專利名稱:立式手燒爐雙層隔火板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐層燃技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及立式手燒爐隔火板技術(shù)領(lǐng)域。
簡(jiǎn)單手燒爐有嚴(yán)重冒黑煙之弊,為環(huán)保所不容,已被禁用。目前,手燒爐消煙主要從煤層燃燒方式方面來采取措施,主要采用反燒法及煤氣化,但是,一般的反燒裝置如明火反燒(包括抽板頂升)、雙層爐排等,不僅結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,運(yùn)行操作較為麻煩,煤種適應(yīng)范圍和負(fù)荷調(diào)節(jié)速度受到較大限制,而且工作的可靠性較差,維修也不方便。小煤氣鍋爐也有類似情況。這一切對(duì)于小容量手燒爐是極為不利的。
過去,也有不從煤層燃燒方式而從爐膛容積中采取消煙措施的,主要是采用各種形式的單層爐拱和二次風(fēng)。單層爐拱,包括球面“十”字形拱、環(huán)形帽沿拱、球形蜂窩拱等,主要用于蓄熱保溫;由于爐膛尺寸很小,拱形不佳,特別是一種拱形難以同時(shí)滿足大尺度(粗)混合和小尺度(細(xì))混合的需要,因而爐拱對(duì)煙氣的混合擾動(dòng)作用不強(qiáng),消煙效果較差;有的爐拱因安裝過低還防礙投煤,早已被淘汰。單獨(dú)的二次風(fēng),其混合、擾動(dòng)作用雖較大,但保溫作用差,消煙效果受限制。而且二次風(fēng)操作麻煩,能耗、噪音也較大。同時(shí),因這類鍋爐的二次風(fēng)均用蒸汽作介質(zhì),所以在啟動(dòng)時(shí)往往因無蒸汽供給而不能形成二次風(fēng)。正因?yàn)槎物L(fēng)存在上述問題,因此在手燒爐中很少采用二次風(fēng)。近來,有單位同時(shí)采用二次風(fēng)和球形蜂窩拱,取得了良好的消煙和節(jié)煤效果。但是應(yīng)當(dāng)承認(rèn),二次風(fēng)的上述問題依然存在,因此,這類裝置的應(yīng)用推廣必將受到一定的限制。(文獻(xiàn)“立式低壓蒸汽鍋爐消煙除塵裝置研制”濟(jì)南槐蔭低壓鍋爐廠石少偉《工業(yè)鍋爐》1988.№2)。
本實(shí)用新型的目的在于通過串接的兩層不同形式的隔火板,分階段強(qiáng)化爐膛空間的混合和燃燒來達(dá)到手燒爐的消煙、減塵和節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型是由上、下兩層間隔串聯(lián)布置的隔火板所組成。上層為多孔弧形耐火隔板,下層則為具有中心翻邊窗孔的環(huán)狀弧形耐火隔板。多孔弧形隔火板是一種弧形的、其上布滿煙氣流通小孔的隔板;環(huán)狀弧形隔火板則除了具有一個(gè)大直徑的中心翻邊窗孔以外,周緣還布置有少量的落灰小孔。
附
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
附圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作詳細(xì)的說明附圖中,(1)是下層的環(huán)狀弧形隔火板、(2)是上層多孔弧形隔火板。環(huán)狀弧形隔火板(1)具有中心翻邊窗孔(3)及步置在周緣的少量落灰孔(4);多孔弧形隔火板(2)上布滿小直徑的煙氣流通孔(5)。另外,(9)是固定爐排、(10)是加煤和出渣用的爐門。
