專利名稱：氣-樣分進(jìn)雙通道燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于兩通道、雙火焰原子吸收光譜儀燃燒器組件，涉及燃?xì)夂椭細(xì)?混合氣)與樣品在各自通道獨(dú)立運(yùn)行，樣品用載氣攜帶，形成氣—樣分進(jìn)燃燒器系統(tǒng)，燃燒器是原子吸收光譜儀的一個重要組成部分，原子吸收光譜儀可以分析樣品中的各種金屬含量。當(dāng)水溶液樣品被吸入后，經(jīng)過霧化器，在助燃?xì)獾淖饔孟拢F化成細(xì)小霧滴，再隨混合氣經(jīng)同一狹縫進(jìn)入火焰，使水溶液鹽類分解成金屬氧化物，金屬氧化物在2300K°(空氣—乙炔)高溫火焰下，分解或還原成金屬原子，原子吸收光源來的同一元素的光以后，被原子化的原子產(chǎn)生原子吸收光譜。目前現(xiàn)有技術(shù)中的原子吸收光譜儀用的都是單縫燃燒器，先使液體樣品同混合氣在霧化室內(nèi)霧化、混合，進(jìn)入燃燒器，樣品就分散在燃燒器上面火焰中。也有的資料曾涉及到三縫燃燒器，如Boling提到過三縫燃燒器，不過與現(xiàn)有技術(shù)一樣，都是將樣品隨混合氣一起從三縫噴出，有的側(cè)縫噴出氧氣做屏蔽。也還有寬縫燃燒器和雙縫燃燒器，都是氣—樣混進(jìn)、混出的單通道燃燒器。使原子吸收光譜儀靈敏度不高。
由于單縫燃燒器是氣—樣混進(jìn)燃燒器，燃?xì)庠诳諝庵腥紵a(chǎn)生大量的氧和氧化物，加上樣品熱分解產(chǎn)生的氧，都在已原子化的原子周圍，使原子再氧化成氧化物，形成氧化、還原、氧化反應(yīng)，最后產(chǎn)生很少量的原子數(shù)。這是原子吸收光譜儀靈敏度降低的主要原因。
由于樣品與混合氣混進(jìn)、混出，進(jìn)入火焰中的樣品，無疑分散在整個火焰中，火焰有固有寬度，其寬度遠(yuǎn)大于光路，特別是中間部分，所以，會有部分原子化的原子落在光路外面，不能產(chǎn)生原子吸收，使原子吸收光譜靈敏度低。
單道、單縫混進(jìn)燃燒器，樣品由混合氣送入，而且每個元素都要求燃?xì)夂椭細(xì)庥幸欢ǖ牧髁亢突鹧鏍顟B(tài)，因而，燃?xì)夂椭細(xì)獠荒茈S意變化，樣品的提升量也只能在小的范圍改變，這也會使原子吸收光譜的靈敏度不高。
由于燃燒器尚存在不少問題，使原子吸收光譜靈敏度不高，對一些微量元素不能直接測定。必須經(jīng)過濃縮、富集，比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)事，給工作帶來諸多不便。
本實(shí)用新型的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提出了一種“氣—樣分進(jìn)雙通道燃燒器”。只有氣—樣在兩個通道單獨(dú)進(jìn)行，讓混合氣從側(cè)通道進(jìn)入，從側(cè)縫噴入火焰，中間狹縫只將中央通道進(jìn)入的樣品噴出，單獨(dú)進(jìn)入火焰。實(shí)現(xiàn)樣品和混合氣分道進(jìn)出，這樣的燃燒器靈敏度才高。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的氣—樣分進(jìn)雙通道燃燒器，由狹縫、進(jìn)混合氣通道、進(jìn)樣通道等組成，燃燒器是由上、中、下三層組成，下層有一槽道與中央管道相通，上面由兩塊帶有直角面的且各有側(cè)槽道的平面板塊，蓋合下層，兩側(cè)槽道側(cè)面有進(jìn)氣孔，類似“U”形的上層板塊對靠中層板塊直角面上，蓋在中層板塊側(cè)槽道上，構(gòu)成燃燒器。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下步聚進(jìn)一步完善氣—樣分進(jìn)雙通道燃燒器的中層板塊的直角面外側(cè)并靠，與中縫對應(yīng)有20度傾角，并合后兩端各加0.5mm墊片，形成與中央管道相通的進(jìn)樣中縫(4)；氣—樣分進(jìn)雙通道燃燒器的中層板塊上的直角面內(nèi)側(cè)各有30度傾角，頂厚為0.4mm，與類似“U”形的上層板塊并合，對靠邊傾角與中層板塊內(nèi)側(cè)面相同，中間與側(cè)縫對應(yīng)有40度傾角，兩頂端插入0.35mm墊片形成側(cè)縫，并與側(cè)槽道、外側(cè)進(jìn)氣孔相通，形成燃?xì)夂椭細(xì)馔ǖ馈?br> 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、控制了原子的氧化；2、原子化的原子集中在中間；3、樣品提升量增加。所以提高了原子化效率。
