(9)的轉動推動除渣板(2)上下往復移動,所述減速電機(7)與長軸(6)相連接,用于驅動長軸(6)轉動。2.根據權利要求1所述的一種用于秸桿顆粒燃燒爐的除渣裝置,其特征在于:所述導桿(4)的上端設置有彈簧固定管(10),所述彈簧固定管(10)用于套裝壓簧(5)。3.根據權利要求1或2所述的一種用于秸桿顆粒燃燒爐的除渣裝置,其特征在于:所述長軸(6)與秸桿顆粒燃燒器(I)連接處通過軸承(11)連接,所述長軸(6)的一端頂在秸桿顆粒燃燒器(I)的風箱側壁上,另一端貫穿風箱后伸出風箱的外部,所述長軸(6)伸出風箱的外部端部與減速電機(7)連接。
【文檔編號】F23J1/06GK205619353SQ201620403091
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】王偉
【申請人】王偉
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