一種高效火焰燒嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及燒嘴技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種高效火焰燒嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼包在煉鋼廠用來(lái)承接鋼水，高溫鋼水倒入鋼包內(nèi)，要求鋼包有不低于800度的初始溫度，否則鋼水質(zhì)量得不到保證，且影響鋼包內(nèi)耐材使用壽命。如果對(duì)鋼包重新砌筑耐材或鋼包長(zhǎng)時(shí)間停用，鋼包在使用前需要烘烤加熱。目前大都采用烘烤器對(duì)鋼包進(jìn)行預(yù)加熱，確保初始溫度，烘烤器燒嘴噴射出的火焰溫度和長(zhǎng)度，對(duì)烘烤效果有較大影響。
[0003]但燒嘴噴射出的氣體往往存在燃燒不充分以及火焰長(zhǎng)度不足的缺陷，影響對(duì)鋼包的加熱效果。因此，需要提供一種技術(shù)方案來(lái)解決燒嘴噴射出的氣體燃燒不充分以及火焰長(zhǎng)度不足的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高效火焰燒嘴，以解決燒嘴噴射的可燃?xì)怏w燃燒不充分及火焰長(zhǎng)度不足的缺陷技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種高效火焰噴嘴，包括套筒、氣體混合機(jī)構(gòu)和噴射管;所述的套管包括燃?xì)夤芎椭脊?，所述的助燃管套裝在所述燃?xì)夤艿耐鈧?cè)，所述燃?xì)夤艿哪┒碎L(zhǎng)于所述助燃管的末端;所述燃?xì)夤艿哪┒寺?lián)通揮發(fā)管，所述揮發(fā)管的周圍均勻設(shè)有通孔；
[0007]所述的氣體混合機(jī)構(gòu)包括整流罩和轉(zhuǎn)輪，所述的整流罩包括后部整流罩和前部整流罩，后部整流罩和前部整流罩螺接;所述后部整流罩通過(guò)連接管與所述助燃管的末端固定焊接;所述的轉(zhuǎn)輪包括支撐架和葉片，所述轉(zhuǎn)輪通過(guò)支撐架固定連接在所述后部整流罩前端的內(nèi)側(cè)，所述葉片通過(guò)輪轂可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述支撐架上，所述葉片的升力角為5.8°;
[0008]所述的噴射管為圓錐體空心結(jié)構(gòu)，所述噴射管的后端面與所述前部整流罩的前端面固定焊接;所述噴射管的前端設(shè)有導(dǎo)流片;所述噴射管的前端面小于所述助燃管的橫截面；
[0009]所述的揮發(fā)管的末端設(shè)有端蓋。
[0010]所述的整流罩的橫截面直徑大于所述助燃管的橫截面直徑。
[0011]所述的支撐架包括連接環(huán)、支撐桿和中心軸，所述的輪轂套裝在所述的中心軸上。
[0012]所述的導(dǎo)流片采用圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)流片外部周圍設(shè)有導(dǎo)流片連接桿，所述導(dǎo)流片通過(guò)導(dǎo)流片連接桿固定連接在噴射管前端面上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]1.本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)燒嘴助燃?xì)怏w與可燃?xì)怏w的三次有效混合，解決了助燃?xì)怏w與可燃?xì)怏w兩股氣流平行吹下導(dǎo)致的混合不充分問(wèn)題，能夠使可燃?xì)怏w得到充分燃燒。
[0015]2.降低燒嘴火焰脫火現(xiàn)象，確保火焰的穩(wěn)定，顯著提高可燃?xì)怏w的燃燒效果。
[0016]3.使得燒嘴火焰長(zhǎng)度得到提高，確保了燒嘴對(duì)物體烘烤均勻度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的等軸視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的另一等軸視圖；
[0019]圖3本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0020]圖4本發(fā)明實(shí)施例噴射管組件視圖；
[0021 ]圖5本發(fā)明實(shí)施例噴射管組件圖；
[0022]圖6本發(fā)明實(shí)施例后部整流罩組件圖；
[0023]圖7本發(fā)明實(shí)施例后部整流罩組件圖；
[0024]圖8本發(fā)明實(shí)施例套管等軸視圖；
[0025]圖9本發(fā)明實(shí)施例套管另一等軸視圖；
