本發(fā)明屬于燃燒器，具體涉及一種高穩(wěn)定性低負(fù)荷燃燒器及其控制方法。

背景技術(shù)：

1、煤粉燃燒器具有特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)多嘴送風(fēng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能在短時(shí)間內(nèi)使煤粉產(chǎn)生高溫渦流，具有燃燒完全，熱利用率高，消煙除塵、高效節(jié)能、改善工作條件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

2、煤粉燃燒器的工作原理是煤粉由氣流攜帶從燃料管道按一定的擴(kuò)散角向外噴出，由外鄰的助燃風(fēng)傳給相當(dāng)高的動(dòng)量和動(dòng)量矩，內(nèi)側(cè)的旋流風(fēng)與噴出的煤粉氣流混合以高速度螺旋前進(jìn)，與高速射出的軸流風(fēng)束相遇；軸流風(fēng)束的插入進(jìn)一步增強(qiáng)了煤、風(fēng)的混合(包括周?chē)亩物L(fēng))，并可調(diào)節(jié)火焰的發(fā)散程度，能按需要調(diào)節(jié)火焰的長(zhǎng)短、粗細(xì)，達(dá)到需要的火焰形狀。

3、中國(guó)專(zhuān)利cn113654038b公開(kāi)了一種直流煤粉燃燒器，所述燃燒器包括一次風(fēng)煤粉管，二次風(fēng)箱和煤粉濃淡分離裝置，所述二次風(fēng)箱套設(shè)在所述一次風(fēng)煤粉管外且二者之間形成二次風(fēng)道，所述煤粉濃淡分離裝置設(shè)置在所述一次風(fēng)煤粉管內(nèi)形成濃煤粉風(fēng)道和淡煤粉風(fēng)道，所述濃煤粉風(fēng)道、所述淡煤粉風(fēng)道和所述二次風(fēng)道沿著所述一次風(fēng)煤粉管的縱向由內(nèi)向外依次設(shè)置，但是現(xiàn)有燃燒器煤粉通過(guò)一次風(fēng)煤粉管內(nèi)容易顆粒狀煤粉容易吸附在一次風(fēng)煤粉管中各個(gè)風(fēng)道內(nèi)壁中，形成難以清理的焦化物和堵塞物，影響燃燒器穩(wěn)定性和燃燒效率，針對(duì)上述問(wèn)題，我們提出了一種高穩(wěn)定性低負(fù)荷燃燒器及其控制方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種高穩(wěn)定性低負(fù)荷燃燒器及其控制方法，解決了現(xiàn)有燃燒器煤粉通過(guò)一次風(fēng)煤粉管內(nèi)容易顆粒狀煤粉容易吸附在一次風(fēng)煤粉管中各個(gè)風(fēng)道內(nèi)壁中，形成難以清理的焦化物和堵塞物，影響燃燒器穩(wěn)定性和燃燒效率的問(wèn)題。

