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鏈條爐燃煤變燒方法及其裝置的制作方法

文檔序號(hào):109473閱讀:425來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鏈條爐燃煤變燒方法及其裝置的制作方法
鏈條爐燃煤變燒方法及其裝置。
本發(fā)明屬鏈條爐燃煤強(qiáng)化燃燒方法和高溫固體物料的鏟翻裝置、是一種由高溫固體物料的鏟翻裝置-燃煤鏟翻裝置來(lái)實(shí)施鏈條爐內(nèi)燃煤部位翻轉(zhuǎn)的變燒技術(shù)。
目前,燃燒固體煤塊的鍋爐一般采用幅射型鏈條爐排,隨著爐排的運(yùn)動(dòng)煤進(jìn)入鍋爐爐膛,經(jīng)預(yù)熱和幅射點(diǎn)火后燃燒,這種燃燒由煤層的上表面開(kāi)始,空氣經(jīng)爐排下風(fēng)室導(dǎo)入,結(jié)果表面層和上層的煤能充分燃燒而下層-靠近爐排的煤,卻燃燒不充分,使煤的利用率降低,渣含碳量高。目前通過(guò)煤層調(diào)整,爐排速度的調(diào)整和送風(fēng)量的調(diào)整來(lái)強(qiáng)化燃燒(參見(jiàn)《鍋爐基本知識(shí)》山東科學(xué)技術(shù)出版社,鄧德成范杰編P75),但仍然克服不了上燒燃燒所導(dǎo)致的下層燃煤著火難,燃燒不充分的病疵,渣灰含碳量在10%以上。
本發(fā)明的任務(wù)是構(gòu)思一種實(shí)施鏈條爐燃燒區(qū)內(nèi)爐排上燃煤部位翻轉(zhuǎn)的方法和裝置,使燃煤由上燒變?yōu)樯稀⑾聝擅嫒紵?br>本發(fā)明的方案是通過(guò)加煤斗(2)前部的煤渣斗(1)先在運(yùn)動(dòng)爐排(5)上覆蓋一薄層煤渣后再由加煤斗在煤渣上覆蓋燃料煤,運(yùn)動(dòng)爐排載著煤和煤渣進(jìn)入燃燒區(qū)第一風(fēng)室末端由安裝在該處的燃煤鏟翻裝置的鏟翻部件通過(guò)間歇平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)把爐排上該處的燃煤鏟起,翻轉(zhuǎn)后再卸下在原來(lái)的位置上,鏟翻后原來(lái)上層燃燒著的煤變?yōu)橄聦?,而下層的煤變?yōu)樯蠈釉儆煞潼c(diǎn)火燃燒,如此使燃煤由原來(lái)的上燒變?yōu)樯稀⑾旅嫱瑫r(shí)燃燒。
實(shí)施本發(fā)明方法的裝置是燃煤鏟翻裝置,該裝置有由行程開(kāi)關(guān)或繼電器或其它類型的發(fā)訊裝置所組成的發(fā)訊器(15)、同步液壓缸(9,9′)、同步液壓缸(10,10′)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)部件,有和液壓缸(9,9′)連接的推板(8,8′)、有和液壓缸(10,10′)相連的齒條(13,13′)嚙合并和固定在擋煤板軸(20)兩端的棘輪(12,12′)的棘爪接觸的齒輪(11,11′)構(gòu)成的傳動(dòng)部件和鏟翻部件,其特征是鏟翻部件由上鏟煤板(16)、下鏟煤板(17)、左、右兩塊各有一個(gè)滑塊(26,26′)分別可在滑槽中滑動(dòng)的矩形滑槽(25,25′)的滑槽板(18,18′)和固定在每塊滑槽板上的由定位板(21或21′)、彈簧(22或22′)、調(diào)節(jié)螺絲(23或23′)、定位連動(dòng)銷(24或24′)組成的定位裝置所構(gòu)成的整體運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu);擋煤板(19)、在軸的兩端有上、下二個(gè)在通過(guò)軸心的同一條直線上的穴形和定位連動(dòng)銷(24,24′)對(duì)應(yīng)的定位穴(27,27′)的擋煤板軸(20)、固定在軸兩端的二個(gè)滑塊(26,26′)以及固定連接在擋煤板軸(20)兩端的二個(gè)棘輪(12,12′)構(gòu)成另一個(gè)整體運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
