專利名稱：裝備有管子防震穩(wěn)定系統(tǒng)和壓緊系統(tǒng)的u型管熱交換器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一包含有U型管束和防震棒的熱交換器，防震棒置于管子U型部位管間。本發(fā)明特別適用于核壓水堆蒸汽發(fā)生器上。
核壓水堆蒸汽發(fā)生器具有U型管束，其U型管具有兩個平行的直段，直段的端部脹接在管板上。
由于管子的端部插入管板的孔內(nèi)，該孔按一定規(guī)律呈矩形或三角形分布，因此管束也按一定規(guī)律排列。其中所有直管段相互平行，管子呈平面管層布置，層與層相互平行，管子的彎曲部分具有彎曲半徑，從外層管子至內(nèi)層管子彎曲半徑減小。
每個管層中管子的彎曲部分具有不同的彎曲半徑，它們一排接一排形成一近似半圓形的結(jié)構(gòu)，稱之為彎管區(qū)，該區(qū)位于蒸汽發(fā)生器管束的頂部。
在蒸汽發(fā)生器運行期間，只有高溫的高壓水流經(jīng)管束。給水與管子的外部熱交換面接觸，并沿其垂直流動，加熱而后汽化，在蒸汽發(fā)生器的上部以蒸汽的形式流出。
與管子相接觸的流體的流動能造成管子振動，如果管子沒有被很好地支撐，振動可能導致管子損壞。
管子的直管段插入管子定距支撐板中，板與板以等間距布置，其間距取決于管束高度。因此這些直管段被剛性件很好地固定。包括彎管區(qū)的管束彎曲部分也需要被固定，防震棒通常用來達此目的。每個棒置于管束相鄰的兩個管層之間，從彎管區(qū)基本上沿徑向布置。這些防震棒，如美國專利USA3007679中所描述的，能常在其伸入彎管區(qū)的端部兩兩相連，以一定角度呈V字形結(jié)構(gòu)布置。
防震棒的外端從彎管區(qū)的外層管子中突出，由連接裝置將其連接在一起以保證防震棒在該位置上固定。
使用布置在彎管區(qū)上表面的附件將防震棒外端部連接起來的各種裝置被提出來。
在專利USA3007679中首次提出將防震棒的端部焊接在稱之為箍圈的彎曲元件上，該箍圈布置在彎管區(qū)的切面上。
使用在管束附近焊接的方法來固定防震棒可能會損壞管子。
因此有人提出了機械連接裝置，這樣能使防震棒外端與固定件例如布置在彎管區(qū)外表面上的固定環(huán)連接在一起。
由Framatome申請的專利FR2644281提供的是安裝近似半環(huán)形的固定件，將角撐固定于其上，這些角撐垂直于固定件并與每個防震棒端部相對布置，使用一機械組件將每個防震棒的端部與相應的角撐連接起來。
機械連接裝置也被提出，使得防震棒外端可由機械連接件連接，由此使防震棒端部以成組的、階梯狀組件的形式連接在一起。
在Framatome申請的專利FR2664965中提出一種穩(wěn)定系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少以兩棒為一組件排列的防震棒外端之間的連接件，其中棒呈直線排列，并有對齊的通孔，其中之一為螺紋孔，防震棒連接裝置包括一銷釘，該銷釘插入防震棒組件呈直線排列的孔中，也插入置于兩個相鄰防震棒之間的定距板上的孔中。銷釘?shù)囊欢碎_有螺紋，擰入外層防震棒的螺紋孔中。銷釘也與一焊接至一塊定距板上的防轉(zhuǎn)動裝置相連接。這種系統(tǒng)比過去所知的機械系統(tǒng)具有優(yōu)越性，但是需使用銷釘，其所用銷釘?shù)拈L度取決于防震棒的數(shù)量，也取決于端部被聯(lián)在一起的防震棒層的長度。有時需使用很長的銷釘，這對于安裝條件和銷釘?shù)臋C械強度是個不利因素。