2、現(xiàn)有燃燒器煤粉通過(guò)一次風(fēng)煤粉管內(nèi)容易顆粒狀煤粉容易吸附在一次風(fēng)煤粉管中各個(gè)風(fēng)道內(nèi)壁中，形成難以清理的焦化物和堵塞物，影響燃燒器穩(wěn)定性和燃燒效率，針對(duì)上述問(wèn)題，我們提出了高穩(wěn)定性低負(fù)荷燃燒器及其控制方法，簡(jiǎn)而言之，所述高穩(wěn)定性低負(fù)荷燃燒器包括燃燒器安裝座、燃燒器主體、燃燒點(diǎn)火組件、防焦化機(jī)構(gòu)，燃燒器主體包括送料管、燃料處理管、加壓風(fēng)道以及旋風(fēng)離散管，而防焦化機(jī)構(gòu)包括加壓導(dǎo)流件、與加壓導(dǎo)流件固定連接的加壓聯(lián)動(dòng)座、輔助加壓部、防焦化聯(lián)動(dòng)部、煤粉刮除座。本發(fā)明實(shí)施例中，設(shè)置有防焦化機(jī)構(gòu)，防焦化機(jī)構(gòu)因煤粉流動(dòng)而驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)加壓導(dǎo)流件、加壓聯(lián)動(dòng)座、輔助加壓部、防焦化聯(lián)動(dòng)部、煤粉刮除座的聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加壓風(fēng)道內(nèi)煤粉的加速釋放，同時(shí)有效的刮除了加壓風(fēng)道內(nèi)壁吸附的煤粉，從而避免了加壓風(fēng)道內(nèi)焦化物和堵塞物的產(chǎn)生，保證了燃燒器的穩(wěn)定性和燃燒效率?？朔爽F(xiàn)有燃燒器煤粉通過(guò)一次風(fēng)煤粉管內(nèi)容易顆粒狀煤粉容易吸附在一次風(fēng)煤粉管中各個(gè)風(fēng)道內(nèi)壁中，形成難以清理的焦化物和堵塞物，影響燃燒器穩(wěn)定性和燃燒效率的問(wèn)題。

3、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高穩(wěn)定性低負(fù)荷燃燒器，所述高穩(wěn)定性低負(fù)荷燃燒器包括：

4、燃燒器安裝座；

5、燃燒器主體，所述燃燒器主體安裝在所述燃燒器安裝座上，所述燃燒器主體包括送料管、燃料處理管、加壓風(fēng)道以及旋風(fēng)離散管，所述加壓風(fēng)道與燃料處理管的一端密封固定連接，送料管可拆卸安裝在燃料處理管的一端，且送料管與所述燃料處理管導(dǎo)通，旋風(fēng)離散管可拆卸安裝在所述加壓風(fēng)道的端部；

6、燃燒點(diǎn)火組件，所述燃燒點(diǎn)火組件設(shè)置在旋風(fēng)離散管內(nèi)，且燃燒點(diǎn)火組件用于點(diǎn)燃細(xì)化后燃料，并保證燃煤鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)定工作；

7、防焦化機(jī)構(gòu)，所述防焦化機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述加壓風(fēng)道內(nèi)，防焦化機(jī)構(gòu)用于刮除所述加壓風(fēng)道內(nèi)堆積的煤粉，并對(duì)煤粉輔助加壓處理；

8、其中，所述防焦化機(jī)構(gòu)包括：

9、加壓導(dǎo)流件，所述加壓導(dǎo)流件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在加壓風(fēng)道內(nèi)；

10、與加壓導(dǎo)流件固定連接的加壓聯(lián)動(dòng)座，加壓聯(lián)動(dòng)座內(nèi)開(kāi)設(shè)有加壓聯(lián)動(dòng)槽；

11、輔助加壓部，所述輔助加壓部設(shè)置在加壓風(fēng)道內(nèi)，且輔助加壓部與加壓聯(lián)動(dòng)座之間固定連接；

12、防焦化聯(lián)動(dòng)部，所述防焦化聯(lián)動(dòng)部與加壓聯(lián)動(dòng)槽連接；

13、煤粉刮除座，所述煤粉刮除座滑動(dòng)安裝在加壓風(fēng)道內(nèi)，煤粉刮除座上開(kāi)設(shè)有至少一組刮除導(dǎo)流槽，防焦化聯(lián)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)煤粉刮除座，煤粉刮除座與防焦化聯(lián)動(dòng)部連接。

