r>[0023]圖1為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖2為圖1的沿爐排組件橫向方向的橫截結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖1所示爐排組件的焚燒面的俯視圖。
[0026]圖中各標(biāo)號(hào)與本實(shí)用新型各部位名稱的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0027]10-爐排組件
[0028]11-固定爐排單元Ila-頂桿孔12-活動(dòng)爐排單元
[0029]20-活動(dòng)頂桿30-動(dòng)力部
[0030]41-熱風(fēng)室42-供風(fēng)管43-風(fēng)閥
[0031]50-回料斗60-加重塊70-排灰斗
【具體實(shí)施方式】
[0032]為便于理解，此處結(jié)合圖1-3對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)作以下進(jìn)一步描述:
[0033]本實(shí)用新型的實(shí)際結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，其包括于爐體內(nèi)布置的主燃燒室，主燃燒室內(nèi)以爐排組件10劃分為上方的燃燒腔和下方的熱風(fēng)室41。熱風(fēng)室41為沿物料行進(jìn)方向布置的若干個(gè)，各熱風(fēng)室41均獨(dú)立供風(fēng)，并以布置在爐排組件10上的通風(fēng)孔隙連通燃燒腔，以實(shí)現(xiàn)爐排組件10焚燒面處垃圾的可控燃燒效果。
[0034]圖1-2所示的爐排組件10為沿物料行進(jìn)方向布置的2個(gè)，且下一爐排組件10的進(jìn)料端位于上一爐排組件的出料端下方，以實(shí)現(xiàn)其物料銜接輸送及焚燒功能。實(shí)際使用時(shí)，其爐排組件10的布置數(shù)目可酌情增減。上一爐排組件10的進(jìn)料端為整個(gè)爐排的物料輸入端，下一爐排組件10的出料端則銜接排灰斗70，以保證其燃盡灰渣的排除效果。
[0035]每個(gè)爐排組件10，均由沿其排面的垂直物料行進(jìn)方向并列布置的各固定爐排單元11和活動(dòng)爐排單元12并排構(gòu)成。其中，上述兩類型單元是彼此間隔均布設(shè)置的，也即每?jī)蓚€(gè)固定爐排單元11間夾設(shè)一個(gè)活動(dòng)爐排單元12，換句話說，也可每?jī)蓚€(gè)活動(dòng)爐排單元12間夾設(shè)一個(gè)固定爐排單元11。上述通風(fēng)孔隙可單獨(dú)開設(shè)在預(yù)設(shè)的固定爐排單元11和/或活動(dòng)爐排單元12上形成獨(dú)立的通風(fēng)孔，也可僅利用活動(dòng)爐排單元12和固定爐排單元11之間的配合間隙構(gòu)成通風(fēng)孔的孔隙，甚至可以依靠活動(dòng)頂桿20與頂桿孔Ila間間隙來構(gòu)成前述孔隙，只需確保熱風(fēng)由各子風(fēng)室41對(duì)燃燒腔處的供風(fēng)助燃效果即可。換言之，各固定爐排單元11上開設(shè)頂桿孔11a，該頂桿孔Ila可以是通風(fēng)孔，也可獨(dú)立開設(shè)。各頂桿孔Ila內(nèi)對(duì)應(yīng)布置兩者間構(gòu)成滑動(dòng)往復(fù)配合的活動(dòng)頂桿20，從而利用位于活動(dòng)頂桿20下方的配重梁和動(dòng)力部30，來實(shí)現(xiàn)各活動(dòng)頂桿20對(duì)于焚燒面上垃圾層的強(qiáng)制頂動(dòng)打穿效果。
[0036]活動(dòng)頂桿20，其桿體貫穿熱風(fēng)室40和固定爐排單元11，并直接通入燃燒腔內(nèi)?；顒?dòng)頂桿20的具體形狀，可以是方桿，也可以是圓柱桿甚至是空心腔管等結(jié)構(gòu)，滿足其桿體頂升需求即可，頂桿襯套同理變化，以方便的實(shí)現(xiàn)其對(duì)于垃圾層的頂動(dòng)功能。一方面，活動(dòng)頂桿20具備對(duì)于燃燒腔處垃圾層的頂動(dòng)和攪翻功能，可在必要時(shí)通過人力或軟件操控，實(shí)現(xiàn)其指定的加速物料燃燒的功能。另一方面，活動(dòng)頂桿20的鉛垂向動(dòng)作，使其每次桿身進(jìn)入燃燒腔的時(shí)間都極短，并可在其回程時(shí)部分桿體適時(shí)的返回?zé)犸L(fēng)室處實(shí)現(xiàn)桿身的相對(duì)冷卻，從而避免了因桿身熱膨脹過量而導(dǎo)致的相對(duì)爐排襯套的動(dòng)作抱死現(xiàn)象，以提升其裝置工作的可靠性。