Framatome申請的專利FR93/12,514中提供一防震固定系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少兩個為一組放置在防震棒外端之間的連接裝置，其中棒呈直線排列并具有呈直線排列的孔。防震棒端部之間的連接裝置包括一個螺釘，其頭部放在第一個防震棒上，螺紋部分擰入定距桿，定距桿固定在第二定距桿上或通過螺紋部分固定在螺紋緊固件上。螺釘?shù)穆菁y部分和定距桿通過直線排列的孔穿過防震棒。
以上所述防震系統(tǒng)的缺點是它們涉及大量機械零件的組裝并且在組裝、運行和維修過程中有些零件可能會脫落。
所有包含防震棒的防震穩(wěn)定系統(tǒng)需要壓緊裝置，以保證其固定在彎管區(qū)。
在以前提到的專利USA3007679中使用了壓緊鎖夾，該夾為焊接在構(gòu)架上的U型元件，將管束中的若于管子包在U型件內(nèi)以便將箍圈和防震棒與管子相連。
在專利FR2644281、FR-A-2664965和FR93/12.514中也使用了鎖夾，并且采用了機械固定方法以避免焊接。
然而鎖夾的缺點是通過給管束中的一些管子施加壓緊載荷來固定防震裝置。因為在蒸汽發(fā)生器的運行中，管子是很重要的元件，所以應當尋找管子以外的元件來吸收壓緊載荷。
在Framatome申請的專利FR-A-91-14655中，提出了在防震棒上使用一固定裝置，以防止在蒸汽發(fā)生器運行過程中防震捧彈出管束外。該裝置包括固定在蒸發(fā)器最靠近彎管區(qū)管子彎曲部分的管子支撐板上的長構(gòu)件。形如軌道的長構(gòu)件固定在支撐板的上表面，與管層垂直，在蒸發(fā)器管廓的中心自由空間內(nèi)。與兩個相鄰管層間的空間相對的長固定構(gòu)件具有至少一個孔，防震棒的靠里部分能插入其中。
這種壓緊系統(tǒng)克服了以上提到的在管子上施加壓緊載荷的缺.點，但在裝配過程中需要一個相當長的安裝時間，因為不得不將防震棒插入大量的孔中，而且不能保證防震裝置的固定就位。
因此本發(fā)明的一個目的就是提供一種熱交換器，該熱交換器包括由兩個直管段和兩直管段間的彎曲部分構(gòu)成的U型管束，管束呈現(xiàn)則布置，所有直管段平行；布置在平行的平面層中的管子；包圍管束的管束包殼；布置在相鄰管層彎曲部分間的若干防震棒，其端部伸出管束外；防震棒外端部的連接裝置；未將壓緊載荷施于管束上的壓緊系統(tǒng)，它比已有裝置更容易組裝，且能保證防震棒和其附件的固定就位。
出于此目的，以上提到的連接裝置與至少一個連接于管束包殼上的支撐件相連，以形成防震棒壓緊系統(tǒng)，允許防震棒及其連接裝置在平行于直管段的方向上存在有限的運動。
本發(fā)明的另外一個目的就是提出一熱交換器，該熱交換器包括由兩個直管段和兩直管段間的彎曲部分構(gòu)成的U型管束，管束呈規(guī)則布置，所有直管段平行；布置在平行平面層中的管子；包圍管束的管子包殼；布置在相鄰管層彎曲部分間的若干防震棒，其端部伸出管束外；防震棒外端部間的連接裝置，該裝置將防震棒以至少兩個棒為一組的形式連接在一起，其中棒呈直線排列，其設計應限制連接元件的數(shù)量，便利元件的組裝。
出于此目的，連接每一組直線排列防震棒的連接裝置包括—一帶有開口的梳齒狀元件，用于接納防震棒的端部，—一梳齒狀元件蓋板，用于封閉開口空間，—一將蓋板固定在梳齒狀元件上的系統(tǒng)。
