一種自發(fā)電式鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鍋爐，更具體地，涉及一種自發(fā)電式鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱(chēng)為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱(chēng)為蒸汽鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車(chē)和工礦企業(yè)。現(xiàn)有鍋爐大多使用煤作為燃料，然而由于鍋爐的燃燒室內(nèi)通風(fēng)不好，致使煤不能完全燃燒，造成浪費(fèi)，有些鍋爐雖然通過(guò)加裝風(fēng)扇，提高爐內(nèi)通風(fēng)，但是加裝風(fēng)扇消耗了大量電能，提高了使用成本。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種自發(fā)電式鍋爐，能夠解決現(xiàn)有鍋爐燃燒室內(nèi)通風(fēng)較差，煤燃料不能完全燃燒，造成資源浪費(fèi)，使用成本提高的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:本發(fā)明包括爐體、導(dǎo)熱棒、溫差發(fā)電片、風(fēng)扇、擋板、排煙管道、通風(fēng)室和散熱片，通風(fēng)室安裝在爐體前面的通風(fēng)口處，導(dǎo)熱棒水平設(shè)置在爐體的爐膛內(nèi)，溫差發(fā)電片、散熱片、風(fēng)扇由內(nèi)向外依次設(shè)置在通風(fēng)室內(nèi)，導(dǎo)熱棒的右端與溫差發(fā)電片導(dǎo)熱端連接，溫差發(fā)電片的散熱端與散熱片連接，溫差發(fā)電片發(fā)電端與風(fēng)扇的電流輸入端連接，擋板水平設(shè)置在爐膛內(nèi)，且擋板位于導(dǎo)熱棒的下方，排煙管道的下端安裝在爐體的上表面上，且排煙管道與爐膛連通。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:1、本發(fā)明通過(guò)溫差發(fā)電片自主發(fā)電，并將電流傳送給風(fēng)扇，風(fēng)扇通過(guò)一次風(fēng)管和二次風(fēng)管有效加強(qiáng)了爐膛內(nèi)的通風(fēng)，使煤燃料燃燒完全，提高煤燃料的利用率；2、本發(fā)明的一次風(fēng)管和二次風(fēng)管分別對(duì)爐膛的上部和下部進(jìn)行通風(fēng)，使煤燃料的上部和下部都具有良好的通風(fēng)，并完全燃燒，提高燃料利用率；3、本發(fā)明的煙氣凈化機(jī)構(gòu)可將煤燃燒產(chǎn)生的煙氣完全凈化后排出，避免對(duì)環(huán)境的污染；4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在不消耗外界電能的情況下提高了燃料利用率，降低了鍋爐使用成本。
[0006]【【附圖說(shuō)明】】
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
結(jié)合附圖在圖上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
1-爐體,1-1-爐腔,2-導(dǎo)熱棒，3-溫差發(fā)電片，4-風(fēng)扇，5-擋板,6-排煙管道,7-通風(fēng)室，8-散熱片，9- 一次風(fēng)管，10- 二次風(fēng)管，11-進(jìn)煙管道，12-煙氣凈化箱，13-煙氣排出管，14-第一隔板，15-第二隔板，16-第三隔板，17-第一煙氣通道，18-第二煙氣通道，19-第三煙氣通道，20-第四煙氣通道，。
[0007]【【具體實(shí)施方式】】
【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種自發(fā)電式鍋爐包括爐體1、導(dǎo)熱棒2、溫差發(fā)電片3、風(fēng)扇4、擋板5、排煙管道6、通風(fēng)室7和散熱片8，通風(fēng)室7安裝在爐體I前面的通風(fēng)口處，導(dǎo)熱棒2水平設(shè)置在爐體I的爐膛1-1內(nèi)，溫差發(fā)電片3、散熱片8、風(fēng)扇4由內(nèi)向外依次設(shè)置在通風(fēng)室7內(nèi)，導(dǎo)熱棒2的右端與溫差發(fā)電片3導(dǎo)熱端連接，溫差發(fā)電片3的散熱端與散熱片8連接，溫差發(fā)電片3發(fā)電端與風(fēng)扇4的電流輸入端連接，擋板5水平設(shè)置在爐膛1-1內(nèi)，且擋板5位于導(dǎo)熱棒2的下方，排煙管道6的下端安裝在爐體I的上表面上，且排煙管道6與爐膛1-1連通。
[0008]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種自發(fā)電式鍋爐還包括一次風(fēng)管9和二次風(fēng)管10，一次風(fēng)管9的一端與爐膛1-1的上部連通，一次風(fēng)管9的另一端與通風(fēng)室7的頂部連通，二次風(fēng)管10的一端與爐膛1-1的下部連通，二次風(fēng)管10的另一端與通風(fēng)室7的底部連通。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0009]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種自發(fā)電式鍋爐還包括煙氣凈化機(jī)構(gòu)，所述煙氣凈化機(jī)構(gòu)包括進(jìn)煙管道11、煙氣凈化箱12、煙氣排出管13、第一隔板14、第二隔板15和第三隔板16，煙氣凈化箱12的進(jìn)煙口通過(guò)進(jìn)煙管道11與排煙管道6的上端連通，第一隔板14、第二隔板15、第三隔板16由左至右依次并排平行設(shè)置，第一隔板14與煙氣凈化箱12左側(cè)內(nèi)側(cè)壁組成第一煙氣通道17、第一隔板14與第二隔板15組成第二煙氣通道18，第二隔板15與第三隔板16組成第三煙氣通道19，第三隔板16與煙氣凈化箱12右側(cè)內(nèi)側(cè)壁組成第四煙氣通道20，第二煙氣通道18的上端與第三煙氣通道19的上端連通，第一煙氣通道17、第二煙氣通道18、第三煙氣通道19、第四煙氣通道20的下端均插入煙氣凈化箱12下部煙氣凈化液的液面下，煙氣排出管13與煙氣凈化箱12的排煙口連通。
