專利名稱：立式消煙綜合除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進了的立式消煙綜合除塵器，是對捕集機械工程燃燒廢氣氣流中的塵粒及SO2、NO3等有害氣體進行凈化處理的設(shè)備。
現(xiàn)有的工業(yè)除塵設(shè)備繁多，但在粉塵凈化效率、粉塵收集、使用壽命、制造成本、節(jié)省能源、減少二次污染等方面，都存有不同程度的問題。如美國1980年專利4198290提供的由大旋風、小旋風、除灰斗組成的除塵器，其占地面積大、有兩個下灰口，大小旋風之間還要加設(shè)一臺風機來提高除塵效率。國內(nèi)除塵設(shè)備也以旋風除塵器居多，1985年11月第一版印刷發(fā)行的“除塵器設(shè)備設(shè)計”一書中提供的各種旋風除塵器，均為干法除塵，凈化效率一般在84－90％，這對達到國家最近頒發(fā)的工業(yè)鍋爐煙塵排放標準要求一類區(qū)域小于200mg／Nm3，二類區(qū)域小于400mg／Nm3的要求是很難實現(xiàn)的，再加上粉塵容重較輕，易飛揚，容易造成二次污染。
國內(nèi)現(xiàn)有的濕法除塵設(shè)備主要是以水膜麻石除塵器為多，該除塵器具有使用壽命長、除塵效率高等特點，一般在6～20t／h工業(yè)鍋爐中選用的較多，但該除塵器設(shè)備投資較大，耗水量很高，一般10噸鍋爐除塵設(shè)備投資近5萬元。設(shè)備運行每小時耗水近8噸，還需設(shè)二至三級沉淀池，占地面積龐大，積灰清理困難，管理費用高。
本實用新型的目的在于提高粉塵凈化效率，提高對SO2、NO3等有害氣體的凈化效率，保護環(huán)境、提高設(shè)備壽命，節(jié)省能源、降低成本。
以下結(jié)合
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)本實用新型主要由上除塵體(1)、下除塵體(2)、環(huán)形噴淋管(3)、慣性柵板環(huán)(4)、螺旋輸灰機(5)、螺旋引伸管(6)和浮伐水封裝置(9)組成旋風、水幕、慣性、自動清灰、水封式綜合除塵器，其設(shè)計方案是本實用新型采用旋風、慣性綜合除塵機理，利用含塵煙氣流在除塵器內(nèi)部作旋轉(zhuǎn)運動時，塵粒籽在離心力作用下，克服煙氣粘度所引起的斯托克司阻力被甩至器壁，在內(nèi)外旋氣流中部形成的渦流區(qū)加設(shè)一級慣性柵板環(huán)(4)，以提高對0.05毫米左右的微粒籽的凈化效果，其凈化效率可提高5－11％。
本實用新型在上除塵器(1)的煙氣入口上部加設(shè)了兩組環(huán)形噴淋管(3)，噴淋管至上除塵體(1)上部螺旋面均勻布置六組噴頭(10)，噴頭的出口開角、噴頭軸線與水平均成一定角度，同時內(nèi)、外環(huán)噴頭交錯布置。外環(huán)噴淋管與鍋爐連續(xù)排污水或爐水接通。通過螺旋引伸管(6)返至上部進行噴淋。鍋爐連續(xù)排污水為廢水，且PH值一般在8以上，可中合親水性的SO2、NO3等有害氣體、噴淋管下部配有螺旋引伸管，這樣處理，一是為了降低爐水壓力，減少蒸汽施放量，提高水幕形成效果，二是防止除塵器下部受凍。內(nèi)環(huán)噴淋管的水源為自來水，與浮伐水封裝置(9)串聯(lián)，成水封式密封形式，密封可靠，且能自動控制水位。
本實用新型設(shè)有自動清灰的螺旋輸灰機(5)，為控制輸出灰量的帶水率，根據(jù)粉塵沉降速度的要求，將輸灰機(5)葉片轉(zhuǎn)動的線速度控制在1.2米／分以下，這樣即減少了設(shè)備磨損又使清灰可靠。這種濕式清灰，不易造成二次污染、節(jié)約水資源、方便用戶管理。
本實用新型在上除塵體(1)的煙氣進口處及周壁加了用鑄石耐酸混凝土做的耐磨層(7)，其耐磨度可比一般旋風除塵器用的礬土水泥提高七倍以上。下除塵體(2)的沉降室周壁用氯磺化聚乙稀防腐涂料做為防腐層(8)，可使壽命提高3～5倍。
本實用新型的優(yōu)點是凈化效率高，不易造成二次污染，節(jié)省能源、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、占地面積小，適用于1～20t／h工業(yè)鍋爐配套。
圖1是立式消煙除塵器的主視剖面圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是圖1沿A～A向的剖視圖。
圖4是圖1沿B～B向的局部剖視圖。
圖5是圖2沿C～C向的剖視圖。
