專(zhuān)利名稱(chēng)：換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的常壓換熱器。
在已有技術(shù)中，換熱器一般都是承壓的，對(duì)殼程的強(qiáng)度要求比較嚴(yán)格，并且必須設(shè)置安全閥；熱媒管采用列管形式，需要孔板支承，而且兩端還要有對(duì)外聯(lián)接用的大法蘭組，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料消耗較多，占地面積較大；管上結(jié)垢，不易清除，影響熱效率和使用壽命。
本實(shí)用新型的目的就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種消耗鋼材少，體積小，提高熱效率、延長(zhǎng)使用壽命的新型常壓換熱器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種常壓換熱器，其構(gòu)造包括殼程1和熱媒管3，其特征在于殼程1內(nèi)設(shè)有熱媒導(dǎo)入箱2和熱媒冷凝箱4，熱媒管3采用盤(pán)管組結(jié)構(gòu)，各盤(pán)管的兩端分別接到箱2和4上。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，殼程工作壓力為0MPa，無(wú)爆炸危險(xiǎn)，不用設(shè)安全閥，對(duì)材料強(qiáng)度要求也不高；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同樣出力可降低五分之二的鋼材消耗；盤(pán)管在交換器內(nèi)使水流形成最大的擾動(dòng)，并且盤(pán)管還隨著溫度的變化而伸縮，因而管壁上不易結(jié)垢，可大幅度提高熱效率，延長(zhǎng)使用壽命；占地面積小，是同出力臥式換熱器占地的四分之一左右；對(duì)熱媒壓力和溫度沒(méi)有嚴(yán)格限制，適用范圍較大。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
參看
圖1和圖2。本實(shí)用新型的常壓換熱器，殼程1為立式圓柱形，殼程1內(nèi)設(shè)有熱媒導(dǎo)入箱2和熱媒冷凝回收箱4，熱媒管3采用盤(pán)管組結(jié)構(gòu)，各盤(pán)管的兩端分別接到箱2和4上。殼程1的上部設(shè)供水管5，下部設(shè)有回水管6。補(bǔ)水管(斗)7設(shè)在殼程1的下部，里面設(shè)有補(bǔ)水浮球裝置8。殼程1的上部還設(shè)有監(jiān)測(cè)用的液面計(jì)9、溫度計(jì)10和壓力表11。排水管12設(shè)在殼程1的底部。大氣聯(lián)通管13設(shè)在殼程1的頂部。
權(quán)利要求1.一種常壓換熱器，其構(gòu)造包括殼程1和熱媒管3，其特征在于殼程1內(nèi)設(shè)有熱媒導(dǎo)入箱2和熱媒冷凝回收箱4，熱媒管3采用盤(pán)管組結(jié)構(gòu)，各盤(pán)管的兩端分別接到箱2和4上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的常壓換熱器,其構(gòu)造包括殼程1和熱媒管3,其特征在于殼程1內(nèi)設(shè)有熱媒導(dǎo)入箱2和熱媒冷凝箱4,熱煤管3采用盤(pán)管組結(jié)構(gòu),各盤(pán)管的兩端分別接到箱2和4上。對(duì)材料強(qiáng)度要求不高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低鋼材消耗,管壁上不易結(jié)垢,可大幅度提高熱效率,延長(zhǎng)使用壽命,占地面積小,適用范圍大。
文檔編號(hào)F28D1/04GK2280886SQ96238530
公開(kāi)日1998年5月6日 申請(qǐng)日期1996年9月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月19日
發(fā)明者王宗義 申請(qǐng)人:王宗義