本技術(shù)涉及秸稈圓包鍋爐推動撕裂，具體為一種大型秸稈圓包鍋爐連續(xù)推動撕裂裝置。

背景技術(shù)：

1、秸稈圓包鍋爐使用時，由于秸稈圓包體積較大，并且在大型的秸稈圓包鍋爐使用時，其送入的秸稈圓包較多，所以若秸稈圓包在鍋爐內(nèi)堆積后，導(dǎo)致其無法充分燃燒，所以在秸稈圓包鍋爐使用時，可以將秸稈圓包進入鍋爐內(nèi)部燃燒前可以進行推送撕裂，讓秸稈圓包充分燃燒。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種大型秸稈圓包鍋爐連續(xù)推動撕裂裝置，解決了現(xiàn)有的秸稈圓包鍋爐使用時，由于秸稈圓包體積較大，并且在大型的秸稈圓包鍋爐使用時，其送入的秸稈圓包較多，所以若秸稈圓包在鍋爐內(nèi)堆積后，導(dǎo)致其無法充分燃燒的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：包括爐體,所述爐體側(cè)壁面安裝有進料倉，所述進料倉內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，所述爐體側(cè)壁面與進料倉貼合處開設(shè)有進料口，所述進料倉與爐體左側(cè)進口處設(shè)有推送撕裂結(jié)構(gòu)。

3、所述推送撕裂結(jié)構(gòu)為：所述進料倉側(cè)壁面開設(shè)有兩組第一圓形通孔，每個所述第一圓形通孔內(nèi)插裝有第一軸承座，所述第一軸承座上安裝有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)安裝有第一連接桿，所述第一連接桿上插裝有第一套筒，所述第一連接桿為空腔結(jié)構(gòu)，每組的其中一個所述第一連接桿一端安裝有第一轉(zhuǎn)向節(jié)，每組的另一個所述第一連接桿上安裝有第二轉(zhuǎn)向節(jié)，所述第一套筒上設(shè)有第一弧形切割刀，所述爐體側(cè)壁面開設(shè)有多組位置相應(yīng)的第二圓形通孔，其中有兩組的第二圓形通孔與第一圓形通孔水平對應(yīng)，另一組的第二圓形通孔高于其他的第二圓形通孔，每個所述第一圓形通孔內(nèi)插裝有第二軸承座，所述第二軸承座上安裝有第二軸承，所述第二軸承內(nèi)安裝有第二連接桿，所述第二連接桿上插裝有第二套筒，所述第二連接桿為空腔結(jié)構(gòu)，每組的其中第三轉(zhuǎn)向節(jié)一端安裝有第三轉(zhuǎn)向節(jié)，每組的另一個所述第二連接桿上安裝有第四轉(zhuǎn)向節(jié)，所述第二套筒上設(shè)有第二弧形切割刀，所述進料倉以及爐體側(cè)壁面均安裝有驅(qū)動安裝座，每個所述驅(qū)動安裝座上均安裝有變頻電機，所述變頻電機驅(qū)動端上安裝有第一連桿，所述第一連桿上設(shè)有第一齒輪，位于所述第一齒輪上方的第一連接桿和第二連接桿上均套裝有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪上均套裝有鏈條，水平對應(yīng)的一對所述第二齒輪分別使用一個鏈條和一個變頻電機，且高于其他的第二齒輪的另一個所述第二齒輪單獨用一個鏈條和一個變頻電機。

4、所述第一轉(zhuǎn)向節(jié)、第三轉(zhuǎn)向節(jié)、第二轉(zhuǎn)向節(jié)以及第四轉(zhuǎn)向節(jié)上均安裝有水管，且其中一個水管設(shè)有水泵，一端設(shè)有插入進料倉內(nèi)，其余水管依次蛇形連接，最后一端水管插入爐體內(nèi)出水口處。

5、本實用新型提供了一種大型秸稈圓包鍋爐連續(xù)推動撕裂裝置。具備以下有益效果：通過推送撕裂結(jié)構(gòu)，對秸稈圓包進行推送撕裂，讓秸稈圓包進入鍋爐內(nèi)部時，從而分散掉落，讓秸稈圓包不會堆積燃燒。