[0026]圖中:1.套管;2.噴射管;3.整流罩;4.燃?xì)夤?5.助燃管;6.揮發(fā)管;7.通孔;8.后部整流罩;9.支撐桿;10.葉片；11.導(dǎo)流片；12.導(dǎo)流片連接桿;13.連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示，一種高效火焰噴嘴，包括套筒1、氣體混合機(jī)構(gòu)和噴射管2;所述的套管I包括燃?xì)夤?和助燃管5，所述的助燃管5套裝在所述燃?xì)夤?的外側(cè)，所述的燃?xì)夤?用于接通可燃?xì)怏w，所述的助燃管5用于接通氧氣或空氣;所述燃?xì)夤?的末端長(zhǎng)于所述助燃管5的末端，所述燃?xì)夤?的末端設(shè)有揮發(fā)管6，所述揮發(fā)管6為圓柱體空心結(jié)構(gòu)，與燃?xì)夤?聯(lián)通，揮發(fā)管6的周圍均勻設(shè)有通孔7，所述揮發(fā)管6的末端設(shè)有端蓋，可燃?xì)怏w通過(guò)將通過(guò)揮發(fā)管6的通孔7向周圍側(cè)面揮發(fā)。由于燃?xì)夤?的末端長(zhǎng)于所述助燃管5的末端，所以助燃?xì)怏w從助燃管5吹出后通過(guò)燃?xì)夤?的末端時(shí)將與揮發(fā)管6周圍側(cè)面揮發(fā)出的燃?xì)膺M(jìn)行首次交叉有效混合，杜絕了以往結(jié)構(gòu)中燃?xì)夂椭細(xì)怏w兩股氣流平行吹動(dòng)導(dǎo)致的混合不充分問(wèn)題。
[0028]所述的氣體混合機(jī)構(gòu)包括整流罩3和轉(zhuǎn)輪;所述的整流罩3為空心圓柱筒體結(jié)構(gòu)，所述整流罩3的橫截面直徑大于所述助燃管5的橫截面直徑。所述的整流罩3包括后部整流罩8和前部整流罩，所述后部整流罩8的后端固定設(shè)有連接管13，所述連接管13與所述助燃管5的末端固定焊接；
[0029]所述的轉(zhuǎn)輪包括支撐架和葉片10;所述的支撐架包括支撐桿9、連接柱和中心軸，所述的支撐架設(shè)有多個(gè)支撐桿9，所得支撐桿9的外端與所述后部整流罩8的內(nèi)側(cè)固定焊接，所述的支撐桿9的內(nèi)端與所述連接柱的外側(cè)面固定焊接，所述的連接柱為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述中心軸、所述連接柱和后部整流罩8同軸心。所述中心軸的外端套裝輪轂，所述的輪轂與中心軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。所述葉片9的里端固定連接在所述輪轂上。所述葉片9的升力角為5.8°，因?yàn)楸狙b置正常通氣工作狀體下，升力角為5.8°的葉片9在氣流的吹動(dòng)下，其旋轉(zhuǎn)特性最佳;葉片9的升力角過(guò)小或過(guò)大都不利于葉片9的旋轉(zhuǎn)效果。
[0030]所述后部整流罩8前端的外側(cè)設(shè)有外螺紋，所述前部整流罩的后端的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的后部整流罩8與所述的前部整流罩螺接。這樣的設(shè)計(jì)方便整流罩3的拆裝，當(dāng)轉(zhuǎn)輪有損壞情況發(fā)生時(shí)也便于轉(zhuǎn)輪的更換。
[0031]所述氣體混合機(jī)構(gòu)的主要功能是將可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w進(jìn)一步混合均勻，以提高可燃?xì)怏w的燃燒效率。當(dāng)可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w在所述燃?xì)夤艿哪┒酥車状位旌虾?，混合氣體將沿所述后部整流罩8的連接管13進(jìn)入整流罩3，所述混合氣體到達(dá)轉(zhuǎn)輪位置時(shí)，葉片9在混合氣體的吹動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于葉片9的旋轉(zhuǎn)將進(jìn)一步增強(qiáng)可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w的混合效果，使可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w第二次有效混合。混合充分的氣體將沿前部整流罩向前流動(dòng)。
[0032]所述的噴射管2為圓錐臺(tái)空心結(jié)構(gòu)，相應(yīng)內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)也為圓錐臺(tái)。所述噴射管2的后端面與所述前部整流罩的前端面固定焊接，所述噴射管2的前端面小于所述助燃管5的橫截面。由于噴射管2內(nèi)部為空心圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，故，當(dāng)混合氣體流過(guò)噴射管2時(shí)，氣體壓力逐漸增強(qiáng)，由于噴射管2前端面小于所述助燃管5的橫截面，所以氣體流出噴射管2的氣體壓力必定大于氣體首次混合時(shí)的壓力，所以在壓力作用下氣體燃燒時(shí)噴射的火焰長(zhǎng)度會(huì)顯著提高。所述噴射管2的前端設(shè)有導(dǎo)流片11，所述的導(dǎo)流片11為圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)流片11外部周圍設(shè)有導(dǎo)流片連接桿12，導(dǎo)流片11通過(guò)導(dǎo)流片12連接桿固定連接在噴射管2前端面上。整流罩3內(nèi)流出的混合氣體撞擊到導(dǎo)流片11時(shí)，導(dǎo)流片11可以改變混合氣體噴射方向，使混合氣體有一定的側(cè)向吹射速度，由于混合燃?xì)庀騻?cè)面吹射，混合氣體中的燃?xì)馀c助燃?xì)怏w(空氣)的接觸面會(huì)顯著增大，實(shí)現(xiàn)助燃?xì)怏w(空氣)和燃?xì)獾牡谌斡行Щ旌??？扇細(xì)怏w燃燒時(shí)，能夠提高烘烤的均勻度。
