專利名稱：煤低溫干餾燃燒器的制作方法
本燃燒器是把煤的低溫干餾運用于鍋爐燃燒中，利用煤在燃燒時展現(xiàn)的元素析出、軟化粘結(jié)、固化紋裂等一系列發(fā)展變化，以低溫干餾的燃燒方法，解決燃煤煙、塵污染的裝置。
燃煤鍋爐排放的煙、塵，大致可分為兩類。一類是炭黑，顆粒極小，它是煙囪冒黑煙的主要原因;另一類是煙氣中夾帶的塵粒，顆粒較大，它是污染大氣、影響農(nóng)作物生長和人民健康的有害物質(zhì)。為解決燃煤造成的污染，近年來每臺鍋爐都配備了除塵器。盡管除塵器已成為鍋爐的附屬設(shè)備，耗去大量的物化勞動和二次能源，但除塵效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠理想。
鍋爐燃煤造成煙、塵污染，是鍋爐和煤固有矛盾造成的。煤遇熱就發(fā)展變化，且產(chǎn)生煙塵。固定不變的鍋爐是按人的意志制造的工具，它具有適應(yīng)煤燃燒的一面，也有不適應(yīng)煤燃燒時發(fā)展變化的一面。
煤燃燒時，發(fā)展變化是有它一定規(guī)律的。在100℃以前，煤是干燥階段，加熱至200℃時，煤中的元素開始析出，加熱至350℃時煤開始軟化，軟化把煤中細(xì)粉粘結(jié)在一起，加熱至500℃以上時，又開始固化，固化使粘結(jié)的煤又紋裂成小塊，成為半焦和焦炭。煤隨溫度上升而展現(xiàn)的這些變化，就是煤的燃燒規(guī)律。
固定不變的鍋爐，不完全適應(yīng)煤在燃燒時的發(fā)展變化，是造成煙、塵污染的根源。針對根源，進行治理，使鍋爐燃煤不產(chǎn)生煙、塵，是萬千環(huán)保工作者的夙愿。
本燃燒器的目的，就是把煤的低溫干餾運用于鍋爐燃燒中，以低溫干餾的燃燒方法，使鍋爐燃煤不造成煙、塵污染。
本燃燒器的目的是這樣實現(xiàn)的。
燃燒器主要是由煤倉、干餾管、風(fēng)室、除灰器等組成，自上而下豎立在鍋爐爐膛部位。它改變了當(dāng)前鍋爐的風(fēng)、煤、煙系統(tǒng)和直接把煤投入爐膛燃燒的模式。干餾管既是向爐膛添煤的輸煤道，又是利用煤在干餾管儲存、通過的時間以爐膛熱量為煤加熱的加熱道。干餾管上口被煤倉中的煤層封住，不使空氣進入，干餾管的下口在爐膛內(nèi)，空氣被爐膛中的火焰燃盡，干餾管上、下口都不能進入空氣，干餾管內(nèi)部就形成“隔絕空氣加強熱”的低溫干餾區(qū)。煤經(jīng)過低溫干餾再進入爐膛燃燒與直接把煤投入爐膛燃燒，有三個明顯不同。
1.黑煙沒有了。煤經(jīng)過低溫干餾，元素析出，析出的元素沿干餾管壁上升，至氣體出口噴出爐外，可收集利用，可回爐燃燒。煤中元素被析出后，進入爐膛燃燒，鍋爐煙囪中便沒有黑煙了。
2.煙氣中夾帶的塵粒沒有了。煤經(jīng)過低溫干餾，元素析出，軟化粘結(jié)住煤粉，固化又紋裂成小塊，形不成細(xì)粒燃料，進入爐膛燃燒，煙氣中夾帶的塵粒沒有了。
3.煤經(jīng)過低溫干餾成為半焦和焦炭，元素析出后的半焦和焦炭，進入爐膛燃燒時有兩個特點(1)溫度高，達(dá)500℃-600℃，遇氧即燃;(2)孔隙多，增加了燃燒的總表面積。這兩個特點，使煤的燃燒速度增加若干倍，燃燒速度越快，燃去的煤越多，爐膛溫度越高，鍋爐輻射受熱面就越強烈。鍋爐輻射受熱面的強弱，決定著鍋爐的出力和效率。這種高溫下的燃燒，為縮小鍋爐的尺寸，節(jié)約鋼材，節(jié)約煤炭創(chuàng)造了條件。
煤的燃燒規(guī)律是不能改變的，鍋爐的結(jié)構(gòu)和燃燒方法卻是可以改變的。燃燒器的增加，使鍋爐既具有適應(yīng)煤燃燒的功能，又具有限制煤發(fā)展變化的作用，相輔相成，適應(yīng)和限制相結(jié)合，用燃燒的煤干餾準(zhǔn)備燃燒的煤，使不變的燃燒規(guī)律按人的意志發(fā)展變化，鍋爐燃燒將不造成污染。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖
給出。
附圖一，是根據(jù)本發(fā)明提出的“煤低溫干餾燃燒器”剖面示意圖。
下面結(jié)合附圖一，詳細(xì)說明依據(jù)本發(fā)明提出的燃燒器的細(xì)節(jié)及工作簡況。
1.本燃燒器豎裝在鍋爐主體(1)的爐膛部位，鍋爐主體(1)其它裝置不敘。
2.本燃燒器的剖面圖，包括下部焊有漏斗的煤倉(2)，帶有氣體出口的干餾管(3)及套裝在干餾管(3)內(nèi)部的分餾錐(4)，煤倉(2)與干餾管(3)連接處安裝有推進器(5)，分餾錐(4)下部與帶風(fēng)孔的園臺型風(fēng)室(6)相連，風(fēng)室(6)下面設(shè)除灰器(7)。
3.本燃燒器的煤倉(2)設(shè)在頂部，煤倉(2)中裝滿煤，封住干餾管(3)上口，不使空氣進入，為煤的低溫干餾創(chuàng)造條件。
4.本燃燒器的干餾管(3)上接煤倉(2)，下連鍋爐主體(1)的爐膛，干餾管(3)上口被煤層封住進不了空氣，下口在爐膛內(nèi)，空氣被火焰燃盡，干餾管(3)內(nèi)部就形成“隔絕空氣加強熱”的低溫干餾區(qū)。
