專利名稱：焊接型板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷熱介質(zhì)換熱的焊接型板式換熱器。
石油、化工等領(lǐng)域通常使用的列管式換熱器，傳熱效率低，不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。為此，傳熱效率高的密封圈型板式換熱器的應用得到了迅速的發(fā)展，如日本專利特許出愿公開的昭61－276691就是密封圈型板式換熱器中的一種，這類換熱器傳熱效率雖高，但傳熱板片之間通常用橡膠、石墨、塑料等材料制成的密封圈來密封，這些密封圈有時會泄漏、承受溫度和壓力均較低，從而使適用范圍受到限制。
本實用新型的目的是要提供一種焊接型板式換熱器，它能提高傳熱效率、不泄漏、能承受較高溫度和較高的工作壓力。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，此換熱器由內(nèi)件和外殼組成，內(nèi)件由許多板片焊接組裝而成，板片上沖壓成凹凸狀，板片的凹凸狀有斜波形、人字波形、曲線狀波形、折線狀波形、條狀及點狀波形，盡管波形形狀不同，但其主要作用是以下二點1.提高傳熱效率、2.增強剛性，以提高承受壓力能力，板片上還沖壓有支承點，也是為提高耐壓能力。板片折邊，這樣板片和板片間可直接進行焊接，折邊焊接時可對齊后焊接，也可以開夾角焊接，但開啟度以不影響介質(zhì)流動為限，折邊也可以折成有利于焊接的其他形狀。焊接型板式換熱器內(nèi)件焊接組裝時，可以選用同一種波形的板片焊接連接組裝，也可以用二種不同波形板片焊接連接組裝，根據(jù)換熱的要求來選用，以取得不同的傳熱效率。板片材料主要是可焊接、可壓延和耐腐蝕的金屬板。焊接組裝后的內(nèi)件可整體裝入殼體，檢修時可從外殼中抽出進行清洗和修理，外殼形狀根據(jù)內(nèi)件形狀制造，有園形的，也有方形的。
本實用新型由于板片上壓有凹凸狀波形，所以提高了傳熱效率、增強了剛性、提高了承壓能力，換熱板片間用折邊焊接的方法，能做到不泄漏和承受較高的溫度和壓力。
實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及附圖給出。
以下結(jié)合附圖詳細說明依據(jù)本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)及工作情況。


圖1為焊接型板式換熱器，圖2為板片組合情況，圖3為板片折邊焊接型式。由上述附圖可看出，換熱器由內(nèi)件和外殼組成，內(nèi)件由一組換熱板片5組成，板片邊緣有折邊9，板片束的一端與集流圈3連接，另一端與內(nèi)件封頭7連接，外殼由法蘭1、封頭2、接管4、殼體6、填料8等組成，板片5的數(shù)量、規(guī)格由設計要求決定，圖3(a)為板片折邊直接焊接方式，圖3(b)為板片折邊邊緣開夾角的焊接方式，折邊的開啟度以不影響介質(zhì)流動為限。換熱時冷、熱二種介質(zhì)分別流經(jīng)殼程和板程，在板片之間進行換熱。內(nèi)件可從外殼中抽出，以有利于清洗或檢修。
權(quán)利要求1.一種焊接型板式換熱器，它包括具有冷熱介質(zhì)換熱板片的內(nèi)件和外殼，其特性在于板片壓成凹凸狀，板片間用焊接法連接，內(nèi)件可從外殼中抽出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征是板片的凹凸狀有斜波形、人字波形、曲線狀波形、折線狀波形、條狀及點狀波形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征是板片折邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征板片間聯(lián)接方式為焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器，其特征是可以選用同一種波形的板片焊接連接，也可以用二種不同波形的板片焊接連接。
專利摘要本實用新型提供一種焊接型板式換熱器，它由內(nèi)件和殼體組成，內(nèi)件板片壓有凹凸狀波形，板片折邊焊接，冷、熱介質(zhì)分別流經(jīng)殼程和板程進行換熱，內(nèi)件可以從外殼中抽出進行清洗或檢修。本換熱器傳熱效率高，由于板片之間用焊接聯(lián)接，所以不泄漏和能承受較高的溫度和壓力。
文檔編號F28D7/10GK2041414SQ88217708
公開日1989年7月19日 申請日期1988年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月17日
發(fā)明者張雪維, 郭淑英, 呂渭春 申請人:上海市化工裝備研究所