旋流燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高速旋流燃燒器，主要應(yīng)用于頁(yè)巖氣等非常規(guī)氣井試油測(cè)試領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)試油測(cè)試放噴天然氣主要采用燃燒池燃燒，而煉化企業(yè)產(chǎn)生的廢氣通常采用地面高架火炬或地面焚燒爐進(jìn)行處理，采用燃燒池或高架火炬來(lái)燃燒天然氣或各種廢氣，會(huì)產(chǎn)生大量光污染、噪音污染和熱輻射，對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生了較大影響，而采用地面焚燒爐進(jìn)行燃燒，雖然可以降低光污染和噪音，但通常地面修建的焚燒爐體積巨大，占地面積大，成本高，不能適應(yīng)試油測(cè)試頻繁搬迀作業(yè)需要。
[0003]近年來(lái)針對(duì)上述問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外開(kāi)展了密閉燃燒裝置的研究，例如，中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)203605243U公開(kāi)的一種試油測(cè)試用立式密閉燃燒裝置，公開(kāi)日為2014-05-21。密閉燃燒裝置通常由外部筒體和內(nèi)部的燃燒器構(gòu)成，并且整體撬裝，適合車(chē)輛的長(zhǎng)途運(yùn)輸。密閉燃燒裝置的燃燒效果，即燃燒時(shí)焰帶的長(zhǎng)短、熱輻射大小、噪音高低等主要與該裝置中的核心部件一一燃燒器密切相關(guān)，采用不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的燃燒器，關(guān)系到密閉燃燒裝置最終的燃?xì)饷荛]處理量大小和噪音水平。目前國(guó)內(nèi)石油工程技術(shù)人員對(duì)天然氣密閉燃燒裝置進(jìn)行了大量研究，但始終未能設(shè)計(jì)出一款經(jīng)濟(jì)適用，燃燒效率高的燃燒器，從而阻礙了密閉燃燒裝置的推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種旋流燃燒器。本實(shí)用新型能有效地旋流燃燒天然氣，降低燃燒火焰焰帶高度，最終實(shí)現(xiàn)天然氣在密閉燃燒裝置中的密閉燃燒，大大降低燃燒天然氣時(shí)產(chǎn)生噪音和熱輻射影響。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種旋流燃燒器，其特征在于:包括燃?xì)膺M(jìn)口、上層環(huán)形盤(pán)管、下層環(huán)形盤(pán)管和噴嘴結(jié)構(gòu)，所述燃?xì)膺M(jìn)口位于下層環(huán)形盤(pán)管下方，燃?xì)膺M(jìn)口分別與上層環(huán)形盤(pán)管和下層環(huán)形盤(pán)管連通，噴嘴結(jié)構(gòu)為多個(gè)，且分別按照左旋或右旋方式設(shè)置在上層環(huán)形盤(pán)管和下層環(huán)形盤(pán)管上。
[0007]所述噴嘴結(jié)構(gòu)包括噴嘴、噴嘴直立管和噴嘴縮徑管，噴嘴與噴嘴縮徑管固定連接，噴嘴縮徑管與噴嘴直立管固定連接，噴嘴通過(guò)噴嘴縮徑管和噴嘴直立管連接至環(huán)形盤(pán)管。
[0008]所述燃?xì)膺M(jìn)口通過(guò)直管和彎管分別連接上層環(huán)形盤(pán)管和下層環(huán)形盤(pán)管。
[0009]所述噴嘴結(jié)構(gòu)為24組，上層環(huán)形盤(pán)管和下層環(huán)形盤(pán)管上分別錯(cuò)位均勻分布12組。
[0010]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011 ] 1、本實(shí)用新型能夠有效解決密閉燃燒裝置在燃燒過(guò)程中燃燒不充分、燃燒焰帶高度不可控等難題，在密閉燃燒裝置筒體大小限定的情況下，有效提高了密閉燃燒裝置的密閉燃燒處理量，高速旋流燃燒器燃燒過(guò)程中可以形成較大的卷吸作用作業(yè)，增加自吸空氣量，實(shí)現(xiàn)充分燃燒、降低火焰焰帶等。
[0012]2、本實(shí)用新型真正實(shí)現(xiàn)了密閉燃燒裝置的有效密閉燃燒，提高了密閉燃燒裝置的最大有效天然氣處理量，能減短焰帶高度、降低噪音和減小徑向熱輻射。
