一種適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于熱能裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 國(guó)內(nèi)外煤泥干燥供熱系統(tǒng)大多數(shù)采用的工業(yè)熱煙爐或沸騰爐來(lái)供熱。傳統(tǒng)的熱煙 爐或沸騰爐在生產(chǎn)實(shí)踐過程中，必然存在氣流煙氣中夾雜著粉塵現(xiàn)象，特別是在載溫狀態(tài) 下還會(huì)夾雜著粉塵被燃燒的顆粒物，俗稱火星子。當(dāng)溫度達(dá)到300°C以上時(shí)，對(duì)沿程下游設(shè) 備的損傷作用特別明顯，而且煙氣含氧量難以控制。
[0003] 另外，在使用熱煙爐或沸騰爐時(shí)，燃煤要求熱值過高，塊度要求嚴(yán)格，且熱損過大， 熱效率只能達(dá)到30-40%左右，對(duì)資源造成過多浪費(fèi)，沒能有效的利用低熱值資源。熱煙爐 或沸騰爐在生產(chǎn)實(shí)踐過程中必須連續(xù)使用，使生產(chǎn)時(shí)間只能限定在每天生產(chǎn)24小時(shí)，不能 實(shí)現(xiàn)每天只生產(chǎn)8-16小時(shí)特殊要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱 能裝置，該熱能裝置的技術(shù)等級(jí)較高，能滿足載溫環(huán)境下夾帶的燃燒粉塵的攔截功能，攔截 率能達(dá)到95%。煙氣含氧量能控制到3%以下。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置，包括爐體和與爐體相連的引風(fēng)管，爐體內(nèi)具 有三道拱墻，分別為前拱、上拱和后拱，在三道拱墻的下方具有爐排； 上拱位于爐膛的頂部，前拱位于爐膛的前部，所述的后拱與爐膛的后部相連，且后拱的 傾角大于爐排，后拱把爐體內(nèi)腔分為互通的上下腔，在不影響熱量的前提下，把大量的燃燒 粉塵攔在下腔，少量的粉塵升流到上腔時(shí)被擾流擋塵墻阻擋后，落于后拱的斜背上；引風(fēng)管 位于后拱后部的正上方； 在前拱和爐排的前端安裝有燃料斗； 燃料斗上安裝有燃料閉風(fēng)器； 所述的往復(fù)爐排驅(qū)動(dòng)是為爐排提供動(dòng)力的裝置； 在爐體上還設(shè)有觀火門； 在爐體上設(shè)有兩個(gè)觀察門，一個(gè)用于觀察上腔火焰，另一個(gè)用于觀察下腔火焰； 所述的爐體上還設(shè)有二次送風(fēng)口，二次送風(fēng)口位于后拱前端處； 所述的爐體上還設(shè)有擾流擋塵墻，擾流擋塵墻設(shè)在引風(fēng)管的入口處，且位于后拱后部 的正上方； 在爐體頂部的前端和后端分別設(shè)有溫度傳感器； 所述的引風(fēng)管內(nèi)設(shè)有凈氣室； 在爐體的下端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述的鼓風(fēng)機(jī)通過膨脹節(jié)與爐體相連，且連接處位于爐排 的正后方； 在爐排和膨脹節(jié)之間設(shè)有出渣口，出渣口上安裝有出渣閉風(fēng)器； 所述的爐體下方設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)門； 所述的爐體上還設(shè)有排灰口。
[0006] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是燃料斗上設(shè)有可調(diào)節(jié)進(jìn)煤的量及均勻度的絲桿。
[0007] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是所述的觀火門有2個(gè)，且為對(duì)稱設(shè)置。
[0008] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是所述的往復(fù)爐排驅(qū)動(dòng)是由一臺(tái)大速比帶有減速機(jī)的雙輸出軸的 動(dòng)力輸出裝置，所述的輸出軸上均設(shè)有凸輪，凸輪旋轉(zhuǎn)一周實(shí)現(xiàn)一個(gè)爐排推程。
[0009] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是所述的凈氣室內(nèi)設(shè)有格子保溫磚。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： 本發(fā)明低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置的技術(shù)等級(jí)較高，能滿足載溫環(huán)境下夾帶的燃燒 粉塵的攔截功能，攔截率能達(dá)到95%，煙氣含氧量能控制到3%以下。
[0011] 本發(fā)明可利用低熱值煤泥作燃料煤，熱值在2000kcal-3000kcal。
[0012] 本發(fā)明操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，含氧量能實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)。
[0013] 本發(fā)明具備可推廣性，特別是對(duì)冶金、煤焦化工、建筑等行業(yè)的相關(guān)設(shè)備的應(yīng)用， 市場(chǎng)前景良好。
[0014] 本發(fā)明低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置的特點(diǎn)： 1、燃煤閉風(fēng)器有效控制進(jìn)料時(shí)爐內(nèi)的含氧量。