14、優(yōu)選地，所述輔助加壓部包括：

15、膨脹安裝座，所述膨脹安裝座可拆卸安裝在所述加壓聯(lián)動(dòng)座的端部；

16、至少一組加壓膨脹塊，所述加壓膨脹塊固定安裝在所述膨脹安裝座的側(cè)壁上，加壓膨脹塊內(nèi)部中空；以及，

17、設(shè)置在膨脹安裝座端部上的煤粉引流座，所述煤粉引流座用于對(duì)加壓后煤粉進(jìn)行引流導(dǎo)向。

18、優(yōu)選地，所述防焦化聯(lián)動(dòng)部包括：

19、防焦化聯(lián)動(dòng)塊，所述防焦化聯(lián)動(dòng)塊滑動(dòng)嵌裝在所述加壓聯(lián)動(dòng)槽內(nèi)；

20、與防焦化聯(lián)動(dòng)塊鉸接的防焦化擺動(dòng)座，所述防焦化擺動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在擺動(dòng)定位桿上，擺動(dòng)定位桿固定安裝在加壓風(fēng)道內(nèi)；

21、固定安裝在防焦化擺動(dòng)座端部的擺動(dòng)齒座；

22、滑動(dòng)安裝在加壓風(fēng)道內(nèi)的聯(lián)動(dòng)齒條，所述聯(lián)動(dòng)齒條的一端與煤粉刮除座固定連接，聯(lián)動(dòng)齒條的內(nèi)側(cè)還與擺動(dòng)齒座之間嚙合傳動(dòng)。

23、優(yōu)選地，所述燃燒點(diǎn)火組件包括：

24、主點(diǎn)火器，所述主點(diǎn)火器固定安裝在所述旋風(fēng)離散管內(nèi)；

25、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在旋風(fēng)離散管內(nèi)；

26、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接的離散聯(lián)動(dòng)部，離散聯(lián)動(dòng)部設(shè)置在旋風(fēng)離散管內(nèi)；

27、與離散聯(lián)動(dòng)部連接的可調(diào)式離散板，所述可調(diào)式離散板用于對(duì)煤粉進(jìn)行離散導(dǎo)流處理，以及至少一組輔助助燃部，所述輔助助燃部設(shè)置在旋風(fēng)離散管內(nèi)，且輔助助燃部與離散聯(lián)動(dòng)部連接。

28、優(yōu)選地，所述離散聯(lián)動(dòng)部包括：

29、第一齒輪，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋風(fēng)離散管內(nèi)，第一齒輪的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接；

30、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋風(fēng)離散管內(nèi)的聯(lián)動(dòng)齒圈，所述聯(lián)動(dòng)齒圈與第一齒輪之間嚙合傳動(dòng)；

31、固定安裝在所述聯(lián)動(dòng)齒圈內(nèi)側(cè)的第二齒輪；

32、至少一組第三齒輪，所述第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋風(fēng)離散管內(nèi)，第三齒輪與所述第二齒輪之間嚙合傳動(dòng)，第三齒輪與可調(diào)式離散板之間可拆卸連接；

33、第四齒輪，所述第四齒輪固定安裝在聯(lián)動(dòng)齒圈的外側(cè)壁，第四齒輪用于驅(qū)動(dòng)所述輔助助燃部。

34、優(yōu)選地，所述輔助助燃部包括：

35、助燃管道，所述助燃管道開(kāi)設(shè)在所述旋風(fēng)離散管的內(nèi)壁中，助燃管道與助燃?xì)怏w罐導(dǎo)通；

36、外離散管，所述外離散管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述助燃管道的端部，且外離散管的側(cè)壁固定套設(shè)有第五齒輪，所述第五齒輪與所述第四齒輪之間嚙合傳動(dòng)；

37、與外離散管導(dǎo)通的氣體釋放管，氣體釋放管的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有至少一組氣體釋放口。

38、優(yōu)選地，還包括：

39、噴射角度調(diào)節(jié)部，所述噴射角度調(diào)節(jié)部設(shè)置在燃燒器安裝座上，噴射角度調(diào)節(jié)部用于調(diào)節(jié)所述旋風(fēng)離散管的噴射角度，噴射角度調(diào)節(jié)部與燃料處理管連接；

