一種磁懸納米等離子體節(jié)能環(huán)保裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在工業(yè)上應(yīng)用的節(jié)能環(huán)保裝置，具體涉及一種磁懸納米等離子體節(jié)能環(huán)保裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展進(jìn)程中，工業(yè)爐窯、工業(yè)鍋爐等生產(chǎn)設(shè)備的能源利用率低和熱效率低普遍存在，我國在能源效率、單位產(chǎn)值能耗等方面與外國相比仍然存在較大差距。而工業(yè)爐窯、工業(yè)鍋爐等是高耗能特種生產(chǎn)設(shè)備，每年消耗的能源超過我國能源消耗總量的 1/4。
[0003]工業(yè)爐窯、工業(yè)鍋爐等設(shè)備作為國民經(jīng)濟(jì)中重要的熱能供應(yīng)設(shè)備，其在陶瓷、電瓷、電力、食品等行業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用必不可少。目前，大多數(shù)行業(yè)在使用工業(yè)爐窯、工業(yè)鍋爐等生產(chǎn)設(shè)備時，仍處于能耗高、熱效率低、浪費大、環(huán)境污染嚴(yán)重的生產(chǎn)狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述存在的技術(shù)問題，提出了一種磁懸納米等離子體節(jié)能環(huán)保裝置，通過提高流體分子的活性動能與熱傳遞率，在磁力線穿透力的作用下，使流體電荷成規(guī)則性的形式進(jìn)行排布，并在等離子體多相高活性催化作用的協(xié)同效應(yīng)下，有效提升流體分子的活躍狀態(tài)，減少流體的外做功，有效利用磁力線對電荷共振排序作用力，實現(xiàn)流體分子之間的活性激發(fā)與相互吸附，提高能源燃燒率與利用率，節(jié)省能源消耗。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種磁懸納米等離子體節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，包括:流體管道、所述流體管道內(nèi)部設(shè)置磁浮納米預(yù)混裝置和懸動分子放效器，所述流體管道的上側(cè)設(shè)置納米永磁氣化器，所述流體管道的出口處外側(cè)設(shè)置預(yù)熱裝置，所述流體管道的出口端連接渦輪噴射裝置，所述渦輪噴射裝置的出口端連接燃燒室，所述納米永磁氣化器通過流體管道與磁浮納米預(yù)混裝置連接，所述納米永磁氣化器上設(shè)置引流管道，其中流體管道上設(shè)置引流體出口，所述納米永磁氣化器通過引流管道與流體管道上的引流體出口連接，所述燃燒室上端設(shè)置排煙氣出口，所述排煙氣出口上連接回收管道，其中回收管道的出口端與煙氣/水蒸氣回收裝置連接，所述煙氣/水蒸氣回收裝置還連接余熱處理管道的一端，所述余熱處理管道的另一端與所述預(yù)熱裝置連接。
[0006]進(jìn)一步地，納米永磁氣化器包括:氣化器外殼，設(shè)置在氣化器外殼頂部的流體入口、設(shè)置在氣化器外殼側(cè)邊的引流體入口、設(shè)置在氣化器外殼底部的流體輸出口 ；其中氣化器外殼的內(nèi)部設(shè)置納米陶瓷永磁芯片和納米定位器，納米定位器與納米陶瓷永磁芯片黏結(jié)；納米陶瓷永磁芯片由稀土永磁層和納米陶瓷層組成；納米陶瓷層設(shè)置在稀土永磁層的外側(cè)并與稀土永磁層黏合，其中流體管道內(nèi)部的流體從引流體入口經(jīng)過引流管道進(jìn)入到納米永磁氣化器中。
[0007]進(jìn)一步地，所述流體輸出口內(nèi)部設(shè)置納米陶瓷芯片，所述納米陶瓷芯片內(nèi)部設(shè)置納米陶瓷分離膜和過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在引流體入口處，所述過濾網(wǎng)與納米陶瓷分離膜黏合;所述納米陶瓷分離膜為多層黏合，所述納米陶瓷分離膜內(nèi)部為多孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)，每層的納米陶瓷分離膜的孔目狀數(shù)量不同且為不規(guī)則排列，層與層之間為交錯分布。
[0008]進(jìn)一步地，所述磁浮納米預(yù)混裝置包括預(yù)混裝置外殼、設(shè)置在預(yù)混裝置外殼內(nèi)部的緩沖器和混合裝置，其中緩沖器設(shè)置在預(yù)混裝置外殼的流體入口端內(nèi)部，混合裝置設(shè)置在預(yù)混裝置外殼出口端內(nèi)部，所述預(yù)混裝置外殼的上側(cè)設(shè)置與納米永磁氣化器連接的氣化器連接口；所述緩沖器包括納米陶瓷管和永磁芯片，所述永磁芯片設(shè)置在所述納米陶瓷管中心的內(nèi)部，所述永磁芯片由多組磁片構(gòu)成。
[0009]進(jìn)一步地，所述混合裝置包括碳納米陶瓷管和波浪螺旋層片，所述波浪螺旋層片設(shè)置在碳納米陶瓷管中心內(nèi)部，所述波浪螺旋層片設(shè)置多組，其中每組波浪螺旋層片由多層波浪磁片構(gòu)成。
[0010]進(jìn)一步地，所述波浪螺旋層片由多層波浪磁片以夾角15-60度旋轉(zhuǎn)設(shè)置，多組波浪螺旋層片之間為無縫黏合。
[0011]進(jìn)一步地，所述懸動分子放效器包括放效器外殼，其中放效器外殼內(nèi)部的入口處設(shè)置前置不導(dǎo)磁環(huán)，出口處設(shè)置后置不導(dǎo)磁環(huán)，所述前置不導(dǎo)磁環(huán)與后置不導(dǎo)磁環(huán)之間設(shè)置復(fù)合高分子磁體，所述復(fù)合高分子磁體由多個磁體單元組成，其中磁體單元之間設(shè)置復(fù)合材料鐵環(huán)片，所述流體管道與放效器外殼之間設(shè)置保護(hù)膜。