[0033]助燃?xì)怏w和燃?xì)馔ㄟ^(guò)本裝置實(shí)現(xiàn)了三次有效混合，高效混合后的氣體不但能提高燃?xì)饫眯?，減少因燃燒不充分導(dǎo)致的有害可燃?xì)怏w的排放，并且由于氣體燃燒充分可以提高火焰燃燒溫度，顯著的提高了燃?xì)獾娜紵Ч?本發(fā)明通過(guò)噴射管2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得氣體的噴射壓力得到提高，其火焰燃燒長(zhǎng)度會(huì)顯著提高，增大了火焰的烘烤面積。因此，本發(fā)明燒嘴即節(jié)約了燃?xì)庥痔岣吡撕婵緶囟?，又能較大幅度降低生產(chǎn)成本，達(dá)到生產(chǎn)節(jié)約、環(huán)境保護(hù)的目的。
[0034]除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效火焰噴嘴，其特征在于，包括套筒、氣體混合機(jī)構(gòu)和噴射管;所述的套管包括燃?xì)夤芎椭脊?，所述的助燃管套裝在所述燃?xì)夤艿耐鈧?cè)，所述燃?xì)夤艿哪┒碎L(zhǎng)于所述助燃管的末端;所述燃?xì)夤艿哪┒寺?lián)通揮發(fā)管，所述揮發(fā)管的周圍均勻設(shè)有通孔； 所述的氣體混合機(jī)構(gòu)包括整流罩和轉(zhuǎn)輪，所述的整流罩包括后部整流罩和前部整流罩，后部整流罩和前部整流罩螺接;所述后部整流罩通過(guò)連接管與所述助燃管的末端固定焊接;所述的轉(zhuǎn)輪包括支撐架和葉片，所述轉(zhuǎn)輪通過(guò)支撐架固定連接在所述后部整流罩前端的內(nèi)側(cè)，所述葉片通過(guò)輪轂可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述支撐架上，所述葉片的升力角為5.8°; 所述的噴射管為圓錐體空心結(jié)構(gòu)，所述噴射管的后端面與所述前部整流罩的前端面固定焊接;所述噴射管的前端設(shè)有導(dǎo)流片;所述噴射管的前端面小于所述助燃管的橫截面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效火焰噴嘴，其特征是，所述的揮發(fā)管的末端設(shè)有端至ΠΠ ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效火焰噴嘴，其特征是，所述的整流罩的橫截面直徑大于所述助燃管的橫截面直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效火焰噴嘴，其特征是，所述的支撐架包括連接環(huán)、支撐桿和中心軸，所述的輪轂套裝在所述的中心軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效火焰噴嘴，其特征是，所述的導(dǎo)流片采用圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)流片外部周圍設(shè)有導(dǎo)流片連接桿，所述導(dǎo)流片通過(guò)導(dǎo)流片連接桿固定連接在噴射管前端面上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效火焰噴嘴，解決燒嘴噴射的可燃?xì)怏w燃燒不充分及火焰長(zhǎng)度不足的問(wèn)題。它包括套筒、氣體混合機(jī)構(gòu)和噴射管；套管包括燃?xì)夤芎椭脊?，燃?xì)夤艿哪┒寺?lián)通揮發(fā)管，揮發(fā)管的周圍均勻設(shè)有通孔；氣體混合機(jī)構(gòu)包括整流罩和轉(zhuǎn)輪，所述的整流罩包括后部整流罩和前部整流罩，后部整流罩通過(guò)連接管與所述助燃管的末端固定焊接；轉(zhuǎn)輪包括支撐架和葉片，噴射管為圓錐體空心結(jié)構(gòu)，所述噴射管的前端設(shè)有導(dǎo)流片。本發(fā)明解決了助燃?xì)怏w與可燃?xì)怏w兩股氣流平行吹下導(dǎo)致的混合不充分問(wèn)題，能夠使可燃?xì)怏w得到充分燃燒。
【IPC分類】F23D14/02, F23D14/62
【公開號(hào)】CN105627308
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610147369
【發(fā)明人】李作鑫, 曹先鋒, 魏福強(qiáng), 李長(zhǎng)新, 白廣旻, 趙珉
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日