[0013]3、本實(shí)用新型能有效地旋流燃燒天然氣，降低燃燒火焰焰帶高度，最終實(shí)現(xiàn)天然氣在筒式燃燒裝置中的密閉燃燒，大大降低燃燒天然氣時(shí)產(chǎn)生噪音和熱輻射影響，從而降低對(duì)燃燒周邊環(huán)境及人員的影響。
[0014]4、本實(shí)用新型可以滿足頁(yè)巖氣井低成本作業(yè)要求，低投資和低安裝成本，能減少征地修建燃燒池費(fèi)用；同時(shí)可以滿足頁(yè)巖氣井工廠化作業(yè)要求，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)放噴排液，解決噪音污染、光污染和熱輻射問(wèn)題，易與附近地區(qū)建立良好的關(guān)系，滿足極高的環(huán)境規(guī)定要求。
[0015]5、本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單可靠，能有效提高試油效率，在頁(yè)巖氣等非常規(guī)氣井試油測(cè)試領(lǐng)域有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)不意圖
[0017]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖
[0018]圖中標(biāo)記為:1、燃?xì)膺M(jìn)口，2、上層環(huán)形盤(pán)管，3、下層環(huán)形盤(pán)管，4、噴嘴直立管，5、噴嘴縮徑管，6、噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]—種旋流燃燒器，包括燃?xì)膺M(jìn)口 1、上層環(huán)形盤(pán)管2、下層環(huán)形盤(pán)管3和噴嘴結(jié)構(gòu)，所述燃?xì)膺M(jìn)口 1位于下層環(huán)形盤(pán)管3下方，燃?xì)膺M(jìn)口 1分別與上層環(huán)形盤(pán)管2和下層環(huán)形盤(pán)管3連通，噴嘴結(jié)構(gòu)為多個(gè)，且分別按照左旋或右旋方式設(shè)置在上層環(huán)形盤(pán)管2和下層環(huán)形盤(pán)管3上。
[0021]本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述噴嘴結(jié)構(gòu)包括噴嘴6、噴嘴直立管4和噴嘴縮徑管5，噴嘴6與噴嘴縮徑管5固定連接，噴嘴縮徑管5與噴嘴直立管4固定連接，噴嘴6通過(guò)噴嘴縮徑管5和噴嘴直立管4連接至環(huán)形盤(pán)管。
[0022]本實(shí)施例的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述燃?xì)膺M(jìn)口1通過(guò)直管和彎管分別連接上層環(huán)形盤(pán)管2和下層環(huán)形盤(pán)管3。
[0023]本實(shí)施例的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述噴嘴結(jié)構(gòu)為24組，上層環(huán)形盤(pán)管2和下層環(huán)形盤(pán)管3上分別錯(cuò)位均勻分布12組。
[0024]本實(shí)用新型安裝在密閉燃燒裝置內(nèi)部，整體撬裝并可移動(dòng)，可以根據(jù)需要安裝在合適的場(chǎng)地燃燒天然氣體，對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生影響較小。
[0025]安裝在密閉燃燒器內(nèi)部后，通過(guò)液化氣提供引火氣源，利用遠(yuǎn)程電子點(diǎn)火引燃，天然氣在高速旋流燃燒器高速噴嘴出口端產(chǎn)生旋流燃燒，燃燒通過(guò)燃?xì)庑魅紵a(chǎn)生的卷吸作業(yè)，從下部空間引射空氣進(jìn)入上部空間與高速噴嘴出口燃?xì)饣旌希咚傩魅紵魅紵烊粴饣鹧嫜鎺У?，噪音和熱福射小?br>[0026]該燃燒器燃燒過(guò)程處于筒體內(nèi)，無(wú)火焰，無(wú)光污染。采用徑向結(jié)構(gòu)布局的高速噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，燃燒器產(chǎn)生分散旋流燃燒天然氣體，有利于降低燃燒過(guò)程中的火焰焰帶高度。該燃燒器適用于天然氣產(chǎn)量10 X104m3/d以下，燃燒期間距離燃燒器100m處噪音小于等于55dBo
[0027]實(shí)施例2
