工業(yè)爐窯燃煤機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐窯燃煤機(jī)，包括撥片下料器、進(jìn)料管、水冷內(nèi)壁、水冷外壁、點(diǎn)火器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)冷室進(jìn)管、風(fēng)冷室、風(fēng)冷室出管、二次供風(fēng)管、二次供風(fēng)室、帶供風(fēng)孔法蘭，其特征在于燃料燃燒所需供風(fēng)為在風(fēng)冷室吸熱后的熱風(fēng)，風(fēng)冷室既冷卻保護(hù)爐膛，又提供助燃熱風(fēng)給燃料，提高了燃燒效率；風(fēng)冷式進(jìn)管引出防回火風(fēng)管到進(jìn)料管內(nèi)，有效防止料斗冒煙著火；風(fēng)冷室出管內(nèi)熱風(fēng)對(duì)燃料供風(fēng)同時(shí)通過二次供風(fēng)管進(jìn)入二次供風(fēng)室，再通過帶供風(fēng)孔法蘭吹出，為出火口所噴火焰提供助燃風(fēng)。本實(shí)用新型的有益效果是：在燃料本身基礎(chǔ)上通過技術(shù)手段進(jìn)一步提高供熱效率，降低成本，響應(yīng)國(guó)家能源節(jié)能號(hào)召。
【專利說(shuō)明】
工業(yè)爐窯燃煤機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙燃料供熱設(shè)備，具體說(shuō)是一種工業(yè)窯爐燃煤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了應(yīng)對(duì)不同地區(qū)的燃料燃燒要求，能夠燃燒多種燃料的供熱設(shè)備得到了市場(chǎng)的認(rèn)可與推廣。傳統(tǒng)燃煤燃料發(fā)展工藝成熟，生物質(zhì)燃料為新興燃料仍有技術(shù)欠缺，其供熱燃燒效率較低，在此基礎(chǔ)上工業(yè)爐窯燃煤機(jī)很好得解決了這一問題，使得多種燃料的穩(wěn)定供熱成為現(xiàn)實(shí)，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況合理選用燃煤或生物質(zhì)作為供熱能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工業(yè)爐窯燃煤機(jī)，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括撥片下料器、進(jìn)料管、水冷內(nèi)壁、水冷外壁、點(diǎn)火器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)冷室進(jìn)管、風(fēng)冷室、風(fēng)冷室出管、二次供風(fēng)管、二次供風(fēng)室、帶供風(fēng)孔法蘭、出火口、防回火風(fēng)管、耐火蓋板、水箱、水冷進(jìn)管、水冷排氣管、觀火孔、爐門、爐篦。其特征在于燃料燃燒所需供風(fēng)為在風(fēng)冷室吸熱后的熱風(fēng)，風(fēng)冷室既冷卻保護(hù)爐膛，又提供助燃熱風(fēng)給燃料，提高了燃燒效率;風(fēng)冷式進(jìn)管引出防回火風(fēng)管到進(jìn)料管內(nèi)，有效防止料斗冒煙著火;風(fēng)冷室出管內(nèi)熱風(fēng)對(duì)燃料供風(fēng)同時(shí)通過二次供風(fēng)管進(jìn)入二次供風(fēng)室，再通過帶供風(fēng)孔法蘭吹出，為出火口所噴火焰提供助燃風(fēng)。
[0004]本實(shí)用新型的有益效果是:在燃料本身基礎(chǔ)上通過技術(shù)手段進(jìn)一步提高供熱效率，降低成本，響應(yīng)國(guó)家能源節(jié)能號(hào)召。
【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)不意圖。
[0006]圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖3:本實(shí)用新型實(shí)施例B——B結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:撥片下料器1、進(jìn)料管2、水冷內(nèi)壁3、水冷外壁4、點(diǎn)火器5、風(fēng)機(jī)6、風(fēng)冷室進(jìn)管
7、風(fēng)冷室8、風(fēng)冷室出管9、二次供風(fēng)管10、二次供風(fēng)室11、帶供風(fēng)孔法蘭12、出火口 13、防回火風(fēng)管14、耐火蓋板15、水箱16、水冷進(jìn)管17、水冷排氣管18、觀火孔19、爐門20、爐篦21、爐體22 ο