40、其中，所述噴射角度調(diào)節(jié)部包括：

41、調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)固定安裝在所述燃燒器安裝座內(nèi)；

42、與調(diào)節(jié)電機(jī)輸出端固定連接調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)電機(jī)的一端固定連接有處理管套座，處理管套座固定套設(shè)在所述燃料處理管的外壁上；

43、調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)部，所述調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)部設(shè)置在燃料處理管上；

44、設(shè)置在所述燃料處理管內(nèi)的燃料處理組件，所述燃料處理組件與噴射角度調(diào)節(jié)部連接，燃料處理組件用于對(duì)燃料進(jìn)行破碎細(xì)化處理；

45、其中，所述燃料處理組件包括：

46、預(yù)處理?xiàng)U，所述預(yù)處理?xiàng)U轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在燃料處理管內(nèi)，預(yù)處理?xiàng)U的一端貫穿所述燃料處理管的側(cè)壁，并與調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)部連接，預(yù)處理?xiàng)U的外壁均設(shè)有至少一組預(yù)處理座；

47、至少一組燃料破碎刀，所述燃料破碎刀可拆卸安裝在所述預(yù)處理座上。

48、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)部包括：

49、限位齒圈，所述限位齒圈固定安裝在所述燃燒器安裝座內(nèi)；

50、第六齒輪，所述第六齒輪設(shè)置在所述限位齒圈的一側(cè)，且第六齒輪與限位齒圈之間嚙合傳動(dòng)；

51、與第六齒輪固定連接的齒輪連接桿，齒輪連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在聯(lián)動(dòng)承托座上，聯(lián)動(dòng)承托座固定安裝在處理管套座上；

52、第一轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪固定安裝在齒輪連接桿的端部；

53、固定安裝在預(yù)處理?xiàng)U端部上的第二轉(zhuǎn)輪，所述第二轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

54、另一方面，本發(fā)明還提供了一種高穩(wěn)定性低負(fù)荷燃燒器的控制方法，所述高穩(wěn)定性低負(fù)荷燃燒器的控制方法，具體包括：

55、獲取燃煤鍋爐實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)，對(duì)實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)預(yù)處理，得到狀態(tài)分解集；

56、加載狀態(tài)分解集，結(jié)合粒子群優(yōu)化算法、支持向量機(jī)對(duì)狀態(tài)分解集進(jìn)行識(shí)別計(jì)算，輸出燃煤鍋爐燃燒性能指標(biāo)；

57、獲取燃煤鍋爐燃燒性能指標(biāo)，基于燃煤鍋爐燃燒性能指標(biāo)觸發(fā)燃燒器出力調(diào)整指令；

58、高穩(wěn)定性低負(fù)荷燃燒器響應(yīng)于燃燒器出力調(diào)整指令，執(zhí)行煤粉燃燒指令；

59、其中，結(jié)合粒子群優(yōu)化算法、支持向量機(jī)對(duì)狀態(tài)分解集進(jìn)行識(shí)別計(jì)算的方法，具體包括：

60、加載狀態(tài)分解集，構(gòu)建并訓(xùn)練結(jié)合粒子群優(yōu)化算法、支持向量機(jī)的燃燒評(píng)估模型，燃燒評(píng)估模型包括特征提取層、卷積層、全連接層，并在燃燒評(píng)估模型中引入支持向量機(jī)的徑向基函數(shù)核，通過(guò)粒子群優(yōu)化算法對(duì)全連接層進(jìn)行改進(jìn)，構(gòu)建燃燒評(píng)估模型；

61、以狀態(tài)分解集為輸入，執(zhí)行燃燒評(píng)估模型，燃燒評(píng)估模型的特征提取層基于特征提取函數(shù)對(duì)狀態(tài)分解集中鍋爐溫度指標(biāo)、蒸汽流量、氮氧化物濃度、煤粉流量、助燃?xì)怏w流量進(jìn)行提取；