為了清楚地理解本發(fā)明，我們將通過非限制性例子并參照附圖，描述一核壓水堆蒸汽發(fā)生器和與此蒸發(fā)器有關(guān)的本發(fā)明的穩(wěn)定系統(tǒng)。


圖1是核壓水堆蒸汽發(fā)生器局部縱剖的正視2是垂直于圖1所示平面的彎管區(qū)上部的示意性斷面圖。
圖3A是圖1的詳細斷面圖，示出了在彎管區(qū)的防震棒端部以及在蒸發(fā)器管束呈四方形排列時防震棒端部的連接形式。
圖3B類似于圖3A，示出了蒸發(fā)器管束呈三角形排列時的情況。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的管子支撐系統(tǒng)的部分立體圖，示出了連接裝置和壓緊系統(tǒng)。
圖4A是連接裝置止動件的詳圖。
圖5是管子支撐系統(tǒng)的立體詳圖。
圖5A是中心梳齒狀件的詳細斷面圖。
圖6是示意壓緊系統(tǒng)的斷面圖。
圖1示出了壓水堆的蒸汽發(fā)生器，用標號(1)來表示。
蒸發(fā)器具有由下部圓筒形部件(2a)組成的外殼(2)，蒸發(fā)器管束(3)布置于其中，并在管束包殼(4)的內(nèi)部。蒸發(fā)器外殼(2)的上部(2b)具有比下部(2a)較大的直徑，其中包括汽水分離器和通過與管束(3)接觸產(chǎn)生而蒸汽的干燥器。
外殼(2)的下端(a)與一非常厚的管板(5)相連，管板上布滿通孔，管束(3)中的管子插入其中，并通過焊接和脹接(例如機械脹或液壓脹)固定。在殼體(2)下部(2a)的另一端，一個半圓形殼體(6)固定在管板上，由分隔板(7)將蒸發(fā)器通道封頭分成兩部分。
兩部分通道封頭中的每一個都通過管嘴與反應堆主冷卻系統(tǒng)相連，其中有來自反應準堆芯的高壓冷卻水流過。
管束(3)由U型管(10)組成，每個管子(10)有兩個直管段(10a)、(10b)和直管段(10a)、(10b)之間的近似半圓形的彎曲部分(10c)組成。
管段(10a)、(10b)的端部分別插入并脹接在分隔板(7)兩側(cè)的管板(5)上的穿孔中。
管束(10)的直管段(10a)和(10b)也插入支撐板(8)的穿孔中，該板的間隔取決于管束的高度。支撐板上孔的排列同管板上孔的排列相同，所以管段(10a)和(10b)以平行布置固定。
另外，管板(5)和支撐板(8)上的孔呈直線排列布置，直管段(10)插入其中。管子彎曲部分(10c)的彎曲半徑從管束的最外部至最內(nèi)部遞減，管束因此形成階梯狀的管層(12)，這在圖2中可以很清楚地看出。在每一管層中，彎曲部分(10c)或U型彎管的彎曲半徑從最外部到最內(nèi)部遞減，也就是說，從上往下彎曲半徑遞減。具有最大彎曲半徑的最外邊管子的彎曲半徑，從管束的中心部至外部遞減。
其結(jié)果是，由管子(10)的并置的U形彎曲部分(10C)組成的彎管區(qū)(9)具有近似半球形狀。用于在管板(5)和支撐板(8)上穿入管子的孔，在板子中心部位沿直徑方向中斷，因此在管束中心部位具有一自由空間或管廓(11)，管廓在最小彎曲半徑管子的兩個直管段之間，這些管子在管廓(11)的直徑方向呈直線排列。
蒸發(fā)器(1)具有給水環(huán)(13)，該雙布置在管束包殼(4)的頂部之上，而彎管區(qū)(9)位于包殼上部。