本實(shí)用新型共有2幅附圖，其中


圖1為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，亦可做說明書摘要的附圖。
圖1、為本實(shí)用新型的正剖視圖；圖2、為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例做進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例如
圖1所示，氣—樣分進(jìn)雙通道燃燒器，由狹縫、進(jìn)混合氣通道、進(jìn)樣品氣通道等組成，燃燒器分為由上、中、下三層。下層1有中央管道3，與扁型槽道相連通，上面由兩塊分別有側(cè)槽道的內(nèi)壁具有一傾角并高于外壁的中層板塊2并合蓋上，兩邊各加一個0.5mm的墊片，構(gòu)成中縫4；中層板塊2上的內(nèi)壁頂邊壁厚為0.4mm，高為10mm，壁底厚為5mm，有一傾斜面角為。中層板塊2的中央構(gòu)成中央槽道，側(cè)槽道5為長100mm、寬8mm、高8mm。側(cè)面各有一側(cè)孔6，上層為兩塊與中層板塊2相近似的上層板塊8蓋合于中層板塊2上，兩邊各加0.35mm的墊片，構(gòu)成兩個側(cè)縫。中縫4與兩個側(cè)縫10的長均為100mm?；旌蠚饨?jīng)過預(yù)混合后，進(jìn)入兩側(cè)通道(側(cè)孔)6，由燃燒器的兩個側(cè)縫10噴出，點(diǎn)燃便形成火焰。兩側(cè)狹縫外壁厚0.4mm，中縫噴出樣品。這就形成了氣—樣分進(jìn)、雙通道、雙火焰燃燒器。
將氣—樣分進(jìn)燃燒器安裝在霧化室頂端的燃燒器插孔中，燃燒器兩例管道與預(yù)混器出口接通，入口接入儀器原燃?xì)夂椭細(xì)獠蹇?，進(jìn)入霧化室的原助燃?xì)獠蹇捉尤胼d氣，與流量計(jì)、鋼瓶壓力調(diào)解閥接通，原燃?xì)饪锥滤阑蚪尤脒€原氣組份。這樣打開排風(fēng)機(jī)，燃?xì)狻⒅細(xì)夂洼d氣鋼瓶閥及壓力調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火，即可工作。
本實(shí)用新型的工作特點(diǎn)，是中間通道和狹縫只能行進(jìn)樣品，由氮?dú)饣驓鍤獾榷栊詺怏w做載氣送入，混合氣從側(cè)通道進(jìn)入，由兩側(cè)狹縫噴出。在燃燒器上形成雙火焰，樣品被包夾在兩個火焰中間。順著狹縫方向看去，兩個側(cè)縫噴出兩個平行火焰，夾在兩個火焰中間的是樣品和惰性氣體。
兩個側(cè)縫貢出火焰，中縫噴出樣品的雙火焰、氣—樣分進(jìn)燃燒器，由于采用惰性氣體做載氣，在火焰中，降低了樣品周圍的氧及氧化物組份，控制了原子的氧化，提高了原子化效率。
由于中間狹縫只噴樣品，樣品夾在兩側(cè)縫噴出的火焰中間，原子化的原子集中在中間，會有更多的原子分布在光路上，提高了原子化效率。
由于樣品由載氣載入，樣品的提升量與燃?xì)夂椭細(xì)鉄o關(guān)，與載氣有關(guān)。因載氣流量可以任意改變，所以樣品提升量可以盡可能的增加，一般可增至9ml/min，比原來增加近一倍，因而增加原子化的原子數(shù)。
綜上所述，采用雙通道、氣—樣分進(jìn)燃燒器，克服了原來單道、氣—樣混進(jìn)燃燒器的缺點(diǎn)。因而，儀器靈敏度必然會有很大提高。
對于同一組金屬元素，相同含量，采用氣—樣分進(jìn)燃燒器與氣—樣混進(jìn)燃燒器，所測定的結(jié)果完全不同。
