專(zhuān)利名稱(chēng)：人字形膜式篩板流化床冷渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種人字形膜式篩板流化床冷渣器。
目前國(guó)內(nèi)大量使用著以燃用煤矸石，無(wú)煙煤，高硫煤為燃料的沸騰鍋爐及循環(huán)流化床鍋爐，上述鍋爐因具有脫硫，脫硝功能以及煤種適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)而倍受用戶(hù)歡迎。然而從鍋爐底部排除的熾熱高溫灰渣(粒徑3～8mm，溫度約900℃)的熱回收處理是工業(yè)鍋爐及電站鍋爐房較為棘手的問(wèn)題，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外高溫冷渣器的研制已成為熱門(mén)課題，但是目前所使用的某些高溫冷渣器卻普遍存在由于鍋爐燃燒時(shí)一旦出現(xiàn)浮狀焦塊以及因冷渣器風(fēng)室布風(fēng)不勻，流化床狀況不佳，灰渣可燃物二次燃燒再結(jié)焦塊等原因，致使冷渣器排渣不暢，易為焦塊(粒徑30～40mm左右)堵塞的弊端，從而使不少設(shè)備成為廢鐵一堆。
本實(shí)用新型的目的在于提高冷渣效率克服上述不足而提供一種改進(jìn)的人字形膜式篩板流化床冷渣器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在含有熱渣管，冷渣管，一次、二次風(fēng)管以及進(jìn)、出水管的冷渣器外殼內(nèi)，底部設(shè)置有風(fēng)冷流化床裝置，它含有一次風(fēng)風(fēng)室、沸騰風(fēng)帽、布風(fēng)板、由蛇形水管及上部的膜式水冷壁管串聯(lián)構(gòu)成的水冷系統(tǒng)并與鍋爐給水管連接組成的循環(huán)冷卻裝置，其特征是外殼內(nèi)，模式水冷，壁管上設(shè)置有模式篩孔板，膜式篩孔板與外殼之間形成與冷渣管相通的夾套，可充分保障鍋爐高溫灰渣經(jīng)熱渣管進(jìn)入冷渣器后，可初步得到篩選，少數(shù)焦塊自膜式篩孔板上流入夾套經(jīng)冷渣管排出，大量灰渣篩入膜式水冷壁管后，經(jīng)沸騰流化風(fēng)冷及水冷后由冷渣管排出。
上述膜式篩孔板采用膜式水冷壁管制成，其上均布有小孔，以便于篩選鍋爐灰渣，并與蛇形水管串聯(lián)，其內(nèi)充盈有與鍋爐給水系統(tǒng)相連接的循環(huán)冷水，以冷卻鍋爐灰渣。上述小孔的孔徑為φ30～35mm，孔與孔之間的孔距為40～45mm，一次風(fēng)經(jīng)流化床與灰渣換熱后由二次風(fēng)管接入爐膛，促進(jìn)鍋爐充分燃燒。蛇形水管由10＃無(wú)縫管外加防磨片組焊而成，并與上部膜式水冷壁篩板串聯(lián)一體通入鍋爐給水與灰渣換熱后進(jìn)入水箱循環(huán)使用。
上述膜式篩孔板為人字形的，與水平面之間有一夾角α，α≥35℃，以便于大焦塊灰渣的流動(dòng)。
本實(shí)用新型具有分離灰渣與焦塊的功能，并具有冷卻能力強(qiáng)，傳熱效率高，灰渣流化性好，不易產(chǎn)生二次焦塊，并能使水冷壁管及冷渣管排渣通暢的特點(diǎn)。本實(shí)用新型與沸騰鍋爐及循環(huán)流化床鍋爐配套使用能夠提高鍋爐的熱效率2％～3％。對(duì)于降低鍋爐灰渣物理熱量損失，節(jié)約能源，改善零米層(勞動(dòng))環(huán)境將起到積極作用。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。


圖1本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
參考
