專利名稱：湍流摻混增壓二次霧化油噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴嘴，特別是一種湍流摻混增壓二次霧化油噴嘴。
目前，通常使用的油噴嘴有兩種，一種為機械霧化油噴嘴，它主要通過來油壓力使油在噴嘴內高速旋轉，產生的離心力將油撕裂，達到舞化的目的；另一種為氣動霧化噴嘴，它主要靠高速流動的汽流的沖擊力，將油流剪切成碎片，達到霧化的目的；以上兩種噴嘴均是靠克服油的粘性力而霧化，而油的粘性力隨著油品質的降低顯著增高，因此霧化效果隨著油品質的降低明顯降低，對燃燒效果影響較大。
本實用新型的目的在于提供一種霧化效果不受油品質影響、且結構簡單、霧化效果好，霧化顆粒度SMD小于30微米，噴出后燃燒完全穩(wěn)定，噴頭不堵塞、不結焦的油噴嘴。
本實用新型的目的是通過以下方案實現(xiàn)的


圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。
參照
圖1.二次增壓霧化噴口2開在外殼10的前部，與環(huán)型輸汽管9相連通；環(huán)型輸汽管9位于一次湍流摻混霧化室1和外殼10縫隙中，與汽孔8相連通；汽孔8與輸汽管路4相連通；一次湍流摻混霧化室1位于油噴嘴中心，前部與二次增壓霧化噴口2相連通，后部與湍流片5、油孔6和汽孔7相連；湍流片5與油孔6相連；油孔6與輸油管路3相連通；汽孔7與輸汽管路4相連通。
通過控制油孔6、汽孔7和二次增壓霧化噴口2的參數(shù)，油孔6孔徑一般為1.5-3.0mm，汽孔7孔徑一般為3.0-5.0mm，二次增壓霧化噴口2孔徑一般為3.0-6.0mm；控制汽壓在0.4-0.6MPa，控制油壓在0.3-0.8Mpa，對兩相流進行湍流摻混，產生汽泡流狀態(tài)。
通過控制汽孔8和汽壓的參數(shù)，汽孔8孔徑一般為2.0-3.0mm，汽壓在0.4-0.6Mpa，使汽泡流在噴口處受到二次霧化汽流的增壓，使汽泡內的壓力增高；在汽泡流噴出噴口后，受突然降壓的影響，汽泡爆破，克服油的表面張力，將油霧化成顆粒狀。
由于油的表面張力比油的粘性力小的多，因此霧化效果顯著提高。同時，油的表面張力不受油品質的影響，因此霧化效果也不受油品質的影響。
權利要求1.一種湍流摻混增壓二次霧化油噴嘴，它包括輸油管路(3)、輸汽管路(4)、油孔(6)、兩排汽孔(7)和(8)、湍流片(5)、環(huán)型輸汽管(9)、一次湍流摻混霧化室(1)、二次增壓霧化噴口(2)、外殼(10)，其特征在于二次增壓霧化噴口(2)開在外殼(10)的前部，環(huán)型輸汽管(9)位于一次湍流摻混霧化室(1)和外殼(10)縫隙中，一次湍流摻混霧化室(1)位于油噴嘴中心，湍流片(5)位于一次湍流摻混霧化室(1)的根部并與油孔相鄰；油孔(6)孔徑為1.5-3.0mm，汽孔(7)孔徑為3.0-5.0mm，二次增壓霧化噴口(2)孔徑為3.0-6.0mm；汽壓控制在0.4-0.6MPa，油壓控制在0.3-0.8MPa。
專利摘要本實用新型公開了一種湍流摻混增壓二次霧化油噴嘴,該噴嘴包含輸油管路、輸汽管路、油孔、兩排汽孔、湍流片、環(huán)型輸汽管、一次湍流摻混霧化室、二次增壓霧化噴口。本實用新型結構簡單、霧化效果好,霧化顆粒度SMD小于30微米,并且霧化效果不受燃油粘度的影響;噴出后燃燒完全穩(wěn)定,且噴頭不堵塞、不結焦。
文檔編號F23D11/36GK2371447SQ99214389
公開日2000年3月29日 申請日期1999年6月28日 優(yōu)先權日1999年6月28日
發(fā)明者曾鋒 申請人:曾鋒