一種火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，包括火焰燃燒裝置、溫度傳感器、溫控儀、PLC控制器、進氣控制裝置和觸摸屏操作面板；所述PLC控制器分別與溫控儀的輸出端、進氣控制裝置的控制端、觸摸屏操作面板的輸出端相連接，溫控儀的輸入端與溫度傳感器相連接；所述溫度傳感器設置在火焰燃燒裝置的一側(cè)，進氣控制裝置設置在火焰燃燒裝置的供氣管道上；本實用新型火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)采用紅外線加熱燙光輥火焰燃燒裝置，天然氣燃燒的火焰轉(zhuǎn)化為紅外線對燙光輥進行加熱，節(jié)能效果好；本實用新型火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)通過PLC控制器對燙光輥表面溫度實施定量控溫，達到工藝設定溫度并保持溫度的相對均衡。
【專利說明】
一種火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及紡織后整理機械燙光機技術領域，特別是一種火焰紅外線加熱燙光棍溫度控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]燙光輥是毛絨類織物燙光機的一個核心部件，其作用是將毛絨類織物的毛面纖維燙直并使之富有彈性和光澤。傳統(tǒng)的燙光輥的加熱方式為電加熱，通過輥體內(nèi)部電熱管加熱使輥體達到工作溫度。目前采用電加熱的燙光輥使用24根電熱管，用電功率約56KW，能耗高，生產(chǎn)成本大，直接影響生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。針對電加熱燙光輥能耗高的問題，開發(fā)出了油燙輥，有效地降低了能耗;而大部分的中小企業(yè)，受環(huán)保政策等因素的制約，沒有油鍋爐供熱系統(tǒng)，無法使用油加熱燙光輥燙光機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能、效率高、控溫精準的火焰紅外線加熱燙光車昆溫度控制系統(tǒng)。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術解決方案為:
[0005]—種火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，包括火焰燃燒裝置、溫度傳感器、溫控儀、PLC控制器、進氣控制裝置和觸摸屏操作面板;所述PLC控制器分別與溫控儀的輸出端、進氣控制裝置的控制端、觸摸屏操作面板的輸出端相連接，溫控儀的輸入端與溫度傳感器相連接;所述溫度傳感器設置在火焰燃燒裝置的一側(cè)，進氣控制裝置設置在火焰燃燒裝置的供氣管道上。
[0006]優(yōu)選地，所述火焰燃燒裝置包括左軸頭、燃氣管、鎳鉻金屬網(wǎng)、點火器和右軸頭;所述左軸頭的一端與供氣管道相連接，左軸頭的另一端與燃氣管的一端相連接，燃氣管的另一端與右軸頭的一端相連接，右軸頭的另一端密封;所述燃氣管上設置有若干個燃氣孔，燃氣孔上覆蓋有鎳鉻金屬網(wǎng);位于左軸頭與燃氣管的連接處，燃氣管上設置有點火器。
[0007]優(yōu)選地，所述燃氣管的軸向上設置有一組或一組以上燃氣孔。
[0008]優(yōu)選地，所述每組燃氣孔包括均布的三排燃氣孔，每組燃氣孔的徑向角度范圍為
10。?30。O
[0009]優(yōu)選地，所述燃氣孔的直徑為Imm?3mm。
[0010]優(yōu)選地，所述燃氣管采用不銹鋼管制成。
[0011 ]優(yōu)選地，所述進氣控制裝置采用進氣控制電磁閥。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點:
[0013](I)本實用新型火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)采用紅外線加熱燙光輥火焰燃燒裝置，天然氣燃燒的火焰轉(zhuǎn)化為紅外線對燙光輥進行加熱，實現(xiàn)對織物的燙光，節(jié)省了大功率用電，節(jié)能效果好。
