本技術涉及燃燒器,尤其涉及一種分解爐使用的平面式燃燒器。
背景技術:
1、分解爐是一個燃料燃燒、熱量交換和分解反應同時進行的新型熱工設備,通過在在分解爐內同時喂入經預熱后的生料、一定量的燃料(以煤粉為主)以及適量的熱氣體,使生料在爐內呈懸浮或沸騰狀態(tài),并在900℃以下,配合燃料進行無焰燃燒,并高速完成傳熱和碳酸鈣的分解過程。
2、目前,分解爐的燃燒器一般使用兩種結構,一種是直管,結構簡單,具體由一根耐熱鋼管通過風運送煤直接吹入爐中;另一種則是在煤管出口增加了一個旋流裝置,使送煤風旋轉,進而增大煤風的擴散面積。
3、而上述的燃燒器結構在使用時,為了保證煤粉分散均勻,一般是在分解爐內周向安裝數(shù)個直筒式煤噴管,但是無論如何安裝,均存在安裝點周圍煤粉多,其他位置煤粉少,造成了實際使用效果不佳的問題。另外,旋流式煤噴管雖然比直筒式煤噴管的擴散效果更好一點,但是安裝方式相同,并沒有在根本上解決問題,仍存在煤粉不能均勻混合,導致燃燒不充分的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種分解爐使用的平面式燃燒器,解決了燃燒器無法根據(jù)工況任意調節(jié)送煤管插入分解爐深度,煤粉無法均勻混合,燃燒不充分的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種分解爐使用的平面式燃燒器,包括安裝座、送煤管、變徑組件和煤噴管;所述送煤管包括第一送煤管、第二送煤管和第三送煤管,所述第一送煤管、所述第二送煤管和所述第三送煤管分別與所述安裝座活動連接,所述第一送煤管、所述第二送煤管和所述第三送煤管與所述安裝座的連接處分別通過柔性材料進行密封,所述第一送煤管、所述第二送煤管和所述第三送煤管上分別設置有所述變徑組件和所述煤噴管。
3、其中,所述變徑組件包括第一變徑管、第二變徑管和第三變徑管,所述第一變徑管與所述第一送煤管固定連接,并位于所述第一送煤管和所述安裝座之間,所述第二變徑管與所述第二送煤管固定連接,并位于所述第一送煤管和所述第二送煤管之間,所述第三變徑管與所述第三送煤管固定連接,并位于所述第二送煤管和所述第三送煤管之間。
4、其中,所述第三送煤管的前端設置有多個所述煤噴管,所述第一送煤管和所述第二送煤管的上下分別設置有多個所述煤噴管,所述第一送煤管和所述第二送煤管上下的所述煤噴管以及所述第三送煤管前方的所述煤噴管在三個方向覆蓋一個平面。
5、其中,所述煤噴管包括第一組煤噴嘴、第二組煤噴嘴、第三組煤噴嘴、第四組煤噴嘴和第五組煤噴嘴,所述第五組煤噴嘴與所述第三送煤管固定連接,并位于所述第三送煤管的尖端,所述第一組煤噴嘴、所述第二組煤噴嘴、所述第三組煤噴嘴和所述第四組煤噴嘴分別與所述第一送煤管和所述第二送煤管固定連接,并分別位于所述第一送煤管和所述第二送煤管的外側。
6、其中,所述第一組煤噴嘴、所述第二組煤噴嘴、所述第三組煤噴嘴、所述第四組煤噴嘴和所述第五組煤噴嘴的孔面積合計與所述第一送煤管、所述第二送煤管和所述第三送煤管的橫截面積相等。
7、本實用新型的一種分解爐使用的平面式燃燒器,在分解爐殼體上方開孔至略大于所述安裝座的外徑,將所述安裝座焊接在分解爐殼體上,然后插入所述送煤管并在縫隙處填充一些柔性材料作為密封,通過調節(jié)所述送煤管插入分解爐的深度,在使用時,所述送煤管與供煤裝置連接,并通過所述送煤管來向所述煤噴組件內通入煤粉,通過所述煤噴組件將煤粉流噴入分解爐內,多個所述煤噴管通過上下與側邊三個方向的噴入煤粉,實現(xiàn)周向擴散,相較于現(xiàn)有技術能夠更好的混合煤粉,并使其充分燃燒,使用效果好,解決了燃燒器無法根據(jù)工況任意調節(jié)送煤管插入分解爐深度,煤粉無法均勻混合,燃燒不充分的問題。
1.一種分解爐使用的平面式燃燒器,包括安裝座,其特征在于,
2.如權利要求1所述的一種分解爐使用的平面式燃燒器,其特征在于,
3.如權利要求1所述的一種分解爐使用的平面式燃燒器,其特征在于,
4.如權利要求3所述的一種分解爐使用的平面式燃燒器,其特征在于,
5.如權利要求4所述的一種分解爐使用的平面式燃燒器,其特征在于,