鏟翻部件需用耐高溫的金屬材料制成。為了保護(hù)在高溫下工作的上、下鏟煤板,可在上鏟煤板的上部設(shè)置耐高溫的保護(hù)裝置,如用耐高溫的材料作防護(hù)罩和加設(shè)冷卻水管。上、下鏟煤板上可加設(shè)加強(qiáng)肋板,提高高溫下鏟煤板的強(qiáng)度。定位裝置中的彈簧(22,22′)特別須用耐高溫的彈簧鋼制造。
為了防止?fàn)t排被翻轉(zhuǎn)后燃燒的煤燒壞和翻轉(zhuǎn)過(guò)程中被幅射熱燒壞,需在爐排上先覆蓋一薄層的煤渣,該煤渣是通過(guò)加煤斗(2)前部的煤渣斗(1)加入的,而該煤渣斗是由鍋爐前部原來(lái)的煤斗分隔而成的,煤斗前部隔出四分之一作煤渣斗(1),余下的四分之三仍為加煤斗。爐排上煤渣層的厚薄是通過(guò)煤渣斗閘門的高度加以控制的。
本發(fā)明的方法及其裝置適用于中小型鏈條爐,鏟翻裝置可以間歇平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),特別適于鏈條爐燃燒區(qū)燃煤的鏟翻。鏟煤和卸煤同時(shí)進(jìn)行,鏟和翻動(dòng)作連續(xù),迅速,能及時(shí)地把運(yùn)動(dòng)爐排上的燃煤依次鏟起、翻轉(zhuǎn),在燃燒條件下實(shí)現(xiàn)了爐排上全部燃煤的部位翻轉(zhuǎn),使煤由上燒變?yōu)樯?、下兩面同時(shí)燃燒,通過(guò)本發(fā)明的方法使鏈條爐內(nèi)煤的燃燒充分了,鍋爐蒸發(fā)量提高了,燃煤充分燃盡所需的時(shí)間縮短了,渣灰含碳量由上燒時(shí)的10%以上降至8%左右,提高了煤的利用率,提高了鏈條爐的工作效率。
附圖描述了本發(fā)明方法的實(shí)施和燃煤鏟翻裝置的結(jié)構(gòu)。
圖1和圖2描述了本發(fā)明變燒方法,示意了燃煤鏟翻裝置在鏈條爐內(nèi)的位置圖1是A-A剖面視圖。
圖2是B-B剖面視圖。
其中1煤渣斗, 2加煤斗,3煤渣斗閘門, 4加煤斗閘門,5爐排, 6前拱,7鏟翻部件, 8,8′推板,9,9′液壓缸, 10,10′液壓缸,11,11′齒輪, 12,12′棘輪,13,13′齒條 14變速器15發(fā)訊器圖3和圖4和圖5是本發(fā)明的裝置的鏟翻部件結(jié)構(gòu)圖圖3是C-C剖面視圖。
圖4是俯視圖。
圖5是D-D剖面視圖。
其中16上鏟煤板, 17下鏟煤板,18,18′滑槽板, 19擋煤板,20擋煤板軸, 21,21′定位板,22,22′彈簧, 23,23′調(diào)節(jié)螺絲,24,24′定位連動(dòng)銷, 25,25′滑槽,26,26′滑塊, 27,27′定位穴,零件標(biāo)號(hào)上標(biāo)有“,”的零件分別為與該標(biāo)號(hào)零件完全相同的安裝在對(duì)應(yīng)位置的另一個(gè)零件。
下面以在四噸鏈條爐上實(shí)施本發(fā)明為例詳細(xì)說(shuō)明變燒方法及其裝置的特點(diǎn)。
在現(xiàn)有的鏈條爐的加煤斗的前部用可以上下活動(dòng)的煤渣閘門隔出四分之一作煤渣斗(1),余下的四分之三仍為加煤斗(2),先通過(guò)煤渣斗在運(yùn)動(dòng)爐排上輔上一層約50毫米的煤渣層,該煤渣層的厚薄可以通過(guò)煤渣斗閘門(3)的開(kāi)啟高度來(lái)控制的,煤渣隨爐排運(yùn)動(dòng)至加煤斗閘門(4)下方時(shí),燃料煤由加煤斗覆蓋于煤渣之上,同樣燃料煤層的厚度是由加煤斗閘門的開(kāi)啟高度來(lái)加以控制的,此煤層厚度略小于鏟翻裝置高度,此時(shí)要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)量,保證有足夠的空氣供煤充分燃燒。載著煤渣和煤的爐排進(jìn)入前拱在幅射下上層的煤被點(diǎn)燃開(kāi)始了上燒燃燒。載著燃煤的爐排不斷地勻速前進(jìn)到達(dá)第一風(fēng)室末端由安裝在該處的燃煤鏟翻裝置的鏟翻部件通過(guò)間歇平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)把爐排上該處的燃煤鏟起,翻轉(zhuǎn)后再卸下在原來(lái)的位置上。