專利名稱：鋁翅片冷卻器芯件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁翅片冷卻器芯件，用于活塞式動力壓縮機的中間冷卻和終冷卻。
活塞式動力壓縮機的中間冷卻和終冷卻所使用的冷卻器，其芯件采用鋼管穿片掛錫結構，由于鋼板孔和鋼管之間間隙不均勻，間隙小處浸不上錫，間隙過大錫易流失，造成鋼管和鋼片迅速點蝕，大大降低了冷卻器壽命。后改進為以熱鍍鋅工藝代替掛錫或采用黃銅管穿片結構(不掛錫、鋅)，也都不理想，鍍鋅件保護時間短、黃銅管價格昂貴，導熱性也不很好，致使成本升高，壽命和效率卻沒有顯著提高，一般用于壓縮空氣時，冷卻器的使用壽命為半年～一年半，用海水冷卻時，壽命僅數月。而用于壓縮粗煤氣或硼礦石焙燒氣等含塵，焦油及其它高分子夾雜較多的氣體時，由于灰塵、焦油等附著在片間，造成片間堵塞，冷卻器芯件為固定式連接，無法拆開清洗內部，因此使用壽命僅一個半月。
本實用新型的目的在于針對上述問題提供一種使用壽命長，成本低，冷卻效率高的固定式或可拆式鋁翅片冷卻器芯件。
本實用新型的固定式鋁翅片冷卻器芯件由上、下蓋板，上、下管板，鋁管和隔板組成，鋁管上加工有翅片，鋁管和上、下管板采用固定連接，例如焊接或脹接。
本實用新型的可拆式鋁翅片冷卻器芯件包括上、下蓋板，上、下管板，鋁管和隔板，鋁管上加工有翅片，鋁管和上、下管板連接處裝有密封環(huán)，隔板一端與上管板(或下管板)焊接，一端與下管板(或上管板)螺栓連接。固定式鋁翅片冷卻器用于空氣壓縮機的中間冷卻和終冷卻，可拆式鋁翅片冷卻器用于含塵、焦油和其它夾雜的氣體壓縮機的中間冷卻和終冷卻，當翅片上附著物較多時，可將其芯件拆開進行機械清理。
本實用新型的優(yōu)點是大大提高了冷卻器的使用壽命；制造工藝簡單，降低了成本；鋁翅片管導熱系數高于鋼三倍，冷卻效果好，提高了壓縮機效率；采用鋁制芯件，冷卻水的PH值可在4.5～9.5范圍內，擴大了應用范圍；維修方便。


圖1是本實用新型的固定式鋁翅片冷卻器芯件結構示意圖，圖中1上蓋板、2上管板、3鋁管、4隔板、5下管板、6下蓋板。
圖2是
圖1的右視圖。
圖3是圖2的局部放大圖，圖中1上蓋板、2上管板、3鋁管、7水腔、8氣腔。
圖4是本實用新型的可拆式鋁翅片冷卻器芯件結構示意圖，圖中9上蓋板、10上管板、11密封環(huán)、12鋁管、13隔板、14下管板、15下蓋板。
圖5是圖4的局部放大器，圖中9上蓋板、10上管板、11密封環(huán)、12鋁管。
實施例一固定式鋁翅片冷卻器芯件。
參見
圖1～3，在外徑φ22，內徑φ14的鋁管3上冷擠壓出0.4mm厚的螺旋形翅片，再進行表面氧化處理，鋁管3焊在鋁制上管板2和下管板5上。
實施例二可拆式鋁翅片冷卻器芯件參見圖4、5，在外徑φ22，內徑φ14的鋁管12上冷擠壓出0.4mm厚的螺旋形翅片，再進行表面氧化處理。鋁管12和鋼制上、下管板10、14的連接處裝有帶臺肩的耐熱軟橡膠密封環(huán)11，隔板13一端與上管板10焊接，一端與下管板14螺栓連接。隔板13，上、下管板10、14均為鋼件。本實用新型的可拆式鋁翅片冷卻器芯件適用于0.8KPa以下，150℃以下的粗煤氣或硼礦石焙燒氣等壓縮氣體。
權利要求1.一種固定式鋁翅片冷卻器芯件，由上蓋板1、上管板2、鋁管3、隔板4、下管板5和下蓋板6組成，其特征在于鋁管3上加工有翅片。
2.根據權利要求1所述的固定式鋁翅片冷卻器芯件，其特征在于鋁管3上的翅片為螺旋狀。
3.根據權利要求1所述的固定式鋁翅片冷卻器芯件，其特征在于鋁管3和上、下管板2、5為焊接。
4.一種可拆式鋁翅片冷卻器芯件，包括上蓋板9，上管板10、鋁管12、隔板13、下管板14、下蓋板15，其特征在于鋁管12上加工有翅片，鋁管12和上、下管板10、14的連接處裝有密封環(huán)9，隔板13一端與上管板10(或下管板14)為焊接，一端與下管板14(或上管板10)為螺栓連接。
5.根據權利要求4所述的可拆式鋁翅片冷卻器芯件，其特征在于鋁管3上的翅片為螺旋狀。
6.根據權利要求4所述的可拆式鋁翅片冷卻器芯件，其特征在于密封環(huán)9帶有臺肩，由耐熱軟橡膠制成。
專利摘要一種鋁翅片冷卻器芯件，分為固定式和可拆式，用于活塞式動力壓縮機的中間冷卻和終冷卻。本實用新型以鋁翅片管取代現有冷卻器的鋼管穿片掛錫結構和黃銅管穿片結構，使用壽命長，成本低，冷卻效率高?？刹鹗戒X翅片冷卻器芯件拆卸簡單，便于清理內部。本實用新型的鋁翅片冷卻器芯件適用于空氣壓縮機或某些含塵、焦油及其它夾雜較多的氣體壓縮機。
文檔編號F28D1/03GK2032305SQ8821678
公開日1989年2月8日 申請日期1988年6月16日 優(yōu)先權日1988年6月16日
發(fā)明者宋學謙 申請人:宋學謙