一種雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)室，尤其涉及一種雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，屬于循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床(CFB)燃燒技術(shù)是一種新型潔凈煤燃燒技術(shù)，其主要特點(diǎn)是燃料在爐膛中呈流化態(tài)燃燒。燃料由給煤裝置送入爐膛，在高壓的一次風(fēng)作用下帶出爐膛底部進(jìn)行物料循環(huán)，在循環(huán)過(guò)程中參與燃燒和傳熱。隨著循環(huán)流化床鍋爐的大型化，鍋爐爐膛斷面也隨之增大，高壓一次風(fēng)在布風(fēng)板截面上的均勻性會(huì)越來(lái)越差，流量分配差異增大，對(duì)鍋爐的物料循環(huán)、空氣量分布、床溫分布等重要運(yùn)行特性產(chǎn)生很大的影響。
[0003]在現(xiàn)有工程應(yīng)用中，一般采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的布置方式或者后側(cè)進(jìn)風(fēng)的布置方式，其布置特征均各有優(yōu)劣性。
[0004]雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)室設(shè)置在爐膛的兩側(cè)，風(fēng)室與爐膛形成η形。這種雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的方式往往會(huì)沿爐膛寬度方向的兩側(cè)與中間的風(fēng)量、風(fēng)速、動(dòng)壓等均有一定的差異，對(duì)流化床鍋爐大型化發(fā)展有一定制約作用，但這種布置方式可以將排渣裝置沿鍋爐寬度方向均勻布置，避免存在排渣的死區(qū)。
[0005]另外，采用后側(cè)進(jìn)風(fēng)的方式，由于一個(gè)或兩個(gè)風(fēng)室從后側(cè)進(jìn)風(fēng)，其流化風(fēng)行程較短，上述差異量不會(huì)特別明顯，但由于其結(jié)構(gòu)限制，只能在鍋爐左右兩側(cè)布置排渣裝置，這對(duì)于鍋爐排渣有較大影響。
[0006]因此，基于結(jié)構(gòu)布置和實(shí)際運(yùn)行的需要，有必要提出一種雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，以同時(shí)解決布風(fēng)和排渣的需要。
[0007]如:中科院申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01010207341.8，發(fā)明名稱為《一種循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)布風(fēng)方法》的中國(guó)發(fā)明專利，其中:循環(huán)流化床鍋爐爐膛布風(fēng)板由至少兩個(gè)相鄰的、矩形布風(fēng)板分區(qū)構(gòu)成，每個(gè)布風(fēng)板分區(qū)下方分別設(shè)有一個(gè)風(fēng)室，風(fēng)室之間互不相通；每個(gè)風(fēng)室均通過(guò)風(fēng)管與鍋爐的空氣預(yù)熱器相連通，一次風(fēng)從風(fēng)室側(cè)面通入風(fēng)室；與各風(fēng)室相連的風(fēng)管上均設(shè)有空氣流量測(cè)量裝置和調(diào)節(jié)裝置；鍋爐運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)所述的空氣流量調(diào)節(jié)裝置，以控制流入各風(fēng)室的一次風(fēng)風(fēng)量。是一種由兩個(gè)獨(dú)立的等壓風(fēng)室構(gòu)成，其實(shí)質(zhì)是一種單側(cè)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)室。
[0008]如:上海鍋爐廠有限公司申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01010272758.2，發(fā)明名稱為《循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)設(shè)備》的中國(guó)發(fā)明專利，其中:所述一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道有兩根以上，喇叭形管道數(shù)量與一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道數(shù)量相同，所述喇叭形管道沿一次風(fēng)室寬度方向布置，所述一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管沿進(jìn)風(fēng)方向的反向匯成一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)母管。是一種后進(jìn)風(fēng)布置方式，其實(shí)質(zhì)也是一種單側(cè)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)室。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，鍋爐風(fēng)室由一個(gè)或多個(gè)類似的等壓風(fēng)室并聯(lián)組成，解決兩側(cè)進(jìn)風(fēng)布風(fēng)不均勻的問(wèn)題，從而克服在現(xiàn)有風(fēng)室存在的床溫分布不均、物料流化不均的問(wèn)題。