燃煤鏟翻裝置的鏟翻是這樣進(jìn)行的一個(gè)借助爐排運(yùn)動(dòng)速度和距離來(lái)調(diào)節(jié)的發(fā)訊器(15),該發(fā)訊器可以是行程開(kāi)關(guān)或繼電器或其它通用的發(fā)訊裝置,它裝在變速器(14)上。發(fā)訊器發(fā)訊,二只同步的液壓缸(9,9′)分別以公知的方式使與其連接的兩塊推板(8,8′)平動(dòng),推板推動(dòng)鏟翻部件的滑槽板(18,18′),與滑槽板連接的是由長(zhǎng)度與爐排寬度相當(dāng),寬度為200毫米-即與一次平動(dòng)距離相當(dāng)?shù)纳?16)下兩塊鏟煤板(17),在推板的推動(dòng)下定位連動(dòng)銷(24,24′)從擋煤板軸的兩端的定位穴(27,27′)中滑出,使擋煤板軸兩端的滑塊(26,26′)在滑槽板(18,18′)的兩個(gè)滑槽(25,25)中滑動(dòng),從而改變了上(16),下鏟煤板(17)和擋煤板(19)的相對(duì)位置,與此同時(shí)下鏟煤板鏟起了爐排上的燃煤,并在擋煤板的推動(dòng)下把另一邊的在上一鏟翻周期中鏟起的已經(jīng)翻轉(zhuǎn)了的燃煤卸下到爐排上的空位上,此時(shí)擋煤板軸(20)到達(dá)了滑槽板(18,18′)的左端,在定位裝置的彈簧(22,22′)的作用下,定位連動(dòng)銷(24,24′)落入了定位穴(27,27′),使擋煤板(19),擋煤板、軸(20)和上(16)、下鏟煤板(17)與左(18)、右滑槽板間的位置相對(duì)固定。發(fā)訊器第二次發(fā)訊,隨之同步液壓缸(9,9′)帶動(dòng)推板復(fù)位,而液壓缸(10,10′)以公知的方式帶動(dòng)齒條(13,13′)并通過(guò)齒條與齒輪(11,11′)的嚙合以及齒輪(11,11′)和固定在擋煤板軸(20)兩端的棘輪(12,12′)的棘爪的接觸傳動(dòng)變齒條(13,13′)平動(dòng)為擋煤板軸的間歇轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)固定在擋煤板軸(20)兩端的滑塊(26,26)把轉(zhuǎn)矩傳遞給整個(gè)鏟翻部件,使鏟翻部件作順時(shí)針的180°轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鏟翻部件中鏟起了的燃煤的180°的翻轉(zhuǎn)。在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于定位連動(dòng)銷(24,24′)早已在相應(yīng)的定位穴(27,27′)中定位,故滑槽板整體運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)不會(huì)沿滑槽下落,保證了翻轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。鏟翻動(dòng)作的一個(gè)周期到此結(jié)束。緊接著,第二周期的第一次發(fā)訊開(kāi)始,液壓缸(10,10′)帶動(dòng)齒條復(fù)位,由于棘輪的作用此時(shí)鏟翻部件不轉(zhuǎn)動(dòng)。以后隨著運(yùn)動(dòng)爐排的前進(jìn)鏟翻依次循環(huán)進(jìn)行不斷地把爐排上的燃煤依次逐一的鏟翻。鏟翻后原來(lái)上層燃燒著的煤變?yōu)橄聦?,而下層煤變?yōu)樯蠈釉儆煞錈狳c(diǎn)火燃燒,如此實(shí)現(xiàn)了燃煤的上燒變?yōu)樯稀⑾聝擅嫱瑫r(shí)燃燒的變燒。
采用了本發(fā)明的變燒方法后,提高了鏈條爐的燃燒效率,提高了煤的利用率,提高了鍋爐蒸發(fā)量,降低了渣灰含碳量。
以上海鍋爐廠制造的SHL20-25/400型鍋爐的工作情況和同級(jí)別的采用本發(fā)明方法的鏈條爐的工作情況作比較,具有表一所示的特點(diǎn)表一SHL20-25/400型鍋爐與同級(jí)別采用本發(fā)明方法的鍋爐工作情況比較表序號(hào) 項(xiàng)目 SHL20-2 同級(jí)別的實(shí)施本5/400型鍋爐 發(fā)明方法的鍋爐1 爐排長(zhǎng)度(毫米) 7600 76002 爐排運(yùn)行速度毫米/分鐘 120 1203 煤層厚度(毫米) 100~140 200-2504 煤從著火至燃盡所需時(shí)間(分鐘) 60 405 爐膛出口溫度(℃) 700-800 >10006 鍋爐能力(噸水/小時(shí)) 12-15 357 每天燒煤(噸) 50 >808 每噸水耗煤 公斤/噸水 120 959 渣灰含碳量 % >10 <1010 煤種 優(yōu)質(zhì)煤 可燒劣質(zhì)煤