蒸發(fā)器運行時，高壓的堆冷卻劑流進通道封頭的倉室之一，隨后被分入與這一入口倉室相通的管子(10)的直管段(10a)中。高壓水流過管子然后通過管子(10)的第二直管段(10b)返回到通道封頭的第二倉室，水從管束出口通過一個通往主冷卻劑系統(tǒng)的管道再循環(huán)至反應堆容器。
通過給水環(huán)(13)引入到蒸發(fā)器殼側(cè)(2)的給水在管束包殼(4)和蒸發(fā)器外殼(2)間的環(huán)形空間內(nèi)向下流動，在管板(5)的上表面流入管束包殼(4)內(nèi)并與管子(10)相接觸。給水在管束內(nèi)向上流，與管子接觸，通過與流經(jīng)管內(nèi)的高壓水換熱而被加熱，然后汽化，通過與管束接觸而形成的蒸汽被送至蒸發(fā)器的上部(2b)用于干燥，而后通過蒸發(fā)器的上端(14)排出。
每一管層(12)中的管子具有相同的間距，管層之間也有相同的間距，因此蒸發(fā)器給水能循環(huán)與管子的整個外表面相接觸。
與管子表面相接觸的水以高速流動會使管子(10)產(chǎn)生振動，管子(10)的直管段由管子支撐板(8)而固定。
為保證U形彎管(10c)在彎管區(qū)內(nèi)部固定，在各相鄰管層(12)之間的空隙中安裝防震棒使得防震棒棒體沿徑向放置，與U型彎管(10c)輪廓相符的兩個相鄰的棒體具有一近似恒定的夾角。
布置在近似相等角度空間、具有總共六個棒體的三個V型防震棒通常布置在管束的兩個相鄰管層(12)之間。
防震棒棒體的外端(15b)從彎管區(qū)的最外表面伸出，使得防震棒可以被固定。
下面，述語″防震棒″將代表v型件(15)的任一棒體。
圖3A和3B分別示出了管束在四方形排列和三角形排列時管層的上部和本發(fā)明的穩(wěn)定系統(tǒng)部分的斷面圖。
管束依照管板(5)和支撐板(8)上規(guī)則排列的孔而固定，并且兩板上的孔的排列方式相類似。
管子呈三角形排列時，其相鄰管層之間的距離比管子呈四方形排列時要小。
依照本發(fā)明的裝置既適用于緊密管層的三角形排列，也適用于四方形排列。
圖3A和3B中，相應的部件使用相同的序號并在圖3所示的三角形排列中使用上標″1″圖3A和3B顯示了構(gòu)成蒸汽發(fā)生器最外管層的管子(10)或(10′)的排列。
管子(10)或(10′)形成平等的階梯狀管層，防震棒(15)或(15′)就布置在管層之間。
在蒸發(fā)器管束形成彎管區(qū)的部分，管層由并置的管子U型彎曲部分構(gòu)成，這些U型彎管的彎曲半徑從彎管區(qū)的最外部至最內(nèi)部遞減。
防震棒(15)的端部(15b)從彎管區(qū)伸出，這些端部呈直線排列，因此形成了不同長度的直線排列。
防震棒的突出端(15b)由連接裝置(20)連接在一起，使得兩個或更多的防震棒組成連接起來的直線排列棒組。
同樣，如圖3B所示放置在三角形排列的管層間的防震棒(15′)的端部可由連接裝置(20′)連接在一起，由此使得兩個或更多防震棒的端部被連接在一起。
我們將參照圖4來描述本發(fā)明的穩(wěn)定系統(tǒng)連接裝置，該裝置使防震棒(15)端部連接起來。
每個連接裝置(20)由一個稱作梳齒狀件的長構(gòu)件組成，上有開口(21a)，一封閉板構(gòu)成其蓋板(22)，(用來放在開口上)(21a)，一個或若干個螺釘(23)使蓋板固定在梳齒狀件上。開口(21a)用來接納防震棒(15)的端部。梳齒狀件(21)具有至少兩個用來連接防震棒的開口。中心部位的最大的梳齒狀件可以具有30個開口。
