本發(fā)明涉及火力發(fā)電領(lǐng)域，尤其是一種干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置及控制方法。

背景技術(shù)：

1、火電廠在發(fā)電的過程中對(duì)環(huán)保和節(jié)能的需求越來越高，很多電廠為追求廢水零排放節(jié)約水資源逐步淘汰濕式排渣，普及空氣冷卻的干式排渣。干式排渣通過自然風(fēng)可以吸收煤渣的熱量以及鍋爐的部分輻射熱，同時(shí)可減少渣中未完全燃燒碳的含量，從而減少了鍋爐的熱量損失，有助于鍋爐效率的提高。干式排渣的方式大大提高爐渣活性，并且排出的渣可直接儲(chǔ)存和運(yùn)輸，不需要濕式排渣系統(tǒng)的后處理設(shè)備，減少了設(shè)備和占地面積，具有節(jié)約資源，降低運(yùn)行和維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。

2、然而目前很多火電廠很少通過自動(dòng)風(fēng)門進(jìn)行冷卻，又不能及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)風(fēng)量，會(huì)出現(xiàn)低負(fù)荷時(shí)無法及時(shí)把風(fēng)門關(guān)小，漏風(fēng)率增大，資源利用率較低；高負(fù)荷時(shí)又不能及時(shí)開大風(fēng)門，導(dǎo)致傳輸鏈條等刮灰部件缺少冷卻風(fēng)而超溫，加劇設(shè)備老化。同時(shí)由于風(fēng)冷的效率小于水冷效率，在傳輸帶鏈條在長期承受高溫的炙烤和巨大的拉扯力下很容易使鏈條熱疲勞導(dǎo)致嚴(yán)重變形甚至斷裂，給鍋爐的安全運(yùn)行埋下隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例，在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的調(diào)節(jié)風(fēng)門無法及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量的問題，提出了本發(fā)明。

3、因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。

4、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置，包括，主風(fēng)門，所述主風(fēng)門設(shè)置于干排渣機(jī)頭部，包括進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道與干排渣機(jī)連接處設(shè)有第一風(fēng)門；小風(fēng)門，所述小風(fēng)門對(duì)稱設(shè)置于所述干排渣機(jī)兩側(cè)，包括進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)量分配管連接，所述進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)量分配管連接處設(shè)有第二風(fēng)門；測(cè)風(fēng)組件，包括測(cè)風(fēng)管道以及與所述測(cè)風(fēng)管道連接的集控柜，所述測(cè)風(fēng)管道插入所述進(jìn)風(fēng)管道以及所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)。

5、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述進(jìn)風(fēng)管道端口鋪設(shè)有整流格柵，所述進(jìn)風(fēng)管道頂部開設(shè)有手動(dòng)測(cè)風(fēng)口。

6、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一風(fēng)門包括兩風(fēng)門板以及執(zhí)行器，兩所述風(fēng)門板同側(cè)均設(shè)有傳動(dòng)齒輪，兩所述傳動(dòng)齒輪嚙合，所述執(zhí)行器輸出端與任一所述風(fēng)門板連接。

7、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述進(jìn)風(fēng)口端口設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵。

8、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述風(fēng)量分配管包括管口、左側(cè)小風(fēng)門、右側(cè)小風(fēng)門以及中部小風(fēng)門，所述左側(cè)小風(fēng)門內(nèi)設(shè)有左側(cè)蝶閥，所述右側(cè)小風(fēng)門設(shè)有右側(cè)蝶閥，所述中部小風(fēng)門設(shè)有中部蝶閥。

9、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述管口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板為兩對(duì)稱設(shè)置的弧形板，所述導(dǎo)流板將所述管口均分為三個(gè)通道。

10、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：其特征在于：所述第二風(fēng)門包括兩風(fēng)門板以及執(zhí)行器，兩所述風(fēng)門板同側(cè)均設(shè)有傳動(dòng)齒輪，兩所述傳動(dòng)齒輪嚙合，所述執(zhí)行器輸出端與任一所述風(fēng)門板連接；

11、所述第二風(fēng)門的結(jié)構(gòu)與所述第一風(fēng)門的結(jié)構(gòu)一致。

12、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述測(cè)風(fēng)管道包括測(cè)風(fēng)元件以及傳壓管，所述測(cè)風(fēng)元件開設(shè)有斜面，所述測(cè)風(fēng)管道還插入所述左側(cè)小風(fēng)門、所述右側(cè)小風(fēng)門以及所述中部小風(fēng)門內(nèi)。

13、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述干排渣機(jī)外壁設(shè)有溫度傳感器。

14、本發(fā)明的有益效果：通過主風(fēng)門以及側(cè)面設(shè)置的小風(fēng)門可以向干排渣機(jī)內(nèi)部各處通入冷卻風(fēng)，極大提高了冷卻效率，同時(shí)通過各個(gè)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置的測(cè)風(fēng)組件，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)各風(fēng)門的風(fēng)量大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)各風(fēng)門的開度，提高資源的利用率。

