本技術(shù)涉及燃燒器，尤其涉及一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器。

背景技術(shù)：

1、目前市場(chǎng)上的上進(jìn)風(fēng)燃燒器均為多環(huán)火，容易造成火蓋直徑大，火焰半徑大，鍋架內(nèi)圈直徑大，不適用于小尺寸鍋使用，同時(shí)由于火焰半徑大，在用小鍋時(shí)易燒到鍋外，同時(shí)易燒壞鍋柄。

2、傳統(tǒng)的燃燒器直徑較大，鍋底直徑相對(duì)較小，能源利用率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器的技術(shù)方案，不僅可以滿足較小尺寸鍋具的使用，而且不容易燒到鍋柄，同時(shí)可以提高能源利用率。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，包括

4、一底座，底座設(shè)有分火腔和引射管；

5、和一火蓋，火蓋裝配于底座；

6、其特征在于：

7、引射管包括相互垂直連通的水平管和豎直管，混合氣體由水平管輸入豎直管，經(jīng)豎直管向上直噴并與火蓋發(fā)生碰撞，再沿火蓋均勻分布于分火腔，提高燃燒效率；通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，不僅可以滿足較小尺寸鍋具的使用，而且不容易燒到鍋柄，同時(shí)可以提高能源利用率。

8、進(jìn)一步，水平管的直徑為h1，豎直管的直徑為h2，其中h2＞h1，便于混合氣體的流通混合。

9、進(jìn)一步，豎直管的出口端與火蓋之間的距離為h3，其中h3＝(0.3～1.5)h1或h3＝(0.3～1.5)h2，有利于混合氣體沿分火腔均勻分布，提高燃燒效率。

10、進(jìn)一步，火蓋通過支點(diǎn)緊固組件可拆卸連接于底座，防止火蓋受熱變形，延長分火器的使用壽命。

11、進(jìn)一步，支點(diǎn)緊固組件包括至少一個(gè)凸臺(tái)和至少一個(gè)固定柱，凸臺(tái)設(shè)于底座的頂面，并沿底座向上突起，凸臺(tái)上設(shè)有通孔，固定柱設(shè)于火蓋，固定柱設(shè)有螺紋孔，通過緊固螺釘穿過通孔并連接至螺紋孔，實(shí)現(xiàn)火蓋與底座之間的固定裝配，便于火蓋與底座之間的拆裝，有利于清潔。

12、進(jìn)一步，火蓋的底部外邊緣設(shè)有環(huán)形槽，通過環(huán)形槽嵌入底座的分火器內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)火蓋與底座之間的穩(wěn)定配合，提高火蓋與底座連接處的密封性，防止混合氣體從縫隙中逸出，降低混合氣體的損耗。

13、進(jìn)一步，還包括爐頭，底座通過支撐組件連接于爐頭，提高爐頭安裝的穩(wěn)定性和可靠性。

14、進(jìn)一步，爐頭包括支撐板、進(jìn)氣接口、噴嘴座和支撐腳，噴嘴座和進(jìn)氣接口設(shè)于支撐板的上下兩側(cè)，噴嘴座連通進(jìn)氣接口，噴嘴座連接有噴嘴，用于將燃?xì)鈬娙胍涔?，支撐腳設(shè)于支撐板上位于進(jìn)氣接口的同一側(cè)，有利于燃?xì)饨?jīng)進(jìn)氣接口輸入噴嘴座，再經(jīng)噴嘴噴入引射管，使空氣一起和燃?xì)庠谝涔苤羞M(jìn)行混合輸送。

15、進(jìn)一步，支撐板上設(shè)有用于安裝點(diǎn)火針和熱電偶的套管，套管的頂部設(shè)有臺(tái)階，底座上設(shè)有定位槽，通過套管插入定位槽，并通過臺(tái)階對(duì)底座進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)底座與爐頭之間的穩(wěn)定配合，套管有利于熱電偶和點(diǎn)火針的安裝，并且可以提高底座安裝的穩(wěn)定性和可靠性。

16、進(jìn)一步，支撐組件包括上支撐塊和下支撐塊，上支撐塊設(shè)于引射管，下支撐塊設(shè)于支撐板，通過上支撐塊放置于下支撐塊和噴嘴座，實(shí)現(xiàn)對(duì)底座進(jìn)行支撐，安裝方便快捷。

17、本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

18、本實(shí)用新型不僅可以滿足較小尺寸鍋具的使用，而且不容易燒到鍋柄，同時(shí)可以提高能源利用率。有利于混合氣體沿分火腔均勻分布，提高燃燒效率。火蓋通過支點(diǎn)緊固組件可拆卸連接于底座，防止火蓋受熱變形，延長分火器的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，其特征在于：所述水平管的直徑為h1，所述豎直管的直徑為h2，其中h2＞h1。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，其特征在于：所述豎直管的出口端與所述火蓋之間的距離為h3，其中h3＝(0.3～1.5)h1或h3＝(0.3～1.5)h2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，其特征在于：所述火蓋通過支點(diǎn)緊固組件可拆卸連接于所述底座。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，其特征在于：所述支點(diǎn)緊固組件包括至少一個(gè)凸臺(tái)和至少一個(gè)固定柱，所述凸臺(tái)設(shè)于所述底座的頂面，并沿所述底座向上突起，所述凸臺(tái)上設(shè)有通孔，所述固定柱設(shè)于所述火蓋，所述固定柱設(shè)有螺紋孔，通過緊固螺釘穿過所述通孔并連接至所述螺紋孔，實(shí)現(xiàn)所述火蓋與所述底座之間的固定裝配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，其特征在于：所述火蓋的底部外邊緣設(shè)有環(huán)形槽，通過所述環(huán)形槽嵌入所述底座的所述分火器內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)所述火蓋與所述底座之間的穩(wěn)定配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，其特征在于：還包括爐頭，所述底座通過支撐組件連接于所述爐頭。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，其特征在于：所述爐頭包括支撐板、進(jìn)氣接口、噴嘴座和支撐腳，所述噴嘴座和所述進(jìn)氣接口設(shè)于所述支撐板的上下兩側(cè)，所述噴嘴座連通所述進(jìn)氣接口，所述噴嘴座連接有噴嘴，用于將燃?xì)鈬娙胨鲆涔?，所述支撐腳設(shè)于所述支撐板上位于所述進(jìn)氣接口的同一側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，其特征在于：所述支撐板上設(shè)有用于安裝點(diǎn)火針和熱電偶的套管，所述套管的頂部設(shè)有臺(tái)階，所述底座上設(shè)有定位槽，通過所述套管插入所述定位槽，并通過所述臺(tái)階對(duì)所述底座進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)所述底座與所述爐頭之間的穩(wěn)定配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，其特征在于：所述支撐組件包括上支撐塊和下支撐塊，所述上支撐塊設(shè)于所述引射管，所述下支撐塊設(shè)于所述支撐板，通過所述上支撐塊放置于所述下支撐塊和所述噴嘴座，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述底座進(jìn)行支撐。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種具有擋氣結(jié)構(gòu)的分火器，包括一底座，底座設(shè)有分火腔和引射管；和一火蓋，火蓋裝配于底座；引射管包括相互垂直連通的水平管和豎直管，混合氣體由水平管輸入豎直管，經(jīng)豎直管向上直噴并與火蓋發(fā)生碰撞，再沿火蓋均勻分布于分火腔，提高燃燒效率。本技術(shù)不僅可以滿足較小尺寸鍋具的使用，而且不容易燒到鍋柄，同時(shí)可以提高能源利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳毅,陳明軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嵊州市歐凱電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6