為了更好地將防震棒(15)的端部固定在連接裝置(20)上，防震棒最好在其端部開有槽。防震棒(15)的槽與梳齒狀件的開口相對布置使槽放入梳齒狀件的開口底部，這樣可保證防震棒的端部更好地固定在連接裝置(20)中。無論如何，梳齒狀件開口的深度和寬度應使得放入開口(21a)中的防震棒(15)的斷面幾乎填滿此開口。
梳齒狀件(21)在其開口的一面上、開口之間具有一個或多個螺紋孔，用以接納連接螺釘(23)。
蓋板(22)為細長桿狀，其上有一或多個孔，用于使連接螺釘(23)穿過。
當端部呈直線排列的防震棒插入梳齒狀件(21)的開口(21a)中時，蓋板由插入梳齒狀件螺紋孔中的螺釘(23)固定在所說的開口上。在每個螺釘頭(23)和梳齒狀件(21)的蓋板(22)之間有一或兩個點焊，以保證螺釘(23)不轉(zhuǎn)動。
為保證連接裝置(20)和防震棒(15)相對于管束(10)，特別是彎管區(qū)(9)有一正確布置，由板件(25)，U形件(26)和螺釘(27)組成的止動件(24)安裝在梳齒狀件上，該止動件由一些位于靠近彎管區(qū)(9)外部的一些管子支撐。止動件(24)的詳細見圖4A。
板件(25)是一個小的長形板，該板具有圓的中空輪廓，其尺寸為管子(10)外形尺寸。這一圓形外形代表在管子上的支撐面，所說止動件的寬度略大于管子直徑，除去止動件上有兩個凹槽(25b)的部分。所說的止動件在兩個凹槽間有一長圓形孔，該孔縱向布置，以允許在組裝中調(diào)整止動件的位置。
U形件(26)具有一倒U形橫斷面，其長度與止動件(25)凹槽的長度近似相等，上有長圓形孔安裝在板(25)上的凹槽處。
螺釘(27)通過梳齒狀件上的螺紋孔將止動件(25)和U形件(26)固定在梳齒狀件(21)上。
U形件(26)和梳齒狀件(21)之間的焊接保證止動板(25)永久定位，螺釘(27)頭與V形件(26)之間的點焊可保證螺釘(27)不松動。
連接裝置(20)將位于彎管區(qū)同一切向面上的防震棒(15)的端部連接起來，兩個相鄰的連接裝置(20)同時卡住某一防震棒的一端(15b)，該棒插入兩個相鄰的梳齒狀件(21)中。
如果梳齒狀件(21)具有足夠數(shù)量的開口，最好同時使兩個防震棒端部(15)插入兩個相鄰的連接裝置中，以得到更好的整體剛性。
連接到兩個相鄰連接裝置上的防震棒(15)的端部具有兩個開槽用于插入兩個相鄰梳齒狀件的開口中。
當所有的連接裝置(20)安裝好后，所有的防震棒(15)的端部(15b)就被置于梳齒狀件(21)的一個或兩個開口中。
通常，每個管層之間放置相同的一套具有不同張角的三種V型防震棒(15)組件。六套防震棒端部被連接在一起，防震棒沿近以彎管區(qū)的垂直于管層平面的切面布置。同一切面內(nèi)的一套連接裝置(20)稱作端部連接組件。每一端部連接組件與另外的位于防震棒處的具有相同張角的端部連接組件相連，而與其余4個端部連接組件無關(guān)。
為將所有的端部連接組件相連，在彎管區(qū)(9)的外部平行于彎管區(qū)半球形處放置一保持件(30)以連接不同的端部連接組件。
保持件(30)通過與每個端部連接組件的梳齒狀件連接而連到連接裝置(20)上。保持件(30)和梳齒狀件(21)利用穿過保持件上孔的螺釘(31)連接起來，如上所述，螺釘在梳齒狀件(21)的端部穿入螺紋孔。
例如使用7個保持件(30)來使得所有防震棒的端部固定在一個剛性組件上。各保持件(30)具有不同的半徑，半徑的大小取決于它們在彎管區(qū)上的部位。