技術(shù)特征：

1.一種大型秸稈圓包鍋爐連續(xù)推動撕裂裝置，包括爐體（1）,所述爐體（1）側(cè)壁面安裝有進料倉（2），所述進料倉（2）內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述爐體（1）側(cè)壁面與進料倉（2）貼合處開設(shè)有進料口，所述進料倉（2）與爐體（1）左側(cè)進口處設(shè)有推送撕裂結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型秸稈圓包鍋爐連續(xù)推動撕裂裝置，其特征在于，所述推送撕裂結(jié)構(gòu)為：所述進料倉（2）側(cè)壁面開設(shè)有兩組第一圓形通孔，每個所述第一圓形通孔內(nèi)插裝有第一軸承座（3），所述第一軸承座（3）上安裝有第一軸承（4），所述第一軸承（4）內(nèi)安裝有第一連接桿（5），所述第一連接桿（5）上插裝有第一套筒（6），所述第一連接桿（5）為空腔結(jié)構(gòu)，每組的其中一個所述第一連接桿（5）一端安裝有第一轉(zhuǎn)向節(jié)（7），每組的另一個所述第一連接桿（5）上安裝有第二轉(zhuǎn)向節(jié)（22），所述第一套筒（6）上設(shè)有第一弧形切割刀（8），所述爐體（1）側(cè)壁面開設(shè)有多組位置相應(yīng)的第二圓形通孔，其中有兩組的第二圓形通孔與第一圓形通孔水平對應(yīng)，另一組的第二圓形通孔高于其他的第二圓形通孔，每個所述第一圓形通孔內(nèi)插裝有第二軸承座（9），所述第二軸承座（9）上安裝有第二軸承（10），所述第二軸承（10）內(nèi)安裝有第二連接桿（11），所述第二連接桿（11）上插裝有第二套筒（12），所述第二連接桿（11）為空腔結(jié)構(gòu)，每組的其中第三轉(zhuǎn)向節(jié)（13）一端安裝有第三轉(zhuǎn)向節(jié)（13），每組的另一個所述第二連接桿（11）上安裝有第四轉(zhuǎn)向節(jié)（14），所述第二套筒（12）上設(shè)有第二弧形切割刀（15），所述進料倉（2）以及爐體（1）側(cè)壁面均安裝有驅(qū)動安裝座（16），每個所述驅(qū)動安裝座（16）上均安裝有變頻電機（17），所述變頻電機（17）驅(qū)動端上安裝有第一連桿（18），所述第一連桿（18）上設(shè)有第一齒輪（19），位于所述第一齒輪（19）上方的第一連接桿（5）和第二連接桿（11）上均套裝有第二齒輪（20），所述第一齒輪（19）和第二齒輪（20）上均套裝有鏈條（21），水平對應(yīng)的一對所述第二齒輪（20）分別使用一個鏈條（21）和一個變頻電機（17），且高于其他的第二齒輪（20）的另一個所述第二齒輪（20）單獨用一個鏈條（21）和一個變頻電機（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型秸稈圓包鍋爐連續(xù)推動撕裂裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)向節(jié)（7）、第三轉(zhuǎn)向節(jié)（13）、第二轉(zhuǎn)向節(jié)（22）以及第四轉(zhuǎn)向節(jié)（14）上均安裝有水管（23），且其中一個水管（23）設(shè)有水泵（24），一端設(shè)有插入進料倉（2）內(nèi)，其余水管（23）依次蛇形連接，最后一端水管（23）插入爐體（1）內(nèi)出水口處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大型秸稈圓包鍋爐連續(xù)推動撕裂裝置，包括爐體,所述爐體側(cè)壁面安裝有進料倉，所述進料倉內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，所述爐體側(cè)壁面與進料倉貼合處開設(shè)有進料口，所述進料倉與爐體左側(cè)進口處設(shè)有推送撕裂結(jié)構(gòu)，本技術(shù)涉及秸稈圓包鍋爐推動撕裂技術(shù)領(lǐng)域。通過推送撕裂結(jié)構(gòu)，對秸稈圓包進行推送撕裂，讓秸稈圓包進入鍋爐內(nèi)部時，從而分散掉落，讓秸稈圓包不會堆積燃燒。

技術(shù)研發(fā)人員：田玉祥,田宸碩
受保護的技術(shù)使用者：吉林省秸秸旺鍋爐科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/1/6