[0037]獨(dú)立動(dòng)作的活動(dòng)頂桿20，搭配各子風(fēng)室41的獨(dú)立供風(fēng)，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)垃圾焚燒過程的可控操作目的。具體來說，利用觀測(cè)設(shè)備，每次爐排組件10焚燒面處的物料焚燒的全部燃燒細(xì)節(jié)，均可得以觀測(cè)到。一旦發(fā)現(xiàn)某處物料焚燒不暢，即可適時(shí)的通過操控該處的活動(dòng)頂桿20進(jìn)行獨(dú)立的頂動(dòng)動(dòng)作，并適時(shí)開啟該處下方的對(duì)應(yīng)子風(fēng)室41及供風(fēng)管42以引入外部供熱源，從而確保其垃圾層位于該段處物料的高效透氣和焚燒性能。相應(yīng)的，如若爐排組件10的某段物料焚燒過剩而需要扼制時(shí)，則可通過控制部件來停止該處活動(dòng)頂桿20動(dòng)作，并關(guān)閉該處的熱風(fēng)室41處供風(fēng)管42，從而利用垃圾層不受頂動(dòng)干涉后的自身壓力，來降低該處的壓制焚燒效果，最終達(dá)到可控目的。通過上述調(diào)整操作，廠家可自控的獲得最合適的物料焚燒效果，從而尋求到物料行進(jìn)速度和燃盡速度之間的最終平衡，這對(duì)降低廠家焚燒成本，提升廠家廠能效益，顯然均可起到有利影響。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有活動(dòng)頂桿的頂挑爐排焚燒系統(tǒng)，至少包括位于爐體內(nèi)的主燃燒室以及設(shè)置于主燃燒室內(nèi)的爐排組件(10)，所述爐排組件(10)為一個(gè)以上且沿物料的行進(jìn)方向依序設(shè)置；所述爐排組件(10)為兩個(gè)以上時(shí)，下一爐排組件的進(jìn)料端銜接與其相鄰的上一爐排組件的出料端；爐排組件(10)上開設(shè)貫穿其排面的連通外部供風(fēng)源的通風(fēng)孔隙；其特征在于:以爐排組件(10)排面的垂直物料行進(jìn)方向?yàn)槠錂M向方向，所述爐排組件(10)由多個(gè)沿上述橫向方向依次并列布置的爐排單元彼此緊密貼靠拼合構(gòu)成，各爐排單元的爐排面共同構(gòu)成供物料行進(jìn)及焚燒的焚燒面；所述爐排單元包含活動(dòng)爐排單元(12)和固定爐排單元(11)，每?jī)蓚€(gè)活動(dòng)爐排單元(12)之間夾設(shè)多個(gè)固定爐排單元(11)或每?jī)蓚€(gè)固定爐排單元(11)之間夾設(shè)一個(gè)以上的活動(dòng)爐排單元(12);本焚燒系統(tǒng)還包括用于翻頂上述焚燒面處物料的頂升組件，所述頂升組件包括活動(dòng)頂桿(20)以及位于活動(dòng)頂桿(20)桿身處的提供其頂升動(dòng)力的動(dòng)力部(30);至少固定爐排單元(11)的排面上開設(shè)貫穿其排面的頂桿孔(11a)，活動(dòng)頂桿(20)穿過上述頂桿孔(Ila)且其最大升程貫穿固定爐排單元(11)上的垃圾層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有活動(dòng)頂桿的頂挑爐排焚燒系統(tǒng)，其特征在于:在爐排組件(10)的橫向方向上，各固定爐排單元(11)與活動(dòng)爐排單元(12)逐個(gè)依次間隔均布；活動(dòng)頂桿(20)與固定爐排單元(11)上的各頂桿孔(Ila)間構(gòu)成套接式的往復(fù)運(yùn)動(dòng)配入口 ο3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有活動(dòng)頂桿的頂挑爐排焚燒系統(tǒng)，其特征在于:所述活動(dòng)爐排單元(12)為滾筒軸線平行上述爐排組件(10)橫向方向的滾筒式活動(dòng)爐排；所述固定爐排單元(11)為長(zhǎng)方板狀結(jié)構(gòu)，且其長(zhǎng)度至少與各活動(dòng)爐排單元(12)的爐排實(shí)際運(yùn)料長(zhǎng)度等同布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有活動(dòng)頂桿的頂挑爐排焚燒系統(tǒng)，其特征在于:所述活動(dòng)頂桿(20)為軸線鉛垂布置的多個(gè)且沿上述爐排組件(10)的橫向方向于各固定爐排單元(11)上依次均布；以上述沿爐排組件(10)的橫向方向均布的活動(dòng)頂桿(20)為一組橫向活動(dòng)頂桿，所述橫向活動(dòng)頂桿為多組且呈縱向均布的沿固定爐排單元(11)的物料預(yù)定行進(jìn)方向依次布置；各橫向活動(dòng)頂桿均獨(dú)立動(dòng)作。