一較大半徑的中心保持件(30)可布置在圖2的平面上，它與每個端部連接組件的中心梳齒狀件(21)在所述梳齒狀件的中部相連接。
圖5顯示了中心梳齒狀件(21)和中心保持件(30)之間的連接。
管束和防震棒可依照Framatome專利FR-A-2603364中所敘述的過程安裝。按照此過程，管子安裝成階梯狀管層(如圖1所示)，從中間最大的管層開始，繼而安裝較小尺寸的管層，防震棒被依次放置在管層間。當安裝好管束的一半時，將蒸發(fā)器沿其軸旋轉(zhuǎn)180°呈水平位置，而后安裝另一半管束，仍然從最大管層開始，沿遞減尺寸的管層繼續(xù)安裝。
為安裝中心保持件(30)和中心梳齒狀件(21)、使用一個特殊的由兩半梳齒狀件構(gòu)成的中心梳齒狀件，兩個半件沿長度方向燕尾連接，如圖5A所示。每個半梳齒狀件與一個固定在梳齒狀件蓋板(22)上的角撐(28)相配合。
在開始安裝另一半管束時，第二個半梳齒狀件燕尾連接至第一個半梳齒狀件。
角撐(28)與每個半梳齒狀件蓋板同時安裝，角撐上有螺蚊孔，用于接納固定螺栓。保持件同凸耳(29)同時安裝，由穿過該凸有的固定螺栓打入角撐(28)上的螺紋孔而固定。
在圖4和圖6中，可以看到由防震棒(15)組成的防震裝置、端部連接組件和保持件(30)由壓緊系統(tǒng)而固定。
以前描述的整個穩(wěn)定系統(tǒng)能在管層間移動，設備安裝的最初位置可以改變，特別是在蒸發(fā)器運行期間。如本發(fā)明描述中所提到的，使用了鎖緊片裝置，該裝置由管子固定或帶有位于彎管區(qū)附近的管子支撐板上的導軌。
在本發(fā)明中，使用了固定在管束包殼(4)上并連接到防震穩(wěn)定系統(tǒng)的支撐件。
我們將要描述的壓緊系統(tǒng)可用于不同的防震穩(wěn)定系統(tǒng)而不是以前描述的那種，特別考慮了防震棒端部連接。
用來保證壓緊作用的支撐件(40)由一個通過焊接剛性地連接在管束包殼(4)上的金屬角撐(41)組成。與管束包殼(4)相對的角撐(41)的端部與接納銷釘(44)的套管(42)相連，銷釘與蒸汽發(fā)生器的軸平行。
另一角撐(32)通過焊接與保持件(30)的端部剛性連接。
大多數(shù)情況下，蒸汽發(fā)生器布置如圖1所示，其軸呈豎直位置。以下的描述適用于這種布置。如果蒸發(fā)器呈水平布置，有關(guān)位置的述語需相應改變。
角撐(32)為近似平板，以水平位置布置在套管(42)的底下，套管與底邊位于同一水平面(43)上的支撐角撐(41)相連。
角撐(32)上具有穿孔(33)，其尺寸略大于銷釘(44)的橫斷面直徑。
銷釘(44)比樞道(42)長，并插入套管(42)中，使其從套管(42)上突出幾毫米，在套管下伸出幾厘米，并穿過角撐(32)上的孔，然后通過焊縫(45)將其頂部與套管(42)的上表面焊接。
組裝時，在位于水平面(43)上的套管(42)的底表面和角撐(43)的上表面之間留有間隙J，這一間隙可通過在上述兩表面間臨時放置一隔離件(未示出)而形成。
組裝時在環(huán)境溫度下的間隙J在高溫下減小。所提供的間隙J應使得在運行狀態(tài)時仍能維持一較小的空隙。
帶有如此支撐的裝置能保證整個防震棒定系統(tǒng)固定在其近似初始組裝的位置上，而且限制了防震棒系統(tǒng)朝著蒸汽發(fā)生器上部的垂直運動和擺動。
為了給系統(tǒng)留有足夠的運動自由度，角撐(32)上開孔(33)的尺寸大于銷釘(44)的尺寸，因此，允許支撐裝置在水平面內(nèi)作限制性運動。