圖1，本實(shí)用新型包括外殼1，外殼1上部中央有與之制成一體的二次風(fēng)管2，兩端有熱渣管3，下部有與之制成一體的冷渣管4及一次風(fēng)管8，外殼內(nèi)底部有風(fēng)室13，布風(fēng)板14，沸騰風(fēng)帽11，外殼1的側(cè)壁上有與之制成一體的進(jìn)水管5和出水管6，在外殼1內(nèi)設(shè)置有膜式水冷壁管7及其膜式篩孔板9，膜式篩孔板9與外殼之間形成與冷渣管4相通的夾套10，膜式篩孔板9采用膜式水冷壁管制成，同時(shí)具有冷卻和渣塊篩分的功能，其上均布有小孔15，小孔15的孔徑為φ30～35mm，孔與孔之間的距離為40～45mm。膜式水冷壁管7及外殼1內(nèi)的帶有防磨環(huán)的蛇形水管12之內(nèi)充盈有循環(huán)冷水，膜式篩孔板9為人字形的，與水平面之間有一夾角α，α≥35°。進(jìn)出水管5及6分別與鍋爐給水系統(tǒng)連接成循環(huán)回路。上述風(fēng)室13由普通薄鋼板制成；沸騰風(fēng)帽11由鑄鐵制成圓柱體，外經(jīng)φ38mm，內(nèi)徑φ25mm，長(zhǎng)130mm，其上部開(kāi)有6個(gè)φ6小孔，其孔中心向下偏斜5～8°，布風(fēng)板14由厚10mm鋼板均勻開(kāi)φ30mm孔構(gòu)成。風(fēng)帽小孔風(fēng)速控制為12～15m／s，開(kāi)孔率為2.1～2.4％。帶有防磨環(huán)的蛇形水管12，由φ51×3鍋爐無(wú)縫鋼管上焊接間距為35的徑向園鋼φ8環(huán)組成。
權(quán)利要求1.一種人字形膜式篩板流化床冷渣器，包括含有熱渣管，冷渣管，一、二次風(fēng)管，進(jìn)、出水管的冷渣器外殼，外殼內(nèi)底部設(shè)置有風(fēng)冷流化床裝置，它含有一次風(fēng)風(fēng)室、沸騰風(fēng)帽、布風(fēng)板、由蛇形水管及上部的模式水冷壁管串聯(lián)構(gòu)成的水冷系統(tǒng)，并與鍋爐給水管連接組成的循環(huán)冷卻裝置，其特征在于所述外殼內(nèi)，膜式水冷壁管上設(shè)置有膜式篩孔板，膜式篩孔板與外殼之間形成與冷渣管相通的夾套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人字形膜式篩板流化床冷渣器，其特征在于所述膜式篩孔板采用膜式水冷壁管制成，其上均布有小孔，并與蛇形水管串聯(lián)，其內(nèi)充盈有與鍋爐給水系統(tǒng)相連接的循環(huán)冷水，是冷渣器的主要受熱面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人字形膜式篩板流化床冷渣器，其特征在于所述膜式篩孔板為人字形的，與水平面之間有一夾角α，α≥35°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種人字形膜式篩板流化床冷渣器，包括含有熱渣管，冷渣管，進(jìn)、出水管及一次、二次風(fēng)管的冷渣器外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有沸騰風(fēng)帽，布風(fēng)板、蛇形水管，外殼下部有風(fēng)室，殼體上部設(shè)置有膜式水冷壁管，其特征是外殼內(nèi)，在膜式水冷壁管上設(shè)置有膜式篩孔板，膜式篩孔板與外殼之間形成與冷渣管相通的夾套。本實(shí)用新型排渣暢通，冷渣管與冷渣器不易被焦塊堵塞。
文檔編號(hào)F23J9/00GK2191974SQ9423646
公開(kāi)日1995年3月15日 申請(qǐng)日期1994年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月12日
發(fā)明者崔炳瑋 申請(qǐng)人:崔炳瑋