62、其中，特征提取函數(shù)為：

63、

64、t(x)為特征提取函數(shù)的輸出表示，f(x)為提取變換函數(shù)，xi表示狀態(tài)分解集的輸入量，n為狀態(tài)分解集中數(shù)據(jù)量，d(xi,θi)為xi與狀態(tài)分解集粒子群聚類(lèi)中心θi之間的二階范數(shù)，q為當(dāng)前特征權(quán)重；

65、

66、其中，為狀態(tài)分解集的均值，α表示提取變換系數(shù)；

67、獲取特征提取輸出表示，基于特征的數(shù)據(jù)維度對(duì)輸出表示進(jìn)行卷積操作，得到卷積結(jié)果表示；

68、卷積結(jié)果為：

69、

70、其中，j(x)為卷積結(jié)果表示，m為卷積核大小，l表示卷積層數(shù)，β為卷積膨脹基數(shù)，ωi為特征卷積感受野；

71、加載卷積結(jié)果表示，全連接層基于粒子群優(yōu)化算法對(duì)鍋爐溫度指標(biāo)、蒸汽流量、氮氧化物濃度、煤粉流量、助燃?xì)怏w流量卷積結(jié)果進(jìn)行連接，輸出燃煤鍋爐燃燒性能指標(biāo)。

72、所述執(zhí)行煤粉燃燒指令的方法，具體包括：

73、在工作時(shí)，煤粉進(jìn)入送料管、燃料處理管內(nèi)時(shí)，開(kāi)啟所述調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)啟動(dòng)能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)處理管套座、燃料處理管轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)燃料處理管和旋風(fēng)離散管?chē)娚浣嵌鹊恼{(diào)節(jié)。

74、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)處理管套座、燃料處理管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，處理管套座帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)承托座、齒輪連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得齒輪連接桿帶動(dòng)第六齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第六齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限位齒圈與其嚙合傳動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第六齒輪、齒輪連接桿和第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪、預(yù)處理?xiàng)U、預(yù)處理座和燃料破碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉的細(xì)化破碎處理。

75、在工作時(shí)，煤粉進(jìn)入加壓風(fēng)道內(nèi)帶動(dòng)加壓導(dǎo)流件轉(zhuǎn)動(dòng)，使得加壓導(dǎo)流件帶動(dòng)加壓聯(lián)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)，加壓聯(lián)動(dòng)座帶動(dòng)加壓聯(lián)動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)，加壓聯(lián)動(dòng)槽對(duì)防焦化聯(lián)動(dòng)塊間歇性擠壓，使得防焦化聯(lián)動(dòng)塊帶動(dòng)防焦化擺動(dòng)座、擺動(dòng)齒座擺動(dòng)，擺動(dòng)齒座帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒條和煤粉刮除座在加壓風(fēng)道內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓風(fēng)道內(nèi)煤粉吸附物的刮除。

76、主點(diǎn)火器開(kāi)啟時(shí)，煤粉燃燒燃燒，加壓膨脹塊能夠在煤粉燃燒時(shí)受熱膨脹，從而向外膨脹，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓風(fēng)道內(nèi)部煤粉壓力的加強(qiáng)，使得煤粉持續(xù)加速進(jìn)入旋風(fēng)離散管內(nèi)，也保證了燃燒器的穩(wěn)定性。

77、當(dāng)主點(diǎn)火器開(kāi)啟時(shí)，啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒圈、第一齒輪、第二齒輪、第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)第三齒輪和可調(diào)式離散板旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤粉的離散處理，第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)第五齒輪、外離散管間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤粉和助燃?xì)怏w的離散釋放。

78、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)實(shí)施例主要有以下有益效果：

79、本發(fā)明實(shí)施例中，設(shè)置有防焦化機(jī)構(gòu)，防焦化機(jī)構(gòu)因煤粉流動(dòng)而驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)加壓導(dǎo)流件、加壓聯(lián)動(dòng)座、輔助加壓部、防焦化聯(lián)動(dòng)部、煤粉刮除座的聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加