[0014](2)本實用新型火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)通過PLC控制器對燙光輥表面溫度實施定量控溫，達到工藝設定溫度并保持溫度的相對均衡，實現(xiàn)火焰加熱自動控溫。
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)中火焰燃燒裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示，一種火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，包括火焰燃燒裝置、溫度傳感器、溫控儀、PLC控制器、進氣控制裝置和觸摸屏操作面板;所述PLC控制器分別與溫控儀的輸出端、進氣控制裝置的控制端、觸摸屏操作面板的輸出端相連接，溫控儀的輸入端與溫度傳感器相連接;所述溫度傳感器設置在火焰燃燒裝置的一側(cè)，進氣控制裝置設置在火焰燃燒裝置的供氣管道上;其中，所述進氣控制裝置采用進氣控制電磁閥。
[0020]如圖2所示，所述火焰燃燒裝置包括左軸頭1、燃氣管2、鎳鉻金屬網(wǎng)3、點火器4和右軸頭5;所述左軸頭I的一端與輸氣管相連接，左軸頭I的另一端與燃氣管2的一端相連接，燃氣管2的另一端與右軸頭5的一端相連接，右軸頭5的另一端密封;所述燃氣管2的軸向上設置有一組燃氣孔，燃氣孔上覆蓋有鎳鉻金屬網(wǎng)3;每組燃氣孔包括均布的三排燃氣孔，每組燃氣孔的徑向角度范圍為10° ~30°，燃氣孔的直徑為3_;位于左軸頭I與燃氣管2的連接處，燃氣管2上設置有點火器4;其中，燃氣管2采用不銹鋼管制成。
[0021]實施例2:
[0022]如圖1所示，一種火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，包括火焰燃燒裝置、溫度傳感器、溫控儀、PLC控制器、進氣控制裝置和觸摸屏操作面板;所述PLC控制器分別與溫控儀的輸出端、進氣控制裝置的控制端、觸摸屏操作面板的輸出端相連接，溫控儀的輸入端與溫度傳感器相連接;所述溫度傳感器設置在火焰燃燒裝置的一側(cè)，進氣控制裝置設置在火焰燃燒裝置的供氣管道上;其中，所述進氣控制裝置采用進氣控制電磁閥。
[0023]如圖2所示，所述火焰燃燒裝置包括左軸頭1、燃氣管2、鎳鉻金屬網(wǎng)3、點火器4和右軸頭5;所述左軸頭I的一端與輸氣管相連接，左軸頭I的另一端與燃氣管2的一端相連接，燃氣管2的另一端與右軸頭5的一端相連接，右軸頭5的另一端密封;所述燃氣管2的軸向上設置有兩組燃氣孔，燃氣孔上覆蓋有鎳鉻金屬網(wǎng)3;每組燃氣孔包括均布的三排燃氣孔，每組燃氣孔的徑向角度范圍為10° ~30°，燃氣孔的直徑為2_;位于左軸頭I與燃氣管2的連接處，燃氣管2上設置有點火器4;其中，燃氣管2采用不銹鋼管制成。
[0024]實施例3:
[0025]如圖1所示，一種火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，包括火焰燃燒裝置、溫度傳感器、溫控儀、PLC控制器、進氣控制裝置和觸摸屏操作面板;所述PLC控制器分別與溫控儀的輸出端、進氣控制裝置的控制端、觸摸屏操作面板的輸出端相連接，溫控儀的輸入端與溫度傳感器相連接;所述溫度傳感器設置在火焰燃燒裝置的一側(cè)，進氣控制裝置設置在火焰燃燒裝置的供氣管道上;其中，所述進氣控制裝置采用進氣控制電磁閥。
[0026]如圖2所示，所述火焰燃燒裝置包括左軸頭1、燃氣管2、鎳鉻金屬網(wǎng)3、點火器4和右軸頭5;所述左軸頭I的一端與輸氣管相連接，左軸頭I的另一端與燃氣管2的一端相連接，燃氣管2的另一端與右軸頭5的一端相連接，右軸頭5的另一端密封;所述燃氣管2的軸向上設置有三組燃氣孔，燃氣孔上覆蓋有鎳鉻金屬網(wǎng)3;每組燃氣孔包括均布的三排燃氣孔，每組燃氣孔的徑向角度范圍為10° ~30°，燃氣孔的直徑為Imm;位于左軸頭I與燃氣管2的連接處，燃氣管2上設置有點火器4;其中，燃氣管2采用不銹鋼管制成。
[0027]本實用新型火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)的工作原理:
[0028]利用軸承、軸承座裝置將紅外線加熱燙光輥火焰燃燒裝置安裝在燙光輥輥殼內(nèi)，將燙光輥輥殼安裝在燙光機的機架上，將紅外線加熱燙光輥火焰燃燒裝置的左軸頭I連接進氣控制裝置的輸出端，進氣控制裝置的輸入端連接在供氣系統(tǒng)的管道上，在燙光輥高速運轉(zhuǎn)時，紅外線加熱燙光輥火焰燃燒裝置保持靜止;工作時，利用點火器4點燃送入紅外線加熱燙光輥火焰燃燒裝置的天然氣，燃燒的火焰轉(zhuǎn)化為紅外線對燙光輥進行加熱;溫度傳感器測量燙光輥的溫度值轉(zhuǎn)化為脈沖信號通過溫控儀傳輸給PLC控制器，按照設定程序控制天然氣進氣控制裝置的電磁控制閥，調(diào)節(jié)燃燒進氣量控制燃燒溫度;在使用過程中，為保證燃燒的效率，在進氣端輸入空氣，在出氣端利用排氣系統(tǒng)，將燃燒后產(chǎn)生的二氧化碳排出;利用PLC控制器設定工藝溫度并使燙光輥表面溫度保持相對均衡，實現(xiàn)對織物的燙光。
[0029]綜上所述，本實用新型火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)采用紅外線加熱燙光輥火焰燃燒裝置，天然氣燃燒的火焰轉(zhuǎn)化為紅外線對燙光輥進行加熱，實現(xiàn)了對織物的燙光，節(jié)省了大功率用電，節(jié)能效果好;本實用新型火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)通過PLC控制器對燙光輥表面溫度實施定量控溫，達到工藝設定溫度并保持溫度的相對均衡，實現(xiàn)了火焰加熱自動控溫。
【主權項】
1.一種火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，包括火焰燃燒裝置、溫度傳感器、溫控儀、PLC控制器、進氣控制裝置和觸摸屏操作面板;所述PLC控制器分別與溫控儀的輸出端、進氣控制裝置的控制端、觸摸屏操作面板的輸出端相連接，溫控儀的輸入端與溫度傳感器相連接;所述溫度傳感器設置在火焰燃燒裝置的一側(cè)，進氣控制裝置設置在火焰燃燒裝置的供氣管道上。2.根據(jù)權利要求1所述的火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述火焰燃燒裝置包括左軸頭(I)、燃氣管(2)、鎳鉻金屬網(wǎng)(3)、點火器(4)和右軸頭(5);所述左軸頭(I)的一端與供氣管道相連接，左軸頭(I)的另一端與燃氣管(2)的一端相連接，燃氣管(2)的另一端與右軸頭(5)的一端相連接，右軸頭(5)的另一端密封;所述燃氣管(2)上設置有若干個燃氣孔，燃氣孔上覆蓋有鎳鉻金屬網(wǎng)(3);位于左軸頭(I)與燃氣管(2)的連接處，燃氣管(2)上設置有點火器(4)。3.根據(jù)權利要求2所述的火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述燃氣管(2 )的軸向上設置有一組或一組以上燃氣孔。4.根據(jù)權利要求3所述的火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述每組燃氣孔包括均布的三排燃氣孔，每組燃氣孔的徑向角度范圍為10° ~30°。5.根據(jù)權利要求2、3或4所述的火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述燃氣孔的直徑為Imm?3_。6.根據(jù)權利要求2或3所述的火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述燃氣管(2)采用不銹鋼管制成。7.根據(jù)權利要求1所述的火焰紅外線加熱燙光輥溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述進氣控制裝置采用進氣控制電磁閥。
【文檔編號】F23D14/60GK205619267SQ201620377931
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】張昊, 張波, 唐考成, 薛桂明
【申請人】連云港如年實業(yè)有限公司