5.煤在干餾管(3)中低溫干餾，氣體析出，氣體沿干餾管(3)內(nèi)壁上升，至煤倉(2)下部的漏斗與干餾管(3)內(nèi)壁結(jié)合處的空間，從氣體出口噴出爐外。
6.干餾管(3)與分餾錐(4)套裝在一起，使夾層中的煤厚度一致，受熱均勻，低溫干餾成功。
7.安裝在煤倉(2)和干餾管(3)中間的推進器(5)定時開啟，轉(zhuǎn)速均勻，既給干餾管(3)中的煤留出足夠的時間，使低溫干餾成功，又從干餾管(3)中推出一定量的煤，使燃燒器穩(wěn)定燃燒。
8.園臺型風(fēng)室(6)，斜面為布風(fēng)板，風(fēng)從風(fēng)孔中吹出，煤在上面燃燒，園型坡度有利于從干餾管(3)中推出的煤向四周擴散。煤、火、灰順序推進，灰中沒有還原性氣體，不結(jié)礁、煉碴，極易由除灰器(7)排出。
說明書附圖二，是根據(jù)本發(fā)明提出的“煤低溫干餾燃燒器”，用于立式鍋爐的剖面示意圖。
說明書附圖三，是根據(jù)本發(fā)明提出的“煤低溫干餾燃燒器”，用于臥式鍋爐的剖面示意圖。
煤低溫干餾燃燒器，原理科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，具有投資少，潛力大，效益明顯的優(yōu)點。把它運用于鍋爐的燃燒中，既可設(shè)計新鍋爐，亦可用于舊鍋爐，既可用于大鍋爐，亦可用于小鍋爐和窯爐。它無煙無塵，產(chǎn)生廣泛的社會效益。它去掉除塵器，既節(jié)約除塵器的物化勞動，又節(jié)約除塵器消耗的電力和鍋爐房的建筑面積。它改變鍋爐的風(fēng)煤煙系統(tǒng)，爐排的改變就節(jié)約大量鋼材，如一臺10噸鏈條鍋爐，底座重要約26噸，去掉鏈條就節(jié)約鋼材10噸以上。它使煤低溫干餾后再燃燒，機械不完全燃燒損失，化學(xué)不完全燃燒損失，以及由于鍋爐結(jié)構(gòu)和燃燒方法造成的其它損失都沒有了，再加干餾后的煤是爆發(fā)性燃燒，燃燒速度比原煤增加10-20倍，燃燒速度的加快，形成煤的巨大節(jié)約。全國工業(yè)鍋爐40萬臺，如都節(jié)約除塵器，只算電力，每臺鍋爐平均節(jié)電20千瓦，就是800萬千瓦，相當(dāng)于13個60萬千瓦電站的發(fā)電能力。它的經(jīng)濟效益又是何等明顯。
煤低溫干餾燃燒器，煤種適應(yīng)性強，也是用加溫法(降低煤矸石燃點)開發(fā)利用煤矸石的有效工具。
它一旦投入生產(chǎn)，推廣使用，定將為祖國做出巨大貢獻。
權(quán)利要求
1.“煤低溫干餾燃燒器”，豎裝在鍋爐主體(1)的爐膛部位。它是由煤倉(2)，干餾管(3)，分餾錐(4)，推進器(5)，園臺型風(fēng)室(6)，除灰器(7)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤倉(2)，其下部焊有上小下大的漏斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干餾管(3)，其形狀上小下大，在上口一側(cè)有一氣體出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分餾錐(4)，其形狀上小下大，底部有一園形托。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推進器(5)，其形狀為螺旋形，大小和干餾管(3)吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園臺型風(fēng)室(6)，其形狀為柱、臺結(jié)合。下面為柱，上面為臺，斜面為布風(fēng)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除灰板(7)，其形狀為刮板除灰。
全文摘要
本燃燒器是把煤的低溫干餾運用于鍋爐燃燒中，利用煤在燃燒時展現(xiàn)的元素析出、軟化、固化等一系列發(fā)展變化，以低溫干餾的燃燒方法，解決燃煤煙塵污染的裝置。原理科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，效益明顯，既可設(shè)計新鍋爐，又可改進舊鍋爐，既可用于大鍋爐，又可用于小鍋爐和窯爐，無煙無塵，產(chǎn)生深遠(yuǎn)的社會效益；節(jié)約除塵器，節(jié)約電力，節(jié)約鋼材，節(jié)約煤炭，形成巨大的經(jīng)濟效益。一旦投入生產(chǎn)，推廣使用，定將為祖國節(jié)約能源，治理污染，做出巨大貢獻。
文檔編號F23D1/00GK1074743SQ9211474
公開日1993年7月28日 申請日期1992年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月24日
發(fā)明者張行修 申請人:張行修