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有活動(dòng)頂桿的頂挑爐排焚燒系統(tǒng)，其特征在于:爐排組件(10)懸空并以各滾筒及支撐軸固接于主燃燒室內(nèi)，爐排組件(10)下端與主燃燒室底面之間區(qū)域構(gòu)成連通外部供風(fēng)源的熱風(fēng)室(41)，所述熱風(fēng)室(41)連通上述通風(fēng)孔隙；熱風(fēng)室(41)均以供風(fēng)管(42)連通外部供風(fēng)源，且供風(fēng)管(42)上均設(shè)置用于啟閉該供風(fēng)管(42)的風(fēng)閥(43) ο6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有活動(dòng)頂桿的頂挑爐排焚燒系統(tǒng)，其特征在于:所述活動(dòng)爐排單元(12)上開設(shè)的貫穿排體的通風(fēng)孔和/或活動(dòng)爐排單元(12)和固定爐排單元(11)之間相鄰配合間隙共同構(gòu)成上述通風(fēng)孔隙，本系統(tǒng)還包括用于定位及導(dǎo)向活動(dòng)頂桿(20)動(dòng)作方向的頂桿襯套，所述頂桿襯套同軸固定于上述頂桿孔(Ila)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有活動(dòng)頂桿的頂挑爐排焚燒系統(tǒng)，其特征在于:所述動(dòng)力部(30)包括電機(jī)以及接駁電機(jī)的動(dòng)力輸出軸處的渦輪蝸桿組件，渦輪蝸桿組件的輸出軸構(gòu)成各活動(dòng)頂桿(20)的動(dòng)力輸入軸，各動(dòng)力部(30) 對(duì)應(yīng)的布置于橫向活動(dòng)頂桿根部處；活動(dòng)頂桿(20)上的裸露于主燃燒室以外的根部處還掛設(shè)有用于提升活動(dòng)頂桿(20)下落效率的加重塊￠0);所述加重塊￠0)為配重梁，每個(gè)加重塊￠0)對(duì)應(yīng)一組橫向活動(dòng)頂桿，加重塊出0)沿爐排組件(10)的橫向方向延伸并依次鉸接于上述橫向活動(dòng)頂桿處。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有活動(dòng)頂桿的頂挑爐排焚燒系統(tǒng)，其特征在于:各活動(dòng)頂桿(20)頂端面的最低下降高度連線與固定爐排單元(11)的焚燒面同面布置。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有活動(dòng)頂桿的頂挑爐排焚燒系統(tǒng)，其特征在于:所述爐排組件(10)為沿物料預(yù)定輸送方向依次布置的I?3個(gè)且其焚燒面均水平布置；每個(gè)爐排組件(10)下的熱風(fēng)室(41)均以獨(dú)立的供風(fēng)管(42)連通外部供風(fēng)源；首個(gè)爐排組件(10)的進(jìn)料端構(gòu)成本系統(tǒng)的供垃圾輸入的物料輸入端，末端爐排組件(10)的出料端構(gòu)成物料焚燒后灰渣的灰渣出口端，該灰渣出口端連通排灰斗(70)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶有活動(dòng)頂桿的頂挑爐排焚燒系統(tǒng)，其特征在于:各熱風(fēng)室(41)的底部均設(shè)置用于接收爐排組件(10)處下漏灰渣的回料斗(50)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有活動(dòng)頂桿的頂挑爐排焚燒系統(tǒng)。本系統(tǒng)至少主燃燒室以及爐排組件，以爐排組件排面的垂直物料行進(jìn)方向?yàn)槠錂M向方向，爐排組件由多個(gè)沿上述橫向方向依次并列布置的爐排單元彼此緊密貼靠拼合構(gòu)成，各爐排單元的爐排面共同構(gòu)成焚燒面；爐排單元包含活動(dòng)爐排單元和固定爐排單元；本焚燒系統(tǒng)還包括頂升組件，頂升組件包括活動(dòng)頂桿以及動(dòng)力部；至少固定爐排單元的排面上開設(shè)頂桿孔，活動(dòng)頂桿穿過上述頂桿孔且其最大升程貫穿固定爐排單元上的垃圾層。本系統(tǒng)可有效確保爐排面處垃圾層的透氣通風(fēng)性，以避免傳統(tǒng)焚燒爐因垃圾層淤結(jié)成殼而導(dǎo)致的焚燒效能低下的狀況，從而有效提升爐內(nèi)的物料焚燒效率。
【IPC分類】F23G5/00, F23G5/44
【公開號(hào)】CN204693430
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520321593
【發(fā)明人】李登平, 韓瑩
【申請(qǐng)人】李登平
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日