專利名稱：多管引噴式汽－水直接交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換器，特別是一種多管引噴式汽—水直接交換器，它是采用噴射和引射相結(jié)合的工作原理的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出的一種新型汽—水直接交換器。以拓寬蒸汽熱能的利用范圍，提高換熱效率，無噪音。
現(xiàn)有的熱交換器的品種和類型很多，但一般仍存在換熱效率不高，不能充分利用余熱，且使用時(shí)有噪音，對蒸汽壓力和水質(zhì)要求較嚴(yán)，運(yùn)行不夠穩(wěn)定等方面的問題。
本實(shí)用新型的目的即在于針對現(xiàn)有的一般熱交換器效率不高、汽—水直接交換器使用時(shí)有噪音、對水質(zhì)要求較嚴(yán)、運(yùn)行不夠穩(wěn)定等方面的問題，而提供一種多管引噴式汽—水直接交換器。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型在由圓形外殼構(gòu)成的密封腔內(nèi)安裝多根換熱管，每根管上裝有錐形引噴嘴，蒸汽均布板部件。其工作原理如下在封閉的外殼腔內(nèi)穿入多根圓形換熱管，在管上插裝許多錐形引噴嘴。當(dāng)水流進(jìn)入換熱管內(nèi)高速流動，使錐形引噴嘴出口處形成負(fù)壓，吸引蒸汽進(jìn)入換熱管內(nèi)與水進(jìn)行混合換熱。在蒸汽壓力作用在錐形引噴嘴的入口處，由于壓力的作用而產(chǎn)生高速噴射作用。也有助于加快水的流速。兩者合成產(chǎn)生噴射和引射相結(jié)合的效果。從而降低了交換器對蒸汽壓力的要求。
本實(shí)用新型選擇了一種蒸汽均布網(wǎng)，它是在鋼板上鉆有疏密不齊的布汽孔，裝在蒸汽口的內(nèi)側(cè)壁。
本實(shí)用新型所述多管引噴式汽—水交換器，因熱效率高，對蒸汽壓力水質(zhì)要求不嚴(yán)，可充分利用余熱，具有明顯的節(jié)能意義。并且，本實(shí)用新型體積小，無噪音，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡便，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖的圖面說明如下圖1為多管引噴式汽—水交換器結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的I-I橫斷面圖圖3為圖1A點(diǎn)橫斷圖其中部件標(biāo)號說明如下1.外殼2.換熱管 3.錐形引噴嘴4.隔板5.蒸汽均布板 6.進(jìn)蒸汽口7.進(jìn)水口 8.出水口 9.阻氣管
以下結(jié)合
具體實(shí)施例如圖1所示，交換器外殼1由鋼板焊制而成，外殼1構(gòu)成封閉腔，在進(jìn)水口7和出水口8之間焊兩塊隔板4，兩隔板4之間穿裝換熱管2，換熱管2上插裝若干個(gè)錐形引噴嘴3。
錐形引噴嘴3用45#鋼或不銹鋼制成，并且焊接在換熱管2的管壁上。錐形引噴嘴3進(jìn)汽孔截面積與出汽孔截面積二者的比例以3∶1為佳。錐形引噴嘴3的出口與換熱管壁之間的夾角定義為噴射角α，則噴射角以45°為佳。
如圖1、圖2所示，蒸汽均布板5是由鋼板鉆孔制成，鋼板彎成弧形，其兩個(gè)側(cè)邊與外殼1的內(nèi)壁焊接固定。
如圖1所示阻氣管9的一端為出水口8，另一端向下彎曲，并且焊接固定在外殼1上。
值得申明的是，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理的應(yīng)用絕不僅限于上述實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的原理，尚可舉出多種變體的實(shí)施方案。比如改變噴嘴的形狀及安裝方式等等，在此不必一一詳細(xì)說明。顯然，諸如此類的具有顯而易見的變體，均可視為包含在本實(shí)用新型說明書的敘述范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有封閉外殼，帶有錐形引噴嘴的圓形換熱管、蒸汽均布板及阻氣管的多管引噴式汽—水直接交換器，其特征在于a、在換熱管壁上插裝錐形引噴嘴，并且焊接固定；b、蒸汽均布板在進(jìn)蒸汽口內(nèi)端，其兩個(gè)側(cè)邊與封閉外殼內(nèi)壁焊接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的多管引噴式汽—水直接交換器，其特征在于所述的錐形引噴嘴的進(jìn)汽孔截面積大于出汽孔截面積，兩者比例最好為3∶1；用不銹鋼或碳鋼制作的錐形引噴嘴出汽口與換熱管的內(nèi)壁之間的噴射夾角α為45°。
3.如權(quán)利要求1所述的多管引噴汽—水交換器，其特征在于所述的蒸汽均布板，是鋼板上鉆有疏密不勻的布汽孔制成的，離進(jìn)蒸汽口越遠(yuǎn)布汽孔的分布密度越大，鋼板彎成弧形。
專利摘要一種多管引噴式汽－水直接交換器,它具有封閉外殼、換熱管、錐形引噴嘴,蒸汽均布板、隔板等部件。本實(shí)用新型將引射與噴射相結(jié)合,形成一種新的換熱方式。它通過錐形引射噴嘴的吸引作用,使蒸汽室內(nèi)形成微正壓或負(fù)壓,從而降低了對蒸汽壓力的要求。同時(shí),蒸汽通過錐形引射噴嘴增加了噴射速度,借以達(dá)到引射與噴射相結(jié)合的效果。為了提高蒸汽熱能利用率及均衡換熱管的流速,本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了弧形蒸汽均布板,本實(shí)用新型換熱效率高,對蒸汽壓力要求不嚴(yán),無噪音,具有明顯的節(jié)能意義。
文檔編號F28B3/00GK2281511SQ9622260
公開日1998年5月13日 申請日期1996年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月5日
發(fā)明者王釗 申請人:王釗