[0012]進(jìn)一步地，所述磁體單元由上部和下部組成，上部的磁體以S-N方式排列，下部的磁體以N-S方式排列，所述上部和下部為半圓空心柱體結(jié)構(gòu)，上部和下部吸合組成一個空心圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，所述放效器外殼采用無磁硬質(zhì)合金材料或結(jié)晶合成高分子聚合物中的一種。
[0014]進(jìn)一步地，所述流體管道內(nèi)部設(shè)置若干環(huán)形等離子體分離層，其中環(huán)形等離子體分離層兩側(cè)設(shè)置環(huán)形導(dǎo)流片，每個環(huán)形等離子體分離層之間設(shè)置蜂窩陶瓷膜層。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的磁懸納米等離子體節(jié)能環(huán)保裝置，是利用磁力線與等離子體多相高活性催化作用的協(xié)同效應(yīng)，提高氣液分子的活性動能與熱傳遞率，提升氣液分子的燃燒率，使熱效率得到充分利用；
納米永磁氣化器使液體微粒分子從流體輸出口向外流動，有效分裂液體分子表面層，使液體分子體積變小，通過液體分子瞬間流動與內(nèi)部壓力的作用，減少液體分子的表面張力，達(dá)到分裂液體分子到氣化狀態(tài)的目的；
通過磁浮納米預(yù)混裝置可減低液體分子表面張力，使液體體積變小，并利用氣液分子的震動及平動特性，提高液體分子與氣體分子的混合與黏合度；
通過懸動分子放效器在磁力線穿透力的作用下，使得流體電荷成規(guī)則性的形式進(jìn)行排布，有效提高流體分子的活躍狀態(tài)，減少流體的外做功，實現(xiàn)流體分子之間的活性激發(fā)與相互吸附；
經(jīng)預(yù)熱裝置處理后，達(dá)到一定溫度的均勻氣液混合分子送入到渦輪噴射裝置;利用氣體分子的震動及平動特性，使有序電荷排布的活化混合分子，以高速漩渦霧化狀態(tài)噴射進(jìn)入到燃燒室;通過耐高溫材料的應(yīng)用特殊性，減少燃燒室在分子燃燒時熱的損失;而均勻混合并帶有放效的活性氣液混合分子進(jìn)入到燃燒室，可使氣液混合分子得到充分燃燒，提高分子熱傳遞效應(yīng)，增加熱輻射和熱對流作用，延長燃燒時間和效率，提升燃燒利用率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明提出的一種磁懸納米等離子體節(jié)能環(huán)保裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明提出的所述納米永磁氣化器結(jié)構(gòu)圖；
圖3是本發(fā)明提出的所述納米永磁氣化器的流體輸出口結(jié)構(gòu)圖；
圖4是本發(fā)明提出的所述磁浮納米預(yù)混裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖5是本發(fā)明提出的所述懸動分子放效器結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中所示:1、流體管道;2、納米永磁氣化器;3、磁浮納米預(yù)混裝置;4、懸動分子放效器;5、預(yù)熱裝置;6、渦輪噴射裝置;7、燃燒室;8、引流管道;9、煙氣/水蒸氣回收裝置；
11、環(huán)形等離子體分離層;12、環(huán)形導(dǎo)流片；13、蜂窩陶瓷膜層；
21、氣化器外殼;22、流體進(jìn)入口 ； 23、流體輸出口 ； 24、納米陶瓷永磁芯片;25、納米定位器;26、稀土永磁層;27、納米陶瓷層;28、流體入口 ；
231、納米陶瓷芯片;232、納米陶瓷分離膜;233、過濾網(wǎng)；
31、混合裝置外殼;32、緩沖器;33、混合裝置；
321、納米陶瓷管;322、永磁芯片；
331、碳納米陶瓷管;332、波浪螺旋層片；
41、放效器外殼;42、前置不導(dǎo)磁環(huán);43、后置不導(dǎo)磁環(huán);44、復(fù)合高分子磁體;45、復(fù)合材料鐵環(huán)片；
91、回收管道;92、余熱處理管道。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1至圖5，其中圖1是本發(fā)明提出的一種磁懸納米等離子體節(jié)能環(huán)保裝置結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明提出的所述納米永磁氣化器結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明提出的所述納米永磁氣化器的流體輸出口結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明提出的所述磁浮納米預(yù)混裝置結(jié)構(gòu)圖；圖5是本發(fā)明提出的所述懸動分子放效器結(jié)構(gòu)圖。
[0019]如圖1至圖5所示，一種磁懸納米等離子體節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，包括:流體管道1、所述流體管道I內(nèi)部設(shè)置磁浮納米預(yù)混裝置3和懸動分子放效器4，所述流體管道I的上側(cè)設(shè)置納米永磁氣化器2，所述流體管道I的出口處外側(cè)設(shè)置預(yù)熱裝置5，所述流體管道I的出口端連接渦輪噴射裝置6，所述渦輪噴射裝置6的出口端連接燃燒室7，所述納米永磁氣化器2通過流體管道與磁浮納米預(yù)混裝置3連接，所述納米永磁氣化器2上設(shè)置引流管道8，其中流體管道I上設(shè)置引流體出口，所述納米永