最后，為完成此裝置，在銷釘(44)的底端放置一墊圈(46)，該墊圈通過焊接(47)固定在所述銷釘上，由此可保證在任何情況下，保持件(30)的角撐(32)都不會從銷釘(44)上脫落。
如上描述的支撐裝置存在于保持件(30)的兩端，當安裝如上所述的7個保持件(30)時，最好安裝布置在管束包殼周圍的14個支撐件。
本發(fā)明不限制于如上所述的實施例。
防震棒端部連接裝置可以固定在已有的裝置上，并如上所述的那樣與壓緊支撐相連。
假設對連接裝置的運動允許一定的容余，壓緊系統(tǒng)可能有不同的建造。
防震棒可具有不同于如上描述的形狀。
本發(fā)明適用于包含U型彎管，按一定規(guī)則排列的管束并在其間布置防震棒的任何蒸汽發(fā)生器或熱交換器。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器，它包括一彎成U型的管束(10)，該管束由兩個直管段(10a、10b)和兩個直管段(10a、10b)之間的彎曲部分(10c)組成，管束按一定規(guī)則排列布置，其中所有直管段(10a、10b)都互相平行，管子(10)布置成平行平面管層；一包圍管束(10)的管束包殼(4)；許多置于管子彎曲部分相鄰管層間的防震棒(15)，防震棒的端部從管束中伸出；防震棒外端部之間的連接裝置(20)；和一壓緊系統(tǒng)，其特征在于所述連接裝置(20)的每個組件被連接到固定于管束包殼(4)上的至少一個支撐件(40)上，形成防震棒壓緊系統(tǒng)允許防震棒及其連接裝置作為整體在平行于管束直管段的方向上作限制性運動。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于連接防震棒端部(15)的連接裝置(20)包括—連接裝置(20)第一組件，該組件將位于近似一個平面上的棒的端部連接起來，該平面垂直于管層平面，組成端部連接組件；—第二套連接裝置，該裝置將端部連接組件連接到一起。
3.如權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于連接端部連接組件的第二連接裝置具有位于一個平面上的至少一個保持件(30)，該平面近似平行于管層平面。
4.一種如權(quán)利要求3所述的熱交換器，其特征在于至少一個保持件(30)被連接到固定于管束包殼上的一個支撐件(40)上。
5.一種如以上任一權(quán)利要求所述的熱交換器，其特征在于壓緊系統(tǒng)在固定于管束包殼上的每個支撐件(40)和連接防震棒端部的連接裝置(20)之間也允許相對限制性的運動。
6.一種如權(quán)利要求1-5中的任何一個所述的熱交換器，其特征在于保持件(30)包括一帶有開孔(33)使銷釘(44)從中穿過的近似水平的角撐(32)，銷釘近似平行于管束的直管段，并固定在支撐件(40)上，所述支撐件做為連接裝置組件布置在包殼的同一側(cè)。
7.一種如權(quán)利要求6所述的熱交換器，其特征在于開孔(33)的內(nèi)部尺寸大于銷釘(44)的外部尺寸，以允許在位于垂直于管束直管段的一個平面內(nèi)作二維運動。
8.一種如權(quán)利要求6所示的熱交換器，其特征在于在保持件(30)的角撐(32)和與其相對布置的支撐件(40)的元件之間，在冷態(tài)下留有足夠間隙，以便在熱交換器運行時的熱態(tài)工況下仍能保留一定間隙。
