一種柔性自補(bǔ)償滾動(dòng)式空預(yù)器密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于大型火力發(fā)電站回轉(zhuǎn)式空預(yù)器密封裝置，尤其針對(duì)漏風(fēng)嚴(yán)重的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，具體是一種柔性自補(bǔ)償滾動(dòng)式空預(yù)器密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)的大型火力發(fā)電站基本都采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，空預(yù)器熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，空預(yù)器轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生蘑菇狀變形(圖3中D1)，使得空預(yù)器密封片與扇形板間隙增大，漏風(fēng)嚴(yán)重，影響鍋爐效率和機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。回轉(zhuǎn)式空預(yù)器設(shè)計(jì)漏風(fēng)率要求低于10%，但是實(shí)際運(yùn)行中漏風(fēng)率都在10%以上，嚴(yán)重的甚至能達(dá)到30%。據(jù)統(tǒng)計(jì)空預(yù)器投運(yùn)一年內(nèi)漏風(fēng)率為8%，一年后為12%左右，影響鍋爐效率0.16%。300MW機(jī)組為例，漏風(fēng)率每降低1%，供電煤耗約減少0.Hg/kff.h，600MW機(jī)組漏風(fēng)率降低1%，供電煤耗約減少0.18 g/kff.h。目前針對(duì)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器有多種密封技術(shù)，但每一種技術(shù)都存在不可回避的缺點(diǎn)，不能很好的解決回轉(zhuǎn)式空預(yù)器漏風(fēng)問(wèn)題，空預(yù)器密封目前仍然是需要進(jìn)一步研宄解決的問(wèn)題。
[0003]回轉(zhuǎn)式空預(yù)器一般包括圓筒形的轉(zhuǎn)子、固定的圓筒形外殼、煙風(fēng)道以及傳動(dòng)裝置；受熱面裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子被分成若干個(gè)扇形倉(cāng)格(由轉(zhuǎn)子倉(cāng)格板隔開(kāi))，每個(gè)倉(cāng)格裝滿了蓄熱板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器柔性自補(bǔ)償滾動(dòng)式密封技術(shù)，以解決目前回轉(zhuǎn)式空預(yù)器漏風(fēng)、運(yùn)行穩(wěn)定性差及使用壽命短的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種柔性自補(bǔ)償滾動(dòng)式空預(yù)器密封裝置，包括由空預(yù)器轉(zhuǎn)軸端部向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸端方向順次排列固定在空預(yù)器轉(zhuǎn)子倉(cāng)格板上方的多個(gè)與空預(yù)器扇形板相配合的滾動(dòng)密封裝置；每個(gè)滾動(dòng)密封裝置包括一個(gè)固定在空預(yù)器轉(zhuǎn)子倉(cāng)格板上方的包括水平段和豎直段的固定板、通過(guò)合頁(yè)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在固定板豎直段上端的托板，托板的上方固定有一個(gè)內(nèi)嵌有滑動(dòng)軸承的軸碗，滑動(dòng)軸承內(nèi)支撐有一個(gè)滾動(dòng)頭；托板的下方與固定板水平段之間連接有彈性元件；滾動(dòng)密封裝置空載時(shí)滾動(dòng)頭頂端高于扇形板底部，高出的高度小于滾動(dòng)頭半徑。
[0006]本實(shí)用新型所述固定板通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)子倉(cāng)格板固定連接，固定板水平段與彈性元件(如強(qiáng)力彈簧、類似于臂力器所用的彈簧等)下端連接，固定板豎直端通過(guò)合頁(yè)與托板連接，托板一端以合頁(yè)為軸(軸向水平)可自由旋轉(zhuǎn)，托板上固定軸碗，軸碗內(nèi)部設(shè)計(jì)自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承上放置滾動(dòng)頭，軸碗高度要大于滾動(dòng)頭半徑，防止?jié)L動(dòng)頭從軸碗中脫落；當(dāng)滾動(dòng)密封裝置空載時(shí)滾動(dòng)頭高于扇形板底部，高出的高度H〈滾動(dòng)頭半徑，當(dāng)滾動(dòng)密封裝置運(yùn)行到扇形板位置時(shí)，扇形板給滾動(dòng)頭及托板壓力，通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)軸及壓縮彈性元件使得滾動(dòng)頭及托板整體下移，最終形成滾動(dòng)頭與扇形板的滾動(dòng)接觸，其接觸間隙通過(guò)滾動(dòng)頭、彈性元件實(shí)現(xiàn)與扇形板的柔性自補(bǔ)償。