[0028]高速旋流燃燒器是一種特殊的燃燒器，用于旋流燃燒較大流量的天然氣體。其主要包括以下幾個(gè)部分:燃?xì)膺M(jìn)口 1、上層環(huán)形盤(pán)管2、下層環(huán)形盤(pán)管3、噴嘴直立管4、噴嘴縮徑管5、高速噴嘴6。燃?xì)膺M(jìn)口 1位于高速旋流燃燒器的最下層，通過(guò)直管與彎管分別連接上層環(huán)形盤(pán)管2和下層環(huán)形盤(pán)管3，高速噴嘴6通過(guò)噴嘴縮徑管5和噴嘴直立管4分別連接至上層環(huán)形盤(pán)管2和下層環(huán)形盤(pán)管3，高速噴嘴6共24組，上層環(huán)形盤(pán)管2和下層環(huán)形盤(pán)管3上分別錯(cuò)位均勻分布12組，高速噴嘴6按照左旋或右旋方式優(yōu)化布局，其中高速噴嘴6的數(shù)量不局限于24組，可以根據(jù)需要增加。
[0029]該燃燒器通常安裝在筒式密閉燃燒裝置內(nèi)，天然氣經(jīng)過(guò)燃?xì)膺M(jìn)口1與地面流程放噴測(cè)試管線出口端相連。其工作原理是:天然氣經(jīng)燃?xì)膺M(jìn)口 1進(jìn)入高速旋流燃燒器上層環(huán)形盤(pán)管2和下層環(huán)形盤(pán)管3，再通過(guò)與上層環(huán)形盤(pán)管2和下層環(huán)形盤(pán)管3分別相連接的噴嘴直立管4，進(jìn)入噴嘴縮徑管5，最終經(jīng)高速噴嘴6高速噴出，與空氣充分混合，實(shí)現(xiàn)旋流燃燒效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋流燃燒器，其特征在于:包括燃?xì)膺M(jìn)口( 1)、上層環(huán)形盤(pán)管(2)、下層環(huán)形盤(pán)管(3)和噴嘴結(jié)構(gòu)，所述燃?xì)膺M(jìn)口(1)位于下層環(huán)形盤(pán)管(3)下方，燃?xì)膺M(jìn)口(1)分別與上層環(huán)形盤(pán)管(2)和下層環(huán)形盤(pán)管(3)連通，噴嘴結(jié)構(gòu)為多個(gè)，且分別按照左旋或右旋方式設(shè)置在上層環(huán)形盤(pán)管(2)和下層環(huán)形盤(pán)管(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流燃燒器，其特征在于:所述噴嘴結(jié)構(gòu)包括噴嘴(6)、噴嘴直立管(4)和噴嘴縮徑管(5)，噴嘴(6)與噴嘴縮徑管(5)固定連接，噴嘴縮徑管(5)與噴嘴直立管(4)固定連接，噴嘴(6)通過(guò)噴嘴縮徑管(5)和噴嘴直立管(4)連接至環(huán)形盤(pán)管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流燃燒器，其特征在于:所述燃?xì)膺M(jìn)口(1)通過(guò)直管和彎管分別連接上層環(huán)形盤(pán)管(2)和下層環(huán)形盤(pán)管(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋流燃燒器，其特征在于:所述噴嘴結(jié)構(gòu)為24組，上層環(huán)形盤(pán)管(2)和下層環(huán)形盤(pán)管(3)上分別錯(cuò)位均勻分布12組。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋流燃燒器，包括燃?xì)膺M(jìn)口、上層環(huán)形盤(pán)管、下層環(huán)形盤(pán)管和噴嘴結(jié)構(gòu)，所述燃?xì)膺M(jìn)口位于下層環(huán)形盤(pán)管下方，燃?xì)膺M(jìn)口分別與上層環(huán)形盤(pán)管和下層環(huán)形盤(pán)管連通，噴嘴結(jié)構(gòu)為多個(gè)，且分別按照左旋或右旋方式設(shè)置在上層環(huán)形盤(pán)管和下層環(huán)形盤(pán)管上。本實(shí)用新型能夠有效解決密閉燃燒裝置在燃燒過(guò)程中燃燒不充分、燃燒焰帶高度不可控等難題，在密閉燃燒裝置筒體大小限定的情況下，有效提高了密閉燃燒裝置的密閉燃燒處理量，高速旋流燃燒器燃燒過(guò)程中可以形成較大的卷吸作用作業(yè)，增加自吸空氣量，實(shí)現(xiàn)充分燃燒、降低火焰焰帶等。
【IPC分類】F23D14/24
【公開(kāi)號(hào)】CN205137455
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520933573
【發(fā)明人】劉飛, 賀秋云, 王志敏, 曾小軍, 王雷, 陸峰, 廖剛, 謝奎, 杜怡, 邵友勤
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日