[0015] 2、出渣閉風(fēng)器有效控制出渣時(shí)爐內(nèi)的含氧量及水蒸氣。
[0016] 3、二次吹風(fēng)不但使燃煤充分燃燒還能形成一道屏障有效攔截?zé)煔庵械膴A帶燃燒 物，使燃煤能夠充分燃燒，形成結(jié)焦，可以用于爐渣環(huán)保磚的原材料。
[0017] 4、在上拱后段出風(fēng)口處加有擾流擋墻，能有效的碰撞較大火星。
[0018] 5、凈氣室格子保溫磚鋪設(shè)成S型，共11層格子保溫磚，結(jié)合重力加速度的合成原 理，即能有效過濾熱煙氣中的粉塵，又能穩(wěn)定熱煙氣溫度 6、爐排采用往復(fù)爐排，燃煤可以在爐排上翻滾，就可以用劣質(zhì)煤作燃煤。爐墻加厚可起 到隔熱保溫的效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中，1、燃料斗；2、往復(fù)爐排驅(qū)動(dòng)；3、觀火門；4、觀察門；5、前拱；6、二次送風(fēng)口；7、后 拱；8、上拱；9、爐排；10、擾流擋塵墻；11、凈氣室；12、溫度傳感器；13、引風(fēng)管；14、膨脹節(jié)； 15、鼓風(fēng)機(jī)；16、調(diào)節(jié)風(fēng)門；17、燃煤閉風(fēng)器；18、出渣口；19、出渣閉風(fēng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021] 本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā) 明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件 或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用部件、設(shè)備和材料未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過購(gòu)買獲 得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0022] 如圖1所示，一種適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置，包括爐體和與爐體相連的 引風(fēng)管13,爐體內(nèi)具有三道拱墻，分別為前拱5、上拱8和后拱7,在三道拱墻的下方具有爐 排9 ; 上拱8位于爐膛的頂部，前拱5位于爐膛的前部，所述的后拱7與爐膛的后部相連，且 后拱7的傾角大于爐排9,后拱7把爐體內(nèi)腔分為互通的上下腔，在不影響熱量的前提下， 把大量的燃燒粉塵攔在下腔，少量的粉塵升流到上腔時(shí)被擾流擋塵墻10阻擋后，落于后拱 7的斜背上；引風(fēng)管13位于后拱7后部的正上方； 在前拱5和爐排9的前端安裝有燃料斗1，燃料斗1上設(shè)有可調(diào)節(jié)進(jìn)煤的量及均勻度的 絲桿，便于燃煤充分燃燒提高效率。
[0023] 燃料斗1上安裝有燃料閉風(fēng)器17,可有效控制爐內(nèi)的含氧量。
[0024] 所述的往復(fù)爐排驅(qū)動(dòng)2是為爐排9提供動(dòng)力的裝置，往復(fù)爐排驅(qū)動(dòng)是由一臺(tái)大速 比帶有減速機(jī)的雙輸出軸的動(dòng)力輸出裝置，所述的輸出軸上均設(shè)有凸輪，凸輪旋轉(zhuǎn)一周實(shí) 現(xiàn)一個(gè)爐排推程。
[0025] 在爐體上設(shè)觀火門3,所述的觀火門3有2個(gè)，設(shè)在距燃煤落入爐排點(diǎn)一定距離且 開始燃燒起一定高度火苗處，對(duì)稱各開一扇，此處溫度不太高便于觀察火苗的高度和火焰 的顏色，使觀察的結(jié)果準(zhǔn)確。
[0026] 在爐體上設(shè)有兩個(gè)觀察門4, 一個(gè)用于觀察上腔火焰，另一個(gè)用于觀察下腔火焰； 所述的爐體上還設(shè)有二次送風(fēng)口 6,二次送風(fēng)口 6位于后拱7前端處； 所述的爐體上還設(shè)有擾流擋塵墻10,擾流擋塵墻10設(shè)在引風(fēng)管13的入口處，且位于 后拱7后部的正上方；熱煙氣聚集在上腔后經(jīng)過擾流擋塵墻10向上流入引風(fēng)管13的入口 端，此時(shí)在爐體頂部和后拱7間形成一高溫區(qū)； 在爐體頂部的前端和后端分別設(shè)有溫度傳感器12,溫度傳感器12可及時(shí)采集溫度數(shù) 據(jù)進(jìn)行分析，保證安全報(bào)告所需的準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，及時(shí)作出調(diào)節(jié)相應(yīng)的爐排9的速度和鼓風(fēng) 機(jī)15的鼓風(fēng)量，使低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)。
[0027] 所述的引風(fēng)管13內(nèi)設(shè)有凈氣室11，凈氣室11內(nèi)設(shè)有格子保溫磚； 在爐體的下端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)15,所述的鼓風(fēng)機(jī)15通過膨脹節(jié)14與爐體相連，且連接處位 于爐排9的正后方； 在爐排9和膨脹節(jié)14之間設(shè)有出渣口 18,出渣口 18上安裝有出渣閉風(fēng)器19,可有效 控制爐內(nèi)含氧量及水蒸氣。
[0028] 所述的爐體下方設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)門16,該調(diào)節(jié)風(fēng)門16還可推拉爐排9底部的爐 渣，使其不易堵塞； 所述的爐體上還設(shè)有排灰口。