[0010]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，風(fēng)室的左右兩側(cè)為凸出的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)室下底面的左右兩側(cè)往中部?jī)A斜、中部往內(nèi)凹；進(jìn)風(fēng)口上方風(fēng)室的側(cè)壁往風(fēng)室內(nèi)部?jī)A斜，形成擴(kuò)口 ；擴(kuò)口上方風(fēng)室的側(cè)壁為直線段。
[0011]作為優(yōu)選方式，所述風(fēng)室的傾斜角度為β，30°彡β彡5°。
[0012]作為優(yōu)選方式，所述擴(kuò)口的傾斜度為α，80°彡α彡10°。
[0013]作為優(yōu)選方式，所述直線段的長(zhǎng)度為d，d彡0m。
[0014]作為優(yōu)選方式，所述風(fēng)室包括對(duì)稱設(shè)置的左風(fēng)室和右風(fēng)室，左風(fēng)室和右風(fēng)室相互連通，左風(fēng)室上設(shè)有左側(cè)進(jìn)風(fēng)口，右風(fēng)室上設(shè)有右側(cè)進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)室中部往內(nèi)凹，構(gòu)成倒M形結(jié)構(gòu)。
[0015]作為優(yōu)選方式，鍋爐包括爐膛、布風(fēng)板和風(fēng)室，所述爐膛設(shè)置于布風(fēng)板的上方，風(fēng)室設(shè)置于布風(fēng)板的下方，所述布風(fēng)板包括風(fēng)帽和膜式水冷壁，布風(fēng)板作為風(fēng)室的頂面；所述布風(fēng)板包括風(fēng)帽和膜式水冷壁，布風(fēng)板作為風(fēng)室的頂面。
[0016]作為進(jìn)一步優(yōu)選方式，風(fēng)室的四周和底部均由膜式水冷壁彎曲而成，風(fēng)室的內(nèi)表面敷設(shè)耐火耐磨材料層。
[0017]本實(shí)用新型中:
[0018]傾角:目的是使整個(gè)風(fēng)室沿爐膛寬度方向的壓力分布均勻，以均衡沿爐膛寬度方向上的空氣流量分配，β的范圍一般在5?30°時(shí)，整個(gè)風(fēng)室沿爐膛寬度方向的壓力分布最佳，空氣流量分配均勾。
[0019]傾斜擴(kuò)口和直線段:等壓風(fēng)室左右側(cè)入口段含有傾斜擴(kuò)口 α和直段山以減弱由于入口截面差引起的渦流，使靠近風(fēng)室入口區(qū)域流場(chǎng)更加均勻，同時(shí)使渦流區(qū)遠(yuǎn)離布風(fēng)板，削弱渦流對(duì)布風(fēng)板布風(fēng)的不利影響。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室采用倒M形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，解決沿爐膛寬度方向的空氣壓力、空氣流量分配不均帶來(lái)的床溫偏差和物料流化不均勻問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是單個(gè)等壓風(fēng)室應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖2是圖1的俯視圖。
[0023]圖3是多個(gè)等壓風(fēng)室并聯(lián)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0024]圖中:1-爐膛，2-布風(fēng)板，3-風(fēng)室，4-左側(cè)進(jìn)風(fēng)口，5-右側(cè)進(jìn)風(fēng)口，6-擴(kuò)口，7-直線段。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0026]本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
[0027]如圖1、2所示，一種等壓風(fēng)室為兩側(cè)進(jìn)風(fēng)的循環(huán)流化床鍋爐，其包括爐膛1、布風(fēng)板2、風(fēng)室3，及圖1中未示出的旋風(fēng)分離器、尾部豎井、點(diǎn)火風(fēng)道，返料器、排渣系統(tǒng)、汽水分離器汽包、各受熱面和必要的附件組成。所述爐膛I設(shè)置于布風(fēng)板2的上方，風(fēng)室3設(shè)置于布風(fēng)板2的下方，所述布風(fēng)板2包括風(fēng)帽和膜式水冷壁，布風(fēng)板2作為風(fēng)室3的頂面；風(fēng)室3的四周和底部均由膜式水冷壁彎曲而成，風(fēng)室3的內(nèi)表面敷設(shè)耐火耐磨材料層。
[0028]其中:本實(shí)用新型雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室的左右兩側(cè)為凸出的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)室3下底面的左右兩側(cè)往中部?jī)A斜、中部往內(nèi)凹；所述風(fēng)室3的傾斜角度為β，30° ^ β ^ 5°，在本實(shí)施例中，β=15°。具體來(lái)說(shuō)，所述風(fēng)室包括對(duì)稱設(shè)置的左風(fēng)室和右風(fēng)室，左風(fēng)室和右風(fēng)室相互連通，左風(fēng)室上設(shè)有左側(cè)進(jìn)風(fēng)口 4，右風(fēng)室上設(shè)有右側(cè)進(jìn)風(fēng)口 5，風(fēng)室中部往內(nèi)凹，而左側(cè)進(jìn)風(fēng)口 4和右側(cè)進(jìn)風(fēng)口 5為往兩側(cè)凸起的結(jié)構(gòu)，因此，使得整個(gè)風(fēng)室構(gòu)成倒M形的結(jié)構(gòu)。進(jìn)風(fēng)口上方風(fēng)室3的側(cè)壁往風(fēng)室內(nèi)部?jī)A斜，形成擴(kuò)口 6;所述擴(kuò)口 6的傾斜度為α，80°彡α彡10°，在本實(shí)施例中，α=25°。擴(kuò)口 6上方風(fēng)室3的側(cè)壁為直線段7 ;所述直線段7的長(zhǎng)度為d，d=l.5m。