其中(1)——上除塵體。(2)——下降塵體。
(3)——環(huán)形噴淋管。(4)——慣性柵板環(huán)。
(5)——螺旋輸灰機。(6)——螺旋引伸管。
(7)——耐磨層。(8)——防腐層。
(9)——浮伐水封裝置。(10)——噴咀。
本實用新型的實施例的具體結(jié)構(gòu)如圖1－圖5所示。其結(jié)構(gòu)由上除塵體(1)、環(huán)形噴淋管(3)、慣性柵板環(huán)(4)、下除塵體(2)、螺旋引伸管(6)、螺旋輸灰機(5)和浮伐水封裝置(9)所組成，上除塵體(1)上部螺旋面上有用3／4″鋼管做的內(nèi)外環(huán)噴淋管(3)，在管上均勻布置各有六組噴頭(10)，噴頭(10)出口開角為120°，外環(huán)噴淋管噴頭軸線與水平成45°夾角，內(nèi)環(huán)噴淋管噴頭軸線與水平成30°夾角，同時內(nèi)、外環(huán)噴頭(10)交錯布置。在內(nèi)外旋氣流中部的φ650周徑上用3×30×660毫米的鋼板做成并均勻布置一周的慣性柵板環(huán)(4)，其鋼板的寬度方向與柵板環(huán)半徑的夾角為60°，用以提高對0.05毫米左右的微塵粒籽的凈化效果。外環(huán)噴淋管與爐水連接，通過用3／4″鋼管做成的螺旋引伸管(6)返至上部進行噴淋。螺旋引伸管(6)的位置要在下除塵體(2)水位線以下，以保證冷卻。內(nèi)環(huán)噴淋管與除塵器下部的浮伐水封裝置(9)串聯(lián)，浮伐水封裝置(9)設(shè)在比螺旋輸灰機(5)出口低150至200毫米處，為控制輸出灰量的帶水率小于40％，把輸灰機(5)葉片轉(zhuǎn)動速度控制在1.2米／分以下。輸灰機(5)的外徑為φ159毫米，其螺旋體直徑為φ137毫米。在上除塵體(1)的煙氣入口處及周壁加有25毫米厚用鑄石耐酸磨混凝土做成的耐磨層(7)，其中部與機體采用每平方分米4目的鋼絲為骨架焊接固定，使耐磨層(7)牢固。在下除塵體(2)的沉降室周壁上涂有0.4毫米厚的采用氯磺化聚乙稀防腐涂料做的防腐層(8)。本實施例主要參數(shù)如下表(為60噸鍋爐配套時)
權(quán)利要求1.一種立式消煙綜合除塵器，其特征在于本實用新型設(shè)置有上除塵體(1)，下除塵體(2)，在上除塵體上部有內(nèi)外環(huán)形噴淋管(3)，在氣流回旋中部設(shè)有慣性柵板環(huán)(4)，下除塵體內(nèi)裝有螺旋引伸管(6)，下部設(shè)有浮伐水封裝置(9)和螺旋輸灰機(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的立式消煙綜合除塵器，其特征在于內(nèi)外環(huán)形噴淋管(3)至上除塵體(1)上部螺旋面均勻布置各六組噴頭(10)，噴頭出口的開角及噴頭軸線與水平均成一定角度，內(nèi)外環(huán)噴頭交錯布置。
3.如權(quán)利要求1所述的立式消煙綜合除塵器，其特征是在內(nèi)、外旋氣流中部的φ650周徑上均勻布置一周用3×30×660毫米鋼板做成的慣性柵板環(huán)(4)，其鋼板寬度的排列方向與慣性柵板環(huán)半徑的夾角為60°。
4.如權(quán)利要求1所述的立式消煙綜合除塵器，其特征是為控制輸灰機出灰量的帶水率使螺旋體葉片轉(zhuǎn)動的最大線速度控制在1.2米／分。
5.如權(quán)利要求1所述的立式消煙綜合除塵器，其特征是在上除塵器(1)的粉塵進口處及周壁上，用鑄石耐酸混凝土做成一定厚度的耐磨層(7)，下除塵體(2)的沉降室周壁采用氯磺化聚乙稀防腐涂料做成一定厚度的防腐層(8)。
專利摘要本實用新型提出了一種改進了的旋風、水幕、慣性、自動清灰、水封式綜合除塵器，由上下除塵體、環(huán)形噴淋管、慣性柵板環(huán)、螺旋輸灰機和水封裝置組成，上除塵體耐磨層采用鑄石耐酸混凝土，比一般采用的礬土水泥、提高使用壽命3-5倍，除塵器內(nèi)噴淋水采用鍋爐連續(xù)排污水，排污水pH8-10左右，含堿性，易于中和親水性的SO該除塵器采取濕法除塵，自動清灰不易造成二次污染，其結(jié)構(gòu)緊湊，凈化率高，節(jié)能，適用于1-20t/h工業(yè)鍋爐配套。
文檔編號F23J15/00GK2056211SQ89218468
公開日1990年4月18日 申請日期1989年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月28日
發(fā)明者王聯(lián)亞 申請人:太原鍋爐廠結(jié)構(gòu)廠