9.一種熱交換器，它包括一彎成U型的管束(10)，該管束由兩個直管段(10a、10b)和兩個直管段(10a、10b)之間的彎曲部分(10c)組成，管束按平行平面管層規(guī)則排列，其中所有直管段都互相平行；一包圍管束(10)的管束包殼(4)；許多置于管子彎曲部分相鄰管層間的防震棒(15)，防震棒的端部從管束中伸出；將防震棒(15)的端部連接成若干至少有兩個棒的組件的連接裝置(20)，其中棒呈平直排列，其特征在于對于每個以平直排列的防震棒組件，其連接裝置(20)包括—一帶有開口(21a)用以接納防震棒(15)端部的梳齒狀件(21)；—一用來封閉開口空間的梳齒狀件蓋板(22)，—一個將蓋板緊固到梳齒狀件上的系統(tǒng)(23)。
10.一種如權(quán)利要求9所述的熱交換器，其特征在于，將蓋板緊固到梳齒狀件上的系統(tǒng)由梳齒狀件上的螺紋孔和擰入所述螺紋孔的螺釘(23)組成。
11.一種如權(quán)利要求9或10所述的熱交換器，其特征在于防震棒(15)具有開槽，用來對著梳齒狀件的相應開口定位放置，以使它們之間緊固，防止防震棒和連接裝置(20)之間的相對運動。
12.一種如權(quán)利要求9或10所述的熱交換器，其特征在于位于垂直于管層平面的一個平面上的連接裝置(20)，通過某些防震棒的端部連接在一起，這些防震棒插入兩個相鄰的梳齒狀件中。
13.一種如權(quán)利要求9或10所述的熱交換器，其特征在于梳齒狀件通過固定于其上的支撐裝置(24)相對于管束定位，該裝置具有適應一定管子外形的接觸表面。
14.一種如權(quán)利要求13所述的熱交換器，其特征在于支撐裝置(24)由被梳齒狀件(21)固定的板件(25)和U形件(26)組成，它們由螺紋緊固件(27)固定在一起。
15.一種由權(quán)利要求9，10，14中任何一個所述的熱交換器，其特征在于由位于垂直于管層平面所在平面上的階梯形連接裝置所構(gòu)成的端部連接組件由平行于管層平面的至少一個保持件(30)連接在一起。
16.一種如權(quán)利要求15所述的熱交換器，其特征在于至少一個保持件(30)被連接到固定于管束包殼(4)上的支撐件(40)上，形成了防震棒組件的壓緊系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一熱交換器，特別是一包含有U型管束和穩(wěn)定系統(tǒng)的核反應堆蒸汽發(fā)生器，穩(wěn)定系統(tǒng)由插入上部管子U型彎曲部位管間的防震棒(15)組成。防震棒(15)具有從管子彎曲部位突出的部分(15b)，穩(wěn)定系統(tǒng)包含有將防震棒端部排成直線的部分連接起來的一些組件(20)，該組件由帶有開槽(21a)用以接納防震棒(15)端部(15b)的梳齒狀件(21)和附有緊固裝置(23)的梳齒狀件蓋板(22)組成。在允許防震棒(15)和連接組件(20)這一構(gòu)件作限制性運動的同時，穩(wěn)定系統(tǒng)還具有壓緊功能，因為所有連接組件都固定在與管束包殼(4)相連接的支撐件(40)上。
文檔編號F28D7/06GK1160183SQ9610606
公開日1997年9月24日 申請日期1996年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月9日
發(fā)明者N·吉列特, C·瓦拉登, J·P·羅扎德, J·查布里力, S·康 申請人:費羅馬托姆公司