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用于換熱器的固定夾的制作方法

文檔序號:4518013閱讀:131來源:國知局
專利名稱:用于換熱器的固定夾的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種換熱器的固定夾,例如用于汽車空調的平行流動型冷凝器。
圖7和圖8表示了日本實用新案特開平-2-32421中公開的一個常規(guī)換熱器和常規(guī)換熱器固定夾結構,在該換熱器上,多個平行的換熱器21被放在彼此平行地延伸的換熱管22之間,波紋肋片單元23在換熱管21之間延伸。在每個集管22的外側設有一個固定夾24,并且該固定夾24是與集管22成一體地構成,如圖8所示在每個固定夾24上設置了多個安裝孔25,如圖7所示,固定夾24通過緊固件,例如,螺栓27和螺母28被固定到一個外部部件26上,如圖8所示。
一般,在這種換熱器上有效換熱發(fā)生在裝設了肋片單元23的區(qū)域上,但是,在上述結構的固定夾上,因為在每個集管22的外側設置了安裝孔25,在安裝孔25和肋片單元23之間的區(qū)域上形成了死區(qū)而在該處沒有有效的換熱發(fā)生。
因此,本發(fā)明的一個目的是提供一種用于換熱器的固定夾結構,它能減少帶有該固定夾換熱器的總寬度,使得設置了肋片單元的區(qū)域被設計成與常規(guī)換熱器的相等且換熱能力和容量也被設計成基本上與常規(guī)換熱器相等。該固定夾的結構通過增加裝設肋片單元區(qū)域的面積從而能夠增加換熱的能力和容量。例如,換熱器的總寬度被設計成與常規(guī)換熱器的相等。
為完成該發(fā)明目的,本發(fā)明提供的換熱器的固定夾結構包括一對彼此平行的集管,設置在一對集管之間流體可流動的平行傳熱管,多個延伸在多個平行傳熱管中相鄰傳熱管的肋片單元,以及至少一個固定夾。該固定夾支撐圍在其內的集管。而且,該固定夾有多個用于把固定夾安裝到一個外部部件上的安裝孔,通過把緊固件穿過安裝孔來完成固定。多個安裝孔中的每個孔位于相鄰熱交換管之間的一個位置上和放在集管和一個肋片單元的端部之間。最好每個集管都設置這樣的固定夾。
在本發(fā)明的結構中,安裝孔是設在集管內側的,最好設在集管和肋片單元的端部之間的區(qū)域上。在集管和肋片單元的端部之間的區(qū)域在常規(guī)換熱器上是不能用于換熱的。因為安裝孔被設在這一區(qū)域,如果設置肋片單元的區(qū)域設計成與常規(guī)換熱器相等,即,如果每個肋片單元沿傳熱管的長度被設計成與常規(guī)的基本相等,包括固定夾的換熱器的總寬度,即在一個固定夾的外側和另一側固定夾的外側之間的寬度,可以比常規(guī)換熱器的小。因此,在這種情況下?lián)Q熱器的尺寸可以減少但能保持換熱能力和容量與常規(guī)換熱器的相等,在另一方面,如果換熱器的總寬度被設計成與常規(guī)換熱器的相等,每個肋片單元沿傳熱管方向的長度可以增加且設有肋片單元區(qū)域的尺寸,即,有效傳熱區(qū)可以增加。因此也可以增加換熱能力和容量。
當對本發(fā)明作詳細描述時并結合附圖,其它目的、特征、和優(yōu)點將很明顯。
現在將參考附圖對本發(fā)明的一些最佳實施例進行詳細說明,這僅僅是以舉例方式給出,且并不想限制本發(fā)明。


圖1是根據本發(fā)明的第一個實施例的換熱器的固定夾的一個正視圖。
圖2是圖1所示換熱器的一部分的一個分解透視圖。
圖3上圖2所示換熱器的固定夾和一個集管的一部分的一個放大剖視圖。
圖4是與圖1所示的換熱器作比較的一個裝有固定夾的常規(guī)換熱器的正視圖。
圖5是根據本發(fā)明的第二個實施例的換熱器的固定夾的一個正視圖。
圖6是與圖5所示的換熱器作比較的一個裝有固定夾的常規(guī)換熱器的正視圖。
圖7是一個常規(guī)換熱器的一個正視圖。
圖8是圖7所示換熱器的一部分的一個分解透視圖。
參考附圖,其中相同的標號代表相同的部件,圖1至圖3表示根據本發(fā)明的第一實施例的帶有固定夾的一個換熱器。換熱器1的結構是一個多流型的換器,例如一個用于汽車空調的平行流動型冷凝器,換熱器有一對彼此平行地延伸的集管(2),多個基本平行的平板傳熱管3被放在一對集管2之間。傳熱管3與集管2為流體連通關系。多個波紋肋片單元4相間在傳熱管之間,如每個波紋肋片單元4放在兩個相鄰的傳熱管3之間。該波紋肋片單元可以釬焊到傳熱管上成永久地裝配。在兩個肋片單元4的外側設有端板5。這些集管2、平行傳熱管3、波紋肋片單元4和端板5組成了換熱器本體。
每個集熱管2都設有一個固定夾6,固定夾6可以由一個平板材料,如被彎折的金屬板或模塑樹脂板壓成,而在本實施例中制成為一個U形橫截面。固定夾6支撐圍在其內的傳熱管2。固定夾6有多個成線性排列的安裝孔7。每個安裝孔7位于兩個相鄰傳熱管3之間,和在集熱管2與安裝在兩相鄰傳熱管2之間的肋片單元4之間。在第一個實施例之中,安裝孔7可以放在每兩個相鄰傳熱管3之間。
作為緊固件提供的螺栓8,如圖3所示穿過相應的安裝孔7。固定夾6通過螺栓8和螺母10安裝到一個外部部件9,例如一個汽車的結構部件上。
每個集管2的每個端部都設有一個保持件11,保持件11沿縱向插入到固定件6的端部上。每個集管2的端部被插入到每個保持件11的凹部12中。每個集管2的端部由每個保持件11支撐而每個保持件11由固定夾6支撐。固定夾6通過保持件11支撐集管2且固定夾6通過螺栓8和螺母10安裝在外部部件上。
根據本發(fā)明的這樣一種安裝方法的優(yōu)點通過比較圖1與圖4將會明白。圖4表示一個常規(guī)的換熱器其中設有肋片單元的區(qū)域(在圖1和圖4中寬度用“A”表示)是設計成與圖1中的相等,且安裝孔設在如已有技術描述部分中的外側。從圖1與圖4的比較可以明白,圖1中包括固定夾的換熱器的總寬度,例如一個固定夾6外端到另一個固定夾6的外端之間的寬度,可以比圖4中的少。因此在這種情況下,圖1所示的換熱器總尺寸可以在保持圖4所示的換熱能力和容量下被減少。
圖5表示根據本發(fā)明的第二個實施例的一個有固定夾的換熱器。圖6也表示一個常規(guī)的換熱器。雖然圖5中表示的換熱器與圖1中的具有相等的尺寸,但圖5表示的換熱器中包括固定夾的換熱器總寬度“B”被設計成與圖6中換熱器的總寬度相等。通過比較圖5和圖6可以明白,如果圖5的換熱器的總寬度“B”設成與圖6的換熱器的相等,則在一對集管之間的距離比圖6的換熱器的要大。而且在圖5中每個肋片單元4的長度在沿傳熱管方向上比圖6中換熱器的每個肋片單元15要長。結果設置了肋片單元的區(qū)域“A”即有效換熱區(qū),可以比圖6中換熱器的設置了肋片單元“C”的區(qū)域要長。因此,本發(fā)明的換熱器的換熱能力和容量在保持一個同樣總寬度下得到增加。
雖然對本發(fā)明的幾個實施例在此已做了詳細的說明,本領域的專業(yè)人員將能明白可以在不脫離本發(fā)明的新穎和優(yōu)越的提示下作出各種變化。因此,在此公開的實施例是舉例方式的。應該明白的范圍并不因此被限制,而是由后面的權利要求決定。
權利要求
1.一種用于換熱器的固定夾,其中包括一對彼此平行地延伸的集管,多根在所述一對集管之間流體連通的平行傳熱管,多組在所述多根平行傳熱管中兩根相鄰傳熱管之間延伸的肋片單元,及至少一個固定夾,其中所述一對集管中的至少一根由其支撐且它有多個安裝孔,用于通過把緊固件通過所述安裝孔而把固定夾裝在一個外部部件上,其特征在于所述多個安裝孔中的每一個位于相鄰的傳熱管之間和在所述的該對集管中的至少一根和肋片單元中的一組之間。
2.如權利要求1所述用于換熱器的固定夾,特征在于在所述集管中的每一個上設置一所述的固定夾。
3.如權利要求1所述用于換熱器的固定夾,特征在于所述安裝孔被設在每兩個相鄰傳熱管之間。
4.如權利要求1所述用于換熱器的固定夾,特征在于所述固定夾是用平板材料構成的。
5.如權利要求4所述用于換熱器的固定夾,特征在于所述固定夾為一個U形橫截面。
6.如權利要求1所述用于換熱器的固定夾,特征在于所述固定件包括螺栓。
7.如權利要求1所述用于換熱器的固定夾,其特征在于把一個保持伯插入到固定夾中以封閉由所述固定夾支撐的所述集管的一個端部。
8.如權利要求7所述用于換熱器的固定夾,其特征在于所述保持件有一個用于保持所述集端部凹部。
全文摘要
一個換熱器包括一對集管,多個與集管流體連通的平行的傳熱管,多個在相鄰傳熱管之間延伸的肋片單元。至少在每個集管上設一個固定夾。固定夾支撐該集管且具有多個安裝孔用于通過把固定件插入孔中而將固定夾安裝在一個外部部件上。每個安裝孔被設在相鄰傳熱管之間且在至少一個集管和一個肋片單元的端部之間。通過這樣安置安裝孔,包括該固定夾的換熱器的總寬度可以減少或者該有肋片單元區(qū)域的有效換熱的區(qū)域可以增加。
文檔編號F28F9/00GK1087168SQ93118228
公開日1994年5月25日 申請日期1993年8月27日 優(yōu)先權日1992年8月27日
發(fā)明者田中廣志 申請人:三電有限公司
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