專利名稱：新型油/氣混燒燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油／氣混燒燃燒器，特別是適用于高粘度液體燃料的油／氣燃燒器。
目前，石化系統(tǒng)內(nèi)的電站，工業(yè)鍋爐，煉油廠加熱爐上廣泛采用油／氣混燒燃燒器。傳統(tǒng)的油／氣混燒燃燒器中間是油槍，氣槍是圍繞中心油槍沿圓周均布。它不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，工作范圍窄，且往往由于穩(wěn)焰器和油槍易燒壞，維修困難。從而不能在一個(gè)燃燒器上實(shí)現(xiàn)理想的油／氣比例調(diào)節(jié)。所以有些工廠雖然引進(jìn)或從國(guó)內(nèi)鍋爐廠購(gòu)進(jìn)具有油／氣混燒燃燒器的鍋爐，但實(shí)際運(yùn)行中在一個(gè)爐子的多臺(tái)燃燒器上，只能形成某幾個(gè)燃燒器完全燒油，另幾個(gè)燃燒器完全燒氣的單獨(dú)燃燒，獨(dú)立運(yùn)行的局面。以此種措施來(lái)實(shí)現(xiàn)全爐的油／氣混燒。其缺點(diǎn)是全爐油／氣比例調(diào)節(jié)范圍不寬廣，為了保證良好燃燒，爐前參數(shù)調(diào)節(jié)復(fù)雜，在低負(fù)荷時(shí)，參數(shù)調(diào)節(jié)更為復(fù)雜，且往往存在爐內(nèi)熱量不均勻，對(duì)爐子安全運(yùn)行及壽命不利。
本實(shí)用新型的目的是打破傳統(tǒng)的氣體多槍式布置，采用一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的油／氣組合式油噴咀中心布置的油／氣混燒燃燒器，它不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，在每臺(tái)燃燒上實(shí)現(xiàn)較寬范圍的油／氣調(diào)節(jié)比例，且運(yùn)行安全可靠，維修方便，不會(huì)燒壞穩(wěn)焰器和油槍，燃燒效率高，污染氣體排放少，符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。爐內(nèi)無(wú)結(jié)焦，噴咀不積炭。
對(duì)本實(shí)用新型
如下圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是構(gòu)成控制部件的比較放大器電子原理圖圖3是電熱控溫管構(gòu)造圖圖中(1)控制部件(2)電熱及測(cè)溫部件(3)電熱體導(dǎo)線(4)溫度傳感器導(dǎo)線(5)硬質(zhì)玻璃管體(6)溫度傳感器(7)電熱體圖1中的控制部件就是由圖2所示的比較放大器構(gòu)成，它是一個(gè)由運(yùn)算放大器F007組成的恒溫電路，采用電容降壓，并由一個(gè)雙向可控硅控制負(fù)載，這一部分元件可置于一個(gè)小型塑料合中，設(shè)有發(fā)光二極管指示工作狀態(tài)。圖3中的電熱控溫管內(nèi)，溫度傳感器(6)與電熱體(7)相互隔離絕緣安置，確保溫度傳感器接受的溫度為被加熱液體的實(shí)際溫度(誤差∠±0.5℃)。管內(nèi)用填充物(如石膏粉、水泥或環(huán)氧樹(shù)脂)塞實(shí)固定。溫度傳感器(6)和電熱體(7)引出線分別按圖導(dǎo)2中的
和“負(fù)載”兩端。
實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將電熱控溫管置于盛有液體的顯影盤(pán)內(nèi)一側(cè)(用夾具或膠紙稍加固定)然后將插頭接220V電源就進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)。隨著照片顯影操作，液體處于攪動(dòng)狀態(tài)促使熱量的均勻擴(kuò)散，從而確保顯影效果。
整個(gè)油／氣噴咀的結(jié)構(gòu)如圖2所示，由油噴咀和氣噴咀組合而成。氣噴咀(6)套在油噴咀(5)的外環(huán)上。油噴咀(5)和氣噴咀(6)均可單獨(dú)拆裝。油噴咀旋流片(8)的內(nèi)外均有霧化通道(9)和(7)。從內(nèi)外霧化通道(9)、(7)進(jìn)入的是壓縮空氣或蒸汽霧化氣。在噴咀出口依靠這兩股高速旋轉(zhuǎn)的霧化氣與燃料所產(chǎn)生的大速差對(duì)油膜起強(qiáng)烈的破碎作用，因而產(chǎn)生良好的霧化效果。經(jīng)測(cè)試，在1000kg／h油量以下的冷態(tài)霧化試驗(yàn)，油滴的索太爾平均直徑均小于80微米，而且它不僅霧化性能好，且有良好的調(diào)節(jié)性能，實(shí)際運(yùn)行調(diào)節(jié)比達(dá)41。