15、鑒于裝置本身風(fēng)量調(diào)節(jié)需要符合高效、迅速、安全的效果。

16、因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)具體的冷卻風(fēng)風(fēng)量控制方法。

17、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供如下技術(shù)方案：一種冷卻風(fēng)控制方法，包括所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置，以及，溫度傳感器通過熱電偶測(cè)量干排渣機(jī)內(nèi)部溫度；

18、將測(cè)量的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，輸送至集控柜；

19、集控柜根據(jù)電信號(hào)初步控制第一風(fēng)門和第二風(fēng)門開度；

20、集控柜根據(jù)電信號(hào)變化速率的變化二次調(diào)節(jié)第一風(fēng)門和第二風(fēng)門開度。

21、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：當(dāng)溫度信號(hào)變化速率過大時(shí)：通過集控柜增大第一風(fēng)門和第二風(fēng)門開度，增大進(jìn)風(fēng)量；

22、當(dāng)溫度信號(hào)變化速率過小時(shí)：通過集控柜減小第一風(fēng)門和第二風(fēng)門開度，減小進(jìn)風(fēng)量。

23、本發(fā)明的有益效果：根據(jù)干排渣機(jī)內(nèi)部溫度的變化及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度，精確控制冷卻風(fēng)的風(fēng)量，將溫度控制在合適的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)管道(101)端口鋪設(shè)有整流格柵(101a)，所述進(jìn)風(fēng)管道(101)頂部開設(shè)有手動(dòng)測(cè)風(fēng)口(101b)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)口(201)端口設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵(201a)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置，其特征在于：所述風(fēng)量分配管(202)包括管口(202a)、左側(cè)小風(fēng)門(202b)、右側(cè)小風(fēng)門(202c)以及中部小風(fēng)門(202d)，所述左側(cè)小風(fēng)門(202b)內(nèi)設(shè)有左側(cè)蝶閥(202b-1)，所述右側(cè)小風(fēng)門(202c)設(shè)有右側(cè)蝶閥(202c-1)，所述中部小風(fēng)門(202d)設(shè)有中部蝶閥(202d-1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置，其特征在于：所述管口(202a)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板(202e)，所述導(dǎo)流板(202e)為兩對(duì)稱設(shè)置的弧形板，所述導(dǎo)流板(202e)將所述管口(202a)均分為三個(gè)通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置，其特征在于：所述第二風(fēng)門(203)包括兩風(fēng)門板(203a)以及執(zhí)行器(203b)，兩所述風(fēng)門板(203a)同側(cè)均設(shè)有傳動(dòng)齒輪(203a-1)，兩所述傳動(dòng)齒輪(203a-1)嚙合，所述執(zhí)行器(203b)輸出端與任一所述風(fēng)門板(203a)連接；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置，其特征在于：所述測(cè)風(fēng)管道(301)包括測(cè)風(fēng)元件(301a)以及傳壓管(301b)，所述測(cè)風(fēng)元件(301a)開設(shè)有斜面(301a-1)，所述測(cè)風(fēng)管道(301)還插入所述左側(cè)小風(fēng)門(202b)、所述右側(cè)小風(fēng)門(202c)以及所述中部小風(fēng)門(202d)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置，其特征在于：所述干排渣機(jī)外壁設(shè)有溫度傳感器(400)。

9.一種冷卻風(fēng)控制方法，其特征在于：包括權(quán)利要求1～8所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置，以及，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻風(fēng)控制方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了火力發(fā)電領(lǐng)域的一種干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置及控制方法，包括，主風(fēng)門，主風(fēng)門設(shè)置于干排渣機(jī)頭部，包括進(jìn)風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管道與干排渣機(jī)連接處設(shè)有第一風(fēng)門；小風(fēng)門，小風(fēng)門對(duì)稱設(shè)置于干排渣機(jī)兩側(cè)，包括進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)量分配管連接，進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)量分配管連接處設(shè)有第二風(fēng)門；測(cè)風(fēng)組件，包括測(cè)風(fēng)管道以及與測(cè)風(fēng)管道連接的集控柜，測(cè)風(fēng)管道插入進(jìn)風(fēng)管道以及進(jìn)風(fēng)口內(nèi)。本發(fā)明有益效果：通過主風(fēng)門以及側(cè)面設(shè)置的小風(fēng)門可以向干排渣機(jī)內(nèi)部各處通入冷卻風(fēng)，極大提高了冷卻效率，同時(shí)通過各個(gè)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置的測(cè)風(fēng)組件，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)各風(fēng)門的風(fēng)量大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)各風(fēng)門的開度，提高資源的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫偉,成維斌,曾光寧,黃海龍,彭小敏,王小華,張雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建大唐國際寧德發(fā)電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6