[0029] 本發(fā)明裝置還包括通常設(shè)置的外部槽鋼和鋼板焊接的框架。
[0030] 本發(fā)明工作的基本原理為：燃煤倉(cāng)把燃煤給到燃料斗1里，往復(fù)爐排9把煤推入爐 膛，點(diǎn)火后，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)15鼓風(fēng)及二次鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)至二次送風(fēng)口 6助燃，引風(fēng)管13把熱煙氣 拽到擾流擋塵墻10處，粉塵甩到后拱7后部，停機(jī)時(shí)粉塵從排灰口排出；熱煙氣通過凈氣室 11過濾粉塵落到后拱7后部，停機(jī)時(shí)從排灰口排出。純凈熱煙氣通過引風(fēng)管13送入干燥系 統(tǒng)。
[0031] 工業(yè)"熱煙爐"與低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置性能對(duì)比如表1所示。
[0032] 表1工業(yè)"熱煙爐"與低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置性能對(duì)比表
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置，其特征在于，包括爐體和與爐體相連的引 風(fēng)管（13)，爐體內(nèi)具有三道拱墻，分別為前拱（5)、上拱（8)和后拱（7)，在三道拱墻的下方 具有爐排（9);上拱（8)位于爐膛的頂部，前拱（5)位于爐膛的前部，所述的后拱（7)與爐膛 的后部相連，且后拱（7)的傾角大于爐排（9)，后拱（7)把爐體內(nèi)腔分為互通的上下腔；在前 拱（5 )和爐排（9 )的前端安裝有燃料斗（1);燃料斗（1)上安裝有燃料閉風(fēng)器（17 ); 所述的往復(fù)爐排驅(qū)動(dòng)（2)是為爐排（9)提供動(dòng)力的裝置； 在爐體上還設(shè)有觀火門（3); 在爐體上設(shè)有兩個(gè)觀察門（4)，一個(gè)用于觀察上腔火焰，另一個(gè)用于觀察下腔火焰； 所述的爐體上還設(shè)有二次送風(fēng)口（6)，二次送風(fēng)口（6)位于后拱（7)前端處； 所述的爐體上還設(shè)有擾流擋塵墻（10)，擾流擋塵墻（10)設(shè)在引風(fēng)管（13)的入口處，且 位于后拱（7)后部的正上方； 在爐體頂部的前端和后端分別設(shè)有溫度傳感器（12); 所述的引風(fēng)管（13)內(nèi)設(shè)有凈氣室（11); 在爐體的下端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)（15)，所述的鼓風(fēng)機(jī)（15)通過膨脹節(jié)（14)與爐體相連，且連 接處位于爐排（9)的正后方； 在爐排（9)和膨脹節(jié)（14)之間設(shè)有出渣口（18)，出渣口（18)上安裝有出渣閉風(fēng)器 (19)； 所述的爐體下方設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)門（16); 所述的爐體上還設(shè)有排灰口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置，其特征在于燃料斗（1) 上設(shè)有可調(diào)節(jié)進(jìn)煤的量及均勻度的絲桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置，其特征在于所述的觀火 門（3)有2個(gè)，且為對(duì)稱設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置，其特征在于所述的往復(fù) 爐排驅(qū)動(dòng)（2)是由一臺(tái)大速比帶有減速機(jī)的雙輸出軸的動(dòng)力輸出裝置，所述的輸出軸上均 設(shè)有凸輪，凸輪旋轉(zhuǎn)一周實(shí)現(xiàn)一個(gè)爐排推程。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置，其特征在于所述的凈氣 室（11)內(nèi)設(shè)有格子保溫磚。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置，屬于熱能裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明低熱值燃料轉(zhuǎn)化潔凈熱能裝置的技術(shù)等級(jí)較高，能滿足載溫環(huán)境下夾帶的燃燒粉塵的攔截功能，攔截率能達(dá)到95%，煙氣含氧量能控制到3%以下，且可利用低熱值煤泥作燃料煤，熱值在2000kcal-3000kcal。本發(fā)明操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，含氧量能實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)，具備可推廣性，特別是對(duì)冶金、煤焦化工、建筑等行業(yè)的相關(guān)設(shè)備的應(yīng)用，市場(chǎng)前景良好。
【IPC分類】F23B30-10, F23L9-00, F23M5-06, F23K3-00, F23M11-04, F23J15-02
【公開號(hào)】CN104791768
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510188414
【發(fā)明人】王鵬云
【申請(qǐng)人】云南中翼鼎東能源科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日