權(quán)利要求
1.鏈條爐強(qiáng)化燃燒的方法,特別是在鏈條爐燃燒區(qū)把燃煤鏟翻,變?nèi)济旱纳蠠秊樯?、下兩面燃燒的變燒方法是燃煤通過(guò)加煤斗覆蓋到運(yùn)動(dòng)爐排(5)上,并隨爐排進(jìn)入爐膛,在爐膛前拱(6)靠幅射熱點(diǎn)燃起燒,再進(jìn)入燃燒區(qū)燃燒,其特征是a、通過(guò)加煤斗(2)的前部的煤渣斗(1)先在運(yùn)動(dòng)爐排上覆蓋一薄層煤渣,再由加煤斗在煤渣上覆蓋燃料煤;b、當(dāng)運(yùn)動(dòng)爐排上上燒的燃煤進(jìn)入燃燒區(qū)時(shí),在第一風(fēng)室末端處由變燒裝置-燃煤鏟翻裝置的鏟翻部件通過(guò)間歇的平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)把爐排上的燃煤鏟起、翻轉(zhuǎn)、卸下在爐排上的原來(lái)位置上,再由幅射熱點(diǎn)燃,起燒,使燃煤由上燒變成上、下兩面燃燒。
2.按照權(quán)利要求
1所述的方法其特征是煤渣層厚薄由煤渣斗閘門的開(kāi)啟高度加入控制的。
3.按照權(quán)利要求
1所述的方法的變燒裝置是一種用于鏟翻鏈條爐燃燒區(qū)燃煤的鏟翻裝置,該裝置有由發(fā)訊器(15)、同步液壓缸(9,9′)、同步液壓缸(10,10′)、和液壓缸(9,9′)連接的推板(8,8′)、和液壓缸(10,10′)相連的齒條(13,13′)嚙合并和固定在擋煤板軸(20)兩端的棘輪(12,12′)的棘爪接觸的齒輪(11,11′)構(gòu)成的傳動(dòng)部件和鏟翻部件,其特征是鏟翻部件由上鏟煤板(16)、下鏟煤板(17)、左、右兩塊各開(kāi)有一個(gè)使滑塊(26,26′)分別可在滑槽中滑動(dòng)的矩形滑槽(25,25′)的滑槽板(18,18′)和固定在每塊滑槽板上的由定位板(21或21′)、彈簧(22或22′),調(diào)節(jié)螺絲(23或23′)、定位連動(dòng)銷(24或24′)組成的定位裝置所構(gòu)成的整體運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu);擋煤板(19)、在軸的兩端有上、下二個(gè)在通過(guò)軸心的同一條直線上的穴形和定位連動(dòng)銷(24,24′)對(duì)應(yīng)的定位穴(27,27′)的擋煤板軸(20),固定在軸兩端的二個(gè)滑塊(26,26′)以及固定連接在擋煤板軸(20)兩端的二個(gè)棘輪(12,12′)構(gòu)成另一個(gè)整體運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
專利摘要
鏈條爐燃煤變燒方法及其裝置,屬鏈條爐燃煤強(qiáng)化方法和高溫固體物料的鏟翻裝置。爐排上先鋪上薄層煤渣后再輔上燃料煤,在爐排載煤進(jìn)入燃燒區(qū)第一風(fēng)室末端時(shí),一個(gè)由液壓缸、推板、齒條、齒輪、棘輪和由耐高溫金屬材料制成的鏟翻部件組成的燃煤鏟翻裝置通過(guò)間歇平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鏟起、翻轉(zhuǎn)爐排上的燃煤,實(shí)現(xiàn)了燃煤的180°、翻轉(zhuǎn),變?nèi)济旱纳蠠秊樯?、下兩面燃燒?br>文檔編號(hào)F23K3/00GK87100395SQ87100395
公開(kāi)日1988年7月27日 申請(qǐng)日期1987年1月17日
發(fā)明者陳玉鑫, 顧宏章, 陳建生 申請(qǐng)人:陳玉鑫, 顧宏章, 陳建生導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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