[0029]如圖3所述，沿爐膛深度方向，根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)倒M形的等壓風(fēng)室，多個(gè)風(fēng)室2采用并聯(lián)。本示例3個(gè)等壓風(fēng)室的并聯(lián)結(jié)構(gòu)，每個(gè)等壓風(fēng)室兩側(cè)入口均設(shè)有風(fēng)量調(diào)解擋板，實(shí)際運(yùn)行中，可以根據(jù)需要調(diào)整沿爐膛深度方向前、中、后部的風(fēng)量分配比例。
[0030]本實(shí)用新型的工作流程:
[0031]循環(huán)流化床鍋爐采用本實(shí)用新型兩側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，燃料從爐前給入，后墻排渣。一次風(fēng)高壓空氣經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器后由爐膛底部?jī)蓚?cè)進(jìn)入等壓風(fēng)室，由于雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室采用倒M形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，解決沿爐膛寬度方向的空氣壓力、空氣流量分配不均帶來(lái)的床溫偏差和物料流化不均勻問(wèn)題。爐膛中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱t膛內(nèi)的燃料等顆粒帶入旋風(fēng)分離器，較大的顆粒被分離器捕捉后由返料器送回爐膛繼續(xù)燃燒和循環(huán)，較細(xì)的顆粒隨煙氣進(jìn)入尾部豎井繼續(xù)參與換熱。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，其特征在于:風(fēng)室(3)的左右兩側(cè)為凸出的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)室(3)下底面的左右兩側(cè)往中部?jī)A斜、中部往內(nèi)凹；進(jìn)風(fēng)口上方風(fēng)室(3)的側(cè)壁往風(fēng)室內(nèi)部?jī)A斜，形成擴(kuò)口(6);擴(kuò)口(6)上方風(fēng)室(3)的側(cè)壁為直線段(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，其特征在于:所述風(fēng)室(3)的傾斜角度為β，30° ^ β ^ 5°。
3.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，其特征在于:所述擴(kuò)口(6)的傾斜度為α，80。彡 α 彡 10° 。
4.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，其特征在于:所述風(fēng)室包括對(duì)稱設(shè)置的左風(fēng)室和右風(fēng)室，左風(fēng)室和右風(fēng)室相互連通，左風(fēng)室上設(shè)有左側(cè)進(jìn)風(fēng)口(4)，右風(fēng)室上設(shè)有右側(cè)進(jìn)風(fēng)口( 5 )，風(fēng)室中部往內(nèi)凹，構(gòu)成倒M形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，其特征在于:鍋爐包括爐膛(1)、布風(fēng)板(2 )和風(fēng)室(3 )，所述爐膛(I)設(shè)置于布風(fēng)板(2 )的上方，風(fēng)室(3 )設(shè)置于布風(fēng)板(2 )的下方，所述布風(fēng)板(2)包括風(fēng)帽和膜式水冷壁，布風(fēng)板(2)作為風(fēng)室(3)的頂面。
6.如權(quán)利要求5所述的雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，其特征在于:風(fēng)室(3)的四周和底部均由膜式水冷壁彎曲而成，風(fēng)室(3)的內(nèi)表面敷設(shè)耐火耐磨材料層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室，風(fēng)室的左右兩側(cè)為凸出的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)室下底面的左右兩側(cè)往中部?jī)A斜、中部往內(nèi)凹；進(jìn)風(fēng)口上方風(fēng)室的側(cè)壁往風(fēng)室內(nèi)部?jī)A斜，形成擴(kuò)口；擴(kuò)口上方風(fēng)室的側(cè)壁為直線段。本實(shí)用新型雙側(cè)進(jìn)風(fēng)等壓風(fēng)室采用倒M形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，解決沿爐膛寬度方向的空氣壓力、空氣流量分配不均帶來(lái)的床溫偏差和物料流化不均勻問(wèn)題。
【IPC分類】F23C10-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204574016
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520057592
【發(fā)明人】宋剛, 吳朝剛, 文林春, 郭強(qiáng)
【申請(qǐng)人】東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日