雙層隔火板將鍋爐爐膛分隔成三部分,即下部的燃燒主空間(6)、中間的燃燒夾層(7)及上部的燃盡空間(8)。這種爐膛的結(jié)構(gòu)格局能分開燃燒階段,并針對(duì)各階段不同的混合性質(zhì)應(yīng)用相應(yīng)的有效混合結(jié)構(gòu)。即第一階段,利用下層環(huán)狀弧形隔火板強(qiáng)化爐膛主空間(6)的混合燃燒,此時(shí)主要通過隔火板輻射保溫、增強(qiáng)煙氣的橫向流動(dòng),增大爐膛主空間的可燃質(zhì)濃度,增長(zhǎng)煙氣停留時(shí)間來減少炭黑的產(chǎn)生、促進(jìn)其燃燒,并防止細(xì)煤的飛出。第二階段,利用下層隔火板出口窗的翻邊所構(gòu)成的雙“人”字形截面,產(chǎn)生煙氣在出口窗附近的徑向流動(dòng),使氣流在那里形成對(duì)沖攪拌,藉以強(qiáng)化大尺度混合、小尺度湍流擾動(dòng),達(dá)到初步消煙。第三階段,利用兩隔火板間的中間夾層(7)進(jìn)行橫向混合流動(dòng)后,氣流均勻地分散進(jìn)入多孔隔板的孔道內(nèi)。在孔道中,高速細(xì)流能有效地強(qiáng)化小尺度湍流擾動(dòng)和分子擴(kuò)散,而隔板孔壁的固體輻射則強(qiáng)化了傳熱和保溫。這一切都有利于炭黑的進(jìn)一步燃盡,從而達(dá)到消煙。
總之,本實(shí)用新型的雙層隔火板與過去的單層拱的差別在于(1)雙層布置;(2)兩層隔火板有不同的形狀,以適應(yīng)當(dāng)?shù)氐幕旌咸攸c(diǎn)。這樣,就能分階段有效地強(qiáng)化空間的混合和燃燒。即利用氣流的對(duì)沖攪拌來強(qiáng)化前期的大尺度(粗)混合燃燒,利用多孔道燃燒來強(qiáng)化后期的小尺度(細(xì))混合燃燒。因此,消煙節(jié)能效果優(yōu)于任何單層拱,可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),并可取消爐膛上部的水管,以空出位置,便于布置上層隔火板。與現(xiàn)有的蒸汽二次風(fēng)加球形蜂窩拱系統(tǒng)相比,本雙層隔板因不采用蒸汽二次風(fēng),因而操作簡(jiǎn)單、節(jié)約能源、維修方便,造價(jià)也低。
權(quán)利要求1.雙層隔火板,由下隔火板(1)和上隔火板(2)組成,本實(shí)用新型的特征在于,下隔火板(1)具有中心圓形翻邊窗孔(3),整個(gè)下隔板呈環(huán)狀、弧形,其截面形狀為雙“人”字形,在中心圓形翻邊窗孔(3)的外圍分散布置有落灰小孔(4),上隔火板(2)為多孔板、弧形,上、下隔火板為間隔布置,兩者之間保持一定距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層隔火板,其特征在于,下隔火板(1)上的落灰小孔(4)也可兼作煙氣流通孔。
專利摘要一種立式手燒爐雙層隔火板,上層為多孔弧形耐火隔板,下層則為具有中心翻邊窗孔的環(huán)狀弧形耐火隔板。這種結(jié)構(gòu)能分階段強(qiáng)化室間的混合和燃燒,即利用下層隔火板出口窗的翻邊所構(gòu)成的雙“人”字形截面,產(chǎn)生煙氣在出口窗附近的徑向流動(dòng),使氣流在那里形成對(duì)沖攪拌,強(qiáng)化大尺度混合、小尺寸湍流擾動(dòng),達(dá)到初步消煙;利用上層隔火板的孔道形成高速細(xì)流,以有效地強(qiáng)化小尺度湍流擾動(dòng)和分子擴(kuò)散,使炭黑進(jìn)一步燃盡,達(dá)到消煙。具有操作簡(jiǎn)單、節(jié)約能源、維修方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23M9/00GK2051327SQ88215598
公開日1990年1月17日 申請(qǐng)日期1988年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月24日
發(fā)明者黃祥新 申請(qǐng)人:黃祥新