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)特征在于:1)利用滾動(dòng)頭與扇形板形成滾動(dòng)接觸，滾動(dòng)接觸摩擦力小，既可以實(shí)現(xiàn)密封功能也可以保證電耗小、運(yùn)行平穩(wěn)；2)滾動(dòng)頭、軸碗及托板通過(guò)合頁(yè)及彈性元件等彈性裝置，在空預(yù)器熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，對(duì)滾動(dòng)頭與扇形板接觸間隙實(shí)現(xiàn)自補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能，減少漏風(fēng)；3)軸碗高度大于滾動(dòng)頭半徑，保證滾動(dòng)頭不脫落，自潤(rùn)滑軸承確保滾動(dòng)頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；4)沿空預(yù)器轉(zhuǎn)子半徑方向滾動(dòng)頭直徑、周長(zhǎng)與扇形板寬度一致，確保熱態(tài)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；5)滾動(dòng)密封單元部件長(zhǎng)度按照轉(zhuǎn)子蘑菇狀變形弧度確定，盡量減小配合間隙，減少漏風(fēng)；6)本密封裝置也可以用于四分倉(cāng)空預(yù)器密封。
[0008]本實(shí)用新型主要針對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器熱態(tài)運(yùn)行過(guò)程中減少漏風(fēng)的密封裝置，在結(jié)構(gòu)和原理上與其它密封技術(shù)相比提出了比較有創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念。該密封裝置主要綜合考慮了密封性能、壽命、節(jié)省電耗、運(yùn)行穩(wěn)定性等多個(gè)方面，可以有效解決回轉(zhuǎn)式空預(yù)器熱態(tài)運(yùn)行時(shí)漏風(fēng)及運(yùn)行穩(wěn)定性的問(wèn)題，并且具有壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、實(shí)用性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1空預(yù)器轉(zhuǎn)子扇形板與密封裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、空預(yù)器轉(zhuǎn)軸，2、扇形板，3、滾動(dòng)密封裝置。
[0011]圖2滾動(dòng)密封裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:2、扇形板，4、滾動(dòng)頭，5、固定托板，6、合頁(yè)，7、彈性支撐裝置，8、固定板，9、內(nèi)嵌有滑動(dòng)軸承的軸碗。
[0013]圖3空預(yù)器熱態(tài)運(yùn)行正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:10、熱態(tài)運(yùn)行時(shí)滾動(dòng)頭與扇形板配合間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型提供一種柔性自補(bǔ)償滾動(dòng)式空預(yù)器密封裝置，包括由空預(yù)器轉(zhuǎn)軸端部向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸端方向順次排列固定在空預(yù)器轉(zhuǎn)子倉(cāng)格板上方的多個(gè)與空預(yù)器扇形板2相配合的滾動(dòng)密封裝置3 ;每個(gè)滾動(dòng)密封裝置3包括一個(gè)固定在空預(yù)器轉(zhuǎn)子倉(cāng)格板上方的包括水平段和豎直段的固定板8、通過(guò)合頁(yè)6可上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在固定板8豎直段上端的托板5，托板5的上方固定有一個(gè)內(nèi)嵌有滑動(dòng)軸承的軸碗9，滑動(dòng)軸承內(nèi)支撐有一個(gè)滾動(dòng)頭4 ;托板5的下方與固定板8水平段之間連接有彈性元件7 ;滾動(dòng)密封裝置3空載時(shí)滾動(dòng)頭4頂端高于扇形板2底部，高出的高度小于滾動(dòng)頭4半徑。
[0016]當(dāng)滾動(dòng)頭4與扇形板2不接觸時(shí)，滾動(dòng)頭4高于扇形板2 ;接觸時(shí)通過(guò)壓縮彈性元件7使得滾動(dòng)頭4與扇形板2保持緊密接觸。
[0017]彈性元件7的彈力使得滾動(dòng)頭4在軸碗9內(nèi)可以轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)而不會(huì)使?jié)L動(dòng)頭4與扇形板2形成滑動(dòng)摩擦；其彈性范圍使得滾動(dòng)頭4離開(kāi)扇形板2時(shí)候高出扇形板2，與扇形板2相遇時(shí)能與扇形板2形成滾動(dòng)接觸，也即高于扇形板2的高度要小于滾動(dòng)頭4的半徑。滾動(dòng)頭4內(nèi)嵌于軸碗內(nèi)與之形成滑動(dòng)摩擦并保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滾動(dòng)頭4與熱端扇形板2形成滾動(dòng)接觸式密封，彈性元件7用于對(duì)托板5形成合適彈性范圍內(nèi)的柔性適應(yīng)并保持滾動(dòng)頭與扇形板2接觸的緊密程度保證密封性能。
[0018]軸碗9對(duì)滾動(dòng)頭4包圍高度要保證滾動(dòng)頭4不會(huì)從軸碗9內(nèi)脫落。一般軸碗高度略大于滾動(dòng)頭半徑就可以保證滾動(dòng)頭不會(huì)脫落。
[0019]滾動(dòng)頭4采用銅或者帶自潤(rùn)滑特性的金屬制做，軸碗9內(nèi)滑動(dòng)軸承由帶自潤(rùn)滑特性的金屬制做。
[0020]滾動(dòng)頭4直徑根據(jù)所處圓周扇形