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型工業(yè)爐窯燃煤生物質(zhì)燃料機(jī)運(yùn)行時(shí)，首先通過撥片下料器I輸送燃料到爐篦21上，然后開啟點(diǎn)火器5點(diǎn)火，風(fēng)機(jī)6開始緩慢供風(fēng)，待燃料完全引燃后可關(guān)閉點(diǎn)火器5加大風(fēng)量。風(fēng)機(jī)6供風(fēng)流程為首先通過風(fēng)冷室進(jìn)管7進(jìn)入風(fēng)冷室8，風(fēng)冷室8和耐火蓋板15為一整體方形蓋式結(jié)構(gòu)，耐火蓋板15內(nèi)膛耐火材料作為爐膛頂部耐火構(gòu)件，爐膛火焰熱量通過其部分傳遞到風(fēng)冷室8內(nèi)的急流風(fēng)，急流風(fēng)被加熱后通過風(fēng)冷室出管9最后抵達(dá)爐篦21下方并對(duì)其上面的燃料供氧加劇燃燒。熱風(fēng)的合理運(yùn)用增強(qiáng)了燃料的反應(yīng)劇烈程度，為熱風(fēng)火焰的輸出效率提供了有力提高。風(fēng)冷室起到兩個(gè)作用，一是通過風(fēng)冷吸熱保護(hù)耐火蓋板15防止燒壞，二是加熱了風(fēng)機(jī)6所吹出的急流風(fēng)。被加熱后的急流風(fēng)除了供風(fēng)到爐篦21外還有部分通過二次供風(fēng)管10進(jìn)入二次供風(fēng)室11內(nèi)，接著通過供風(fēng)孔法蘭12吹出，進(jìn)一步助燃出火口 13處火焰。供風(fēng)孔法蘭12上面留有陣列式出風(fēng)口，鋼管與其可拆卸螺絲聯(lián)接，為維修拆換提供方便。隨著爐膛燃料的燃燒，爐膛溫度進(jìn)一步提升，其冷卻問題通過頂部的耐火蓋板15和周圍的水冷結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。水冷內(nèi)壁3依次貼合耐火纖維租和耐火磚，最大限度儲(chǔ)存爐溫的同時(shí)起到必要散熱作用，水冷外壁4與水冷內(nèi)壁3間為自然水灌注，水箱16位于風(fēng)冷室8頂部，水箱側(cè)壁下方通出水冷進(jìn)管17到水冷外壁4下部，內(nèi)外壁自然水受熱通過水冷排氣管18水平管與水箱16連接形成水循環(huán)，同時(shí)蒸發(fā)所產(chǎn)生蒸汽通過水冷外壁4上部的水冷排氣管18的立管排出，即為整個(gè)水冷循環(huán)與排氣過程。以上形成整個(gè)點(diǎn)火供風(fēng)燃燒冷卻過程，因其為正壓燃燒，進(jìn)料管2進(jìn)料同時(shí)會(huì)有高溫?zé)煔飧Z入并有可能導(dǎo)致回火，從風(fēng)冷室進(jìn)管7引出的防回火風(fēng)管14插入進(jìn)料管2向進(jìn)料方向吹風(fēng)，有效阻止了高溫?zé)煔獾纳宪f，防止了回火的發(fā)生，，并為爐膛燃燒提供二次助燃風(fēng)，使得燃料完全燃燒，消除黑煙。設(shè)備運(yùn)行期間燃料燃燒情況可通過觀火孔19觀察，燃料燃燒所生成爐渣和碎灰通過爐門20清理。
[0010]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.工業(yè)爐窯燃煤機(jī)，包括撥片下料器(I)、進(jìn)料管(2)、水冷內(nèi)壁(3)、水冷外壁(4)、點(diǎn)火器(5)、風(fēng)機(jī)(6)、風(fēng)冷室進(jìn)管(7)、風(fēng)冷室(8)、風(fēng)冷室出管(9)、二次供風(fēng)管(10)、二次供風(fēng)室(11)、帶供風(fēng)孔法蘭(12)、出火口(13)、防回火風(fēng)管(14)、耐火蓋板(15)、水箱(16)、水冷進(jìn)管(17)、水冷排氣管(18)、觀火孔(19)、爐門(20)、爐篦(21)、爐體(22)，其特征在于撥片下料器(I)下端與進(jìn)料管(2)—端相連接，進(jìn)料管(2)的另一端與爐體(22)相連接，進(jìn)料管(2)中間位置設(shè)置有防回火風(fēng)管(14)，爐體(22)上設(shè)置有水冷內(nèi)壁(3)、水冷外壁(4)，爐體(22)一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(6)、風(fēng)冷室進(jìn)管(7)、風(fēng)冷室出管(9)，爐體(22)下端設(shè)置有點(diǎn)火器(5)、爐門(20)、爐篦(21)，爐體(22)中間位置設(shè)置有觀火孔(19)，爐體(22)另一側(cè)設(shè)置有二次供風(fēng)管(1)、二次供風(fēng)室(11)、帶供風(fēng)孔法蘭(12)、出火口(13)、水冷進(jìn)管(17)、水冷排氣管(18)，爐體(22)上端設(shè)置有耐火蓋板(15)、水箱(16)。
【文檔編號(hào)】F23L9/00GK205606536SQ201620289626
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】齊本東, 齊本重, 趙桂蘭
【申請(qǐng)人】冀州市華昌機(jī)械廠