氣—樣分進(jìn)燃燒器的燃?xì)狻胰擦髁繛?.5L/min，助燃?xì)狻諝饬髁繛?L/min，載氣—?dú)鍤饣虻獨(dú)饬髁繛?L/min，樣品提升量為9mL/min，燃燒器高度，從燃燒器頂計(jì)算，距光軸為15mm，比混進(jìn)燃燒器實(shí)際降低5mm。氣—樣混進(jìn)燃燒器的燃?xì)馀c助燃?xì)饬髁颗c前面相同，樣品提升量為5mL/min。對不同元素，除了空氣流量基本不變外，其它都略有改變。氣—樣分進(jìn)與混進(jìn)燃燒器，在同一組樣品、同一系統(tǒng)(同一空心陰極燈、同一臺儀器)中，選最佳工作條件，測得結(jié)果如表中所示。
表不同燃燒器測定結(jié)果
由上表數(shù)據(jù)可以看到，氣—樣分進(jìn)燃燒器比氣—樣混進(jìn)燃燒器吸收值增加一倍或三倍或五倍，因而，儀器靈敏度1％吸收提高一倍或三倍或五倍。從而，采用氣—樣分進(jìn)燃燒器，降低了儀器檢出限，擴(kuò)大了原子吸收光譜的應(yīng)用范圍，在實(shí)際樣品測定中，有些微量元素，可以不必富集、濃縮，便可直接測定。
氣—樣分進(jìn)雙通道原子吸收燃燒器，由于樣品用載氣載入，給操作增加了一個控制條件，需要調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁浚細(xì)饬髁?、載氣流量、燃燒器高度及樣品提升量。雖然復(fù)雜一點(diǎn)，不過對于一個熟練工作人員，很容易調(diào)好，如用微機(jī)控制可以很快找到最佳條件，而且一定比前面表中給定的數(shù)據(jù)還要好得多。
權(quán)利要求1.一種氣—樣分進(jìn)雙通道燃燒器，由狹縫混合氣通道、進(jìn)樣通道等組成，其特征在于燃燒器是由上、中、下三層組成，下層(1)有一槽道與中央管道(3)相通，上面由兩塊帶有直角面的上面有側(cè)槽道的平面板塊(2)蓋合下層(1)，兩側(cè)槽道外側(cè)有進(jìn)氣孔(6)，類似“U”形的上層板塊(8)對靠中層板塊直角面上，蓋在中層板塊側(cè)槽道上，構(gòu)成燃燒器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣—樣分進(jìn)雙通道燃燒器，其特征在于所說的中層板塊的直角面外側(cè)并靠，與中縫(4)對應(yīng)有20度傾角，并合后兩端各加0.5mm墊片；形成與中央管道相通的進(jìn)樣中縫(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣—樣分進(jìn)雙通道燃燒器，其特征在于所說的中層板塊上的直角面內(nèi)側(cè)各有30度傾角，頂厚為0.4mm，與類似“U”形的上層板塊(8)并合，對靠邊傾角與中層板塊(2)內(nèi)側(cè)面相同，中間與側(cè)縫對應(yīng)有40度傾角，兩頂端插入0.35mm墊片形成側(cè)縫，并與側(cè)槽道、外側(cè)進(jìn)氣孔相通，形成燃?xì)夂椭細(xì)馔ǖ馈?br> 專利摘要本實(shí)用新型為氣-樣分進(jìn)雙通道燃燒器，分為上、中、下三層，下層為中央槽道，與中央管道相連通，上面由兩塊各有一槽道的內(nèi)壁具有一傾角并高于外壁的中層板塊并合蓋上，兩內(nèi)壁的中央構(gòu)成中央槽道，內(nèi)壁頂部構(gòu)成中縫，側(cè)面各有一側(cè)孔，上層為兩塊與中層板塊相近似的上層板塊蓋合于中層板塊上，合并角同前，構(gòu)成兩個側(cè)縫。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.控制了原子的氧化；2.原子化的原子集中在中間；3.樣品提升量增加。所以提高了原子化效率。
文檔編號F23D14/00GK2254148SQ9620457
公開日1997年5月14日 申請日期1996年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月7日
發(fā)明者楊玉琴 申請人:楊玉琴