燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及能夠用于工業(yè)領(lǐng)域和民用領(lǐng)域的燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒器例如用于陶瓷工業(yè)，用于陶瓷產(chǎn)品的熱處理設(shè)備內(nèi)，例如窯爐和烘干機。
[0003]已知類型的燃燒器通常由支撐本體和燃燒頭部制成，支撐本體限定了空氣供應(yīng)管道和燃燒氣體供應(yīng)管道，上述管道通過燃燒頭部設(shè)置成與燃燒區(qū)域連通。
[0004]燃燒頭部繼而包括空氣擴散器和氣體分配構(gòu)件，空氣擴散器具有多個開口，這些開口與空氣供應(yīng)管道連通，以將空氣引向燃燒區(qū)域，氣體分配構(gòu)件具有多個流動間隙，這些流動間隙與氣體供應(yīng)管道連通，以將氣體朝向燃燒區(qū)域傳遞。
[0005]因此，在燃燒區(qū)域中，空氣與燃燒氣體混合。
[0006]燃燒頭部的擴散器通常由具有圓形構(gòu)造的板形元件構(gòu)成，該板形元件圍繞氣體供應(yīng)管道配合，并且上述開口橫穿板形元件的整個厚度。
[0007]擴散器通常具有多個圓形通孔，這些圓形通孔至少沿著圓周布置，并且其各自的軸線傾斜以沿著燃燒區(qū)域朝向氣體供應(yīng)管道的縱向軸線的延伸部分會聚。
[0008]擴散器還能夠想到具有多個切口，這些切口處于擴散器的在相對于縱向軸線傾斜的平面中的周邊上，以使得穿過該擴散器的空氣形成螺旋運動。
[0009]這些已知類型的燃燒器具有許多缺陷。
[0010]實際上，它們不能夠獲得空氣和燃燒氣體的完美混合，并且尤其在氣體流減少的情況下導(dǎo)致形成未燃燒的物質(zhì)，由此導(dǎo)致效率低下的燃燒率。
[0011]在氣體流接近最小值或最大值的情況下，沒有已知類型的燃燒器能夠確?；鹧娴姆€(wěn)定性。
[0012]此外，已知的燃燒器不能夠以靈活的方式適用于情況的特定要求，這意味著它們不能夠根據(jù)負荷條件有效地且迅速地調(diào)節(jié)火焰強度。這意味著，例如在燃燒器產(chǎn)生的火焰不能夠滿足必要的熱要求的情況下，燃燒器必須更換為另一種不同的尺寸。同樣，為了加熱不同構(gòu)造或尺寸的環(huán)境，必須使用不同類型的燃燒器。所有這些不可避免地轉(zhuǎn)換為投資成本的增加，以及更加復(fù)雜的庫存管理和維護工作。
[0013]已知類型的燃燒器的另一個缺陷在于，在擴散器的中心座部附近形成的孔易于隨時間而變臟和堵塞，從而需要進行周期性的維護和/或更換工作，并且在一個工作和另一個工作之間會經(jīng)歷性能的快速下降。
[0014]已知類型的燃燒器的另一個缺陷包括，它們不允許朝向燃燒區(qū)域分配的燃燒流體進行任何流量調(diào)節(jié)。這種限制在燃燒器自身的受限操作條件下尤其明顯，即在最大峰值期間和生產(chǎn)空缺期間尤其明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明的主要目標(biāo)在于提供一種燃燒器，其允許實現(xiàn)空氣和燃燒氣體的高效混合，同時在低氣體流量和高氣體流量兩種情況下均能夠確保高火焰穩(wěn)定性。
[0016]作為該目標(biāo)的一部分，本發(fā)明的一個目的在于提供一種燃燒器，其能夠根據(jù)所考慮的情況的特定要求而容易地調(diào)節(jié)火焰的幾何形狀。
[0017]本發(fā)明的另一個目的在于能夠容易且快速地調(diào)節(jié)燃燒器自身的輸出。更具體地，相對于已知類型的燃燒器，本發(fā)明在最大峰值期間和生產(chǎn)空缺期間均提供改進的操作。
[0018]另一個目的在于提供一種燃燒器，相對于已知類型的燃燒器，其允許最佳的消耗。
[0019]本發(fā)明的另一個目的在于相對于已知類型的燃燒器，減少恢復(fù)正確的擴散器操作所需的維護工作，并且因此基本上維持燃燒器自身的性能隨時間不變。
[0020]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種燃燒器，其能夠以簡單、合理、容易、使用高效且成本低廉的方案來克服【背景技術(shù)】中的上述缺陷。
[0021]通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的本發(fā)明的燃燒器來實現(xiàn)上述目的。
【附圖說明】
[0022]從燃燒器的優(yōu)選但不是唯一的實施例的描述中，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將變得更加明顯，該實施例僅僅示出為例子但不受限于所附的圖，其中:
[0023]圖1為根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的軸測圖；
[0024]圖2為圖1中的燃燒器的燃燒頭部的放大圖；
[0025]圖3為圖2所示的燃燒頭部的簡化圖；
[0026]圖4為圖1中的燃燒器的縱向截面圖；
[0027]圖5為圖4中的橫截面的細節(jié)放大圖；
[0028]圖6為內(nèi)部擴散元件的前視圖；
[0029]圖7為中間擴散元件的前視圖；
[0030]圖8為外部擴散元件的前視圖；
[0031]圖9為第一實施例中的燃燒流體的分配構(gòu)件的軸測圖；
[0032]圖10為圖9中的分配構(gòu)件的橫截面；
[0033]圖11為第二實施例中的燃燒流體的分配構(gòu)件的軸測圖；
[0034]圖12為圖11中的分配構(gòu)件的橫截面；
[0035]圖13為第三實施例中的燃燒流體的分配構(gòu)件的軸測圖；
[0036]圖14為圖13中的分配構(gòu)件的橫截面。
【具體實施方式】
[0037]具體參考這些附圖，根據(jù)本發(fā)明的燃燒器在全文中用I表示，能夠用于工業(yè)領(lǐng)域和民用領(lǐng)域。
[0038]燃燒器I包括支撐本體2，該支撐本體限定了用于供應(yīng)可燃流體的至少第一管道3和用于供應(yīng)燃燒流體的至少第二管道4。
[0039]更具體地，支撐本體2包括限定了第一管道3的第一管狀元件2a和限定了第二管道4的第二管狀元件2b。本文所用的詞語“管狀”指的是任何內(nèi)部中空的元件，而不考慮其橫截面的形狀，橫截面可以是任何形狀。
[0040]在圖示的實施例中，第二管狀元件2b布置在第一管狀元件2a內(nèi)。因此，更具體地，第一管道3在側(cè)面由第一和第二管狀元件2a和2b界定，而第二管道4在側(cè)面僅僅由第二管狀元件2b界定。在圖示的實施例中，因此第一管道3圍繞第二管道4延伸。
[0041 ] 在圖示的實施例中，管狀元件2a和2b基本上彼此是同心的。第一和第二管狀元件2a和2b的縱向軸線在圖示中是相同的，由字母A表示。
[0042]第一和第二管道2a和2b分別具有用于可燃流體的第一入口嘴部5和用于燃燒流體的第二入口嘴部6。
[0043]支撐本體2還限定了入口腔室7，該入口腔室通過第一嘴部5與第一管道3連通，并且具有用于燃燒流體的入口嘴部8，該入口嘴部能夠聯(lián)接到鼓吹可燃流體(通常包含空氣)的通氣系統(tǒng)。
[0044]入口腔室7也圍繞第二管狀元件2b布置。
[0045]有利地，入口腔室7具有多個會聚通道40，用于使燃燒流體朝向第一管道3會聚。更詳細地，這樣的會聚通道40由多個肋部界定，并且適合于沿著與第一管道3的軸線A基本上平行的方向引導(dǎo)入口腔室7中的燃燒流體。
[0046]第一管狀元件2a和支撐本體2的界定了入口腔室7的部分可以制成為單個本體部件，或者可以分開制成，如圖示的實施例中所示。
[0047]第一管狀元件2a具有第一末端和第二末端，該第一末端界定了第一嘴部5，該第二末端與第一末端相對，與可燃流體的擴散構(gòu)件9連接。
[0048]在圖示的實施例中，第一管狀元件2a還限定了支撐本體2的外部整體尺寸，但是不能夠排除可供選擇的實施例，其中支撐本體2還包括第一管狀元件2a的涂層元件，該第一管狀元件在一個末端處開口，并且燃燒頭部15容納在該第一管狀元件中。
[0049]在第一管狀元件2a的側(cè)表面上還限定了沿環(huán)狀分布的多個狹槽10，以允許可燃流體從第一管道3朝向外側(cè)流動。這樣，可以釋放任何過量的可燃流體。
[0050]第二管狀元件2b也具有與第二嘴部6聯(lián)接的第一末端以及與第一末端相對的、與燃燒流體的分配構(gòu)件11聯(lián)接的第二末端。
[0051]適當(dāng)?shù)?，第二管狀元?b包括聯(lián)合元件12，該聯(lián)合元件限定了第二管道4的末端區(qū)段。具體地，第二管狀元件2b包括主區(qū)段13，聯(lián)合元件12與該主區(qū)段一體地相關(guān)聯(lián)。主區(qū)段13和聯(lián)合元件12可以制成為單個本體部件，或者可以分開制成，如圖示的實施例中所不O
[0052]燃燒流體優(yōu)選地地為氣態(tài)，例如天然氣。
[0053]支撐本體2關(guān)聯(lián)有凸緣14，該凸緣適用于允許其緊固到支撐結(jié)構(gòu)。
[0054]然后，燃燒器I還包括與支撐本體2相關(guān)聯(lián)的燃燒頭部15。
[0055]燃燒頭部15包括擴散構(gòu)件9和分配構(gòu)件11。
[0056]燃燒流體的分配