[0010]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:如此設(shè)置，帶有雜質(zhì)的煙氣通過(guò)第一煙氣通道17進(jìn)入凈化液后進(jìn)入第一煙氣通道18，然后經(jīng)由第三煙氣通道19第二次進(jìn)入凈化液，最后經(jīng)由第四煙氣通道20、煙氣排出管道13排出。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自發(fā)電式鍋爐，其特征在于:所述一種自發(fā)電式鍋爐包括爐體(I)、導(dǎo)熱棒(2)、溫差發(fā)電片(3)、風(fēng)扇(4)、擋板(5)、排煙管道(6)、通風(fēng)室(7)和散熱片(8)，通風(fēng)室(7)安裝在爐體(I)前面的通風(fēng)口處，導(dǎo)熱棒(2)水平設(shè)置在爐體(I)的爐膛(1-1)內(nèi)，溫差發(fā)電片(3)、散熱片(8)、風(fēng)扇(4)由內(nèi)向外依次設(shè)置在通風(fēng)室(7)內(nèi)，導(dǎo)熱棒(2)的右端與溫差發(fā)電片(3)導(dǎo)熱端連接，溫差發(fā)電片(3)的散熱端與散熱片(8)連接，溫差發(fā)電片(3)發(fā)電端與風(fēng)扇(4)的電流輸入端連接，擋板(5)水平設(shè)置在爐膛(1-1)內(nèi)，且擋板(5)位于導(dǎo)熱棒(2)的下方，排煙管道(6)的下端安裝在爐體(I)的上表面上，且排煙管道(6)與爐膛(1-1)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自發(fā)電式鍋爐，其特征在于:所述一種自發(fā)電式鍋爐還包括一次風(fēng)管(9)和二次風(fēng)管(10)，一次風(fēng)管(9)的一端與爐膛(1-1)的上部連通，一次風(fēng)管(9)的另一端與通風(fēng)室(7)的頂部連通，二次風(fēng)管(10)的一端與爐膛(1-1)的下部連通，二次風(fēng)管(10)的另一端與通風(fēng)室(7)的底部連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自發(fā)電式鍋爐，其特征在于:所述一種自發(fā)電式鍋爐還包括煙氣凈化機(jī)構(gòu)，所述煙氣凈化機(jī)構(gòu)包括進(jìn)煙管道(11)、煙氣凈化箱(12)、煙氣排出管(13)、第一隔板(14)、第二隔板(15)和第三隔板(16)，煙氣凈化箱(12)的進(jìn)煙口通過(guò)進(jìn)煙管道(11)與排煙管道(6)的上端連通，第一隔板(14)、第二隔板(15)、第三隔板(16)由左至右依次并排平行設(shè)置，第一隔板(14)與煙氣凈化箱(12)左側(cè)內(nèi)側(cè)壁組成第一煙氣通道(17)、第一隔板(14)與第二隔板(15)組成第二煙氣通道(18)，第二隔板(15)與第三隔板(16)組成第三煙氣通道(19)，第三隔板(16)與煙氣凈化箱(12)右側(cè)內(nèi)側(cè)壁組成第四煙氣通道(20)，第二煙氣通道(18)的上端與第三煙氣通道(19)的上端連通，第一煙氣通道(17)、第二煙氣通道(18)、第三煙氣通道(19)、第四煙氣通道(20)的下端均插入煙氣凈化箱(12)下部煙氣凈化液的液面下，煙氣排出管(13)與煙氣凈化箱(12)的排煙口連通。
【專(zhuān)利摘要】一種自發(fā)電式鍋爐，它涉及一種鍋爐，具體涉及一種自發(fā)電式鍋爐。本發(fā)明為了解決解決現(xiàn)有鍋爐燃燒室內(nèi)通風(fēng)較差，煤燃料不能完全燃燒，造成資源浪費(fèi)，使用成本提高的問(wèn)題。本發(fā)明包括爐體、導(dǎo)熱棒、溫差發(fā)電片、風(fēng)扇、擋板、排煙管道、通風(fēng)室和散熱片，通風(fēng)室安裝在爐體前面的通風(fēng)口處，導(dǎo)熱棒水平設(shè)置在爐體的爐膛內(nèi)，溫差發(fā)電片、散熱片、風(fēng)扇由內(nèi)向外依次設(shè)置在通風(fēng)室內(nèi)，導(dǎo)熱棒的右端與溫差發(fā)電片導(dǎo)熱端連接，溫差發(fā)電片的散熱端與散熱片連接，溫差發(fā)電片發(fā)電端與風(fēng)扇的電流輸入端連接，擋板水平設(shè)置在爐膛內(nèi)，且擋板位于導(dǎo)熱棒的下方，排煙管道的下端安裝在爐體的上表面上，且排煙管道與爐膛連通。本發(fā)明用于鍋爐領(lǐng)域。
【IPC分類(lèi)】F23L9/00, F23L5/02, F23L1/00, F23J15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105202567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410273667
【發(fā)明人】王功發(fā)
【申請(qǐng)人】天津市天成工業(yè)爐制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2014年6月18日