油／氣噴咀相對(duì)于穩(wěn)焰器(2)的位置可調(diào)。穩(wěn)焰器(2)相對(duì)于燃燒器
口(19)可調(diào)。調(diào)節(jié)找到最佳的相對(duì)位置，使合適的回流區(qū)內(nèi)有一個(gè)適當(dāng)?shù)娜剂希諝獗?，以保證火焰穩(wěn)定和高的燃燒效率。圖3是油噴咀(5)的結(jié)構(gòu)圖，從圖中可以看出，從油噴咀(3)的中心油管(10)進(jìn)入的油經(jīng)旋流片(8)進(jìn)入環(huán)縫(12)，從環(huán)縫噴口(20)流出。霧化氣體從通道(11)經(jīng)通道(13)橫穿進(jìn)入內(nèi)霧化通道(9)和外霧化通道(7)，氣流分兩股，內(nèi)氣流從內(nèi)霧化通道(9)流出，外氣流從外霧化通道(7)流出，形成內(nèi)外兩股旋氣流，油流夾在二股氣流之間，造成優(yōu)于其他噴咀的霧化效果。
圖4和圖5是氣噴咀環(huán)面氣孔的形狀排列及環(huán)面夾角結(jié)構(gòu)示意圖。從圖4可以看出，在氣噴咀(6)的外環(huán)面(17)、(18)上分布有二排氣孔(15)、(16)，氣孔(15)為φ6－φ9的圓孔，共24個(gè)孔，氣孔(16)為腰園孔，孔兩端為R＝2.5－3mm的半園，共12個(gè)，小孔的總面積一定要滿足在最大允許氣壓條件下提供最大供氣量要求，即滿足單臺(tái)燃燒器100％燒氣時(shí)最大供熱量的要求。從圖5可以看出，圓氣孔(15)所在平面(17)的傾角為114°，腰圓孔(16)所在平面(18)的傾角為100°。這些角度均為造成一個(gè)適當(dāng)?shù)纳淞鞔┩干疃?，并能使氣體卷吸入回流區(qū)內(nèi)，使在回流區(qū)中造成一個(gè)合適的燃料／空氣比，以保證形成一個(gè)穩(wěn)定的著火源，確?；鹧娣€(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種新型油/氣混燒燃燒器，由油/氣噴咀，穩(wěn)焰器和平流風(fēng)道組成，其特征在于油/氣噴咀(1)采用組合式，油噴咀(5)中心布置，氣噴咀套(6)在油噴咀(5)的外環(huán)上；油/氣噴咀(1)和穩(wěn)焰器(2)相對(duì)位置可調(diào)，穩(wěn)焰器(2)相對(duì)燃燒器石旋口(19)位置可調(diào)；平流風(fēng)道(3)的喉部(4)直徑為
(19)直徑D的80%-85%，而且喉部(4)平直可加長(zhǎng)，平流風(fēng)道的長(zhǎng)度可達(dá)1.2-1.5D。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油／氣混燒燃燒器，其特征在于它的油噴咀由中心油管(10)和環(huán)繞在中心油管(10)的霧化氣體通道(11)構(gòu)成；中心油管(10)和旋流片(8)相通，旋流片(8)連向環(huán)縫(12)，環(huán)縫(12)前端為噴口(20)；霧化通道(11)經(jīng)通道(13)分成內(nèi)外霧化通道(9)和(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的油／氣混燒燃燒器，其特征在于環(huán)繞油噴咀(5)的氣噴咀(6)其外環(huán)面(17)、(18)上分布有二排氣孔(15)、(16)；氣孔(15)為φ6－φ9的圓孔24個(gè)，氣孔(16)為腰園孔，兩端為R＝2.5-3mm的半園；氣孔(15)、(16)所在平面(17)、(18)的傾角分別為114°和100°。
專利摘要本實(shí)用新型為一種油/氣混燒燃燒器，特別適用于高粘度液體燃料的油/氣燃燒器。燃燒器采用組合式油/氣噴嘴和平流配風(fēng)器，其中油噴嘴采用外混式雙旋流氣動(dòng)霧化噴嘴，氣噴嘴套在油噴嘴外環(huán)上，氣孔沿外環(huán)面多排布置，平流配風(fēng)器的平流風(fēng)道喉部直徑較大且平直可加長(zhǎng)，使燃燒器調(diào)節(jié)比例寬，霧化性能好，燃燒效率高，爐內(nèi)不結(jié)焦，噴嘴不積炭。
文檔編號(hào)F23D17/00GK2132086SQ9223001
公開(kāi)日1993年5月5日 申請(qǐng)日期1992年8月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月11日
發(fā)明者高麗君, 沙英普, 曹健, 黃亞平, 王應(yīng)時(shí) 申請(qǐng)人:北京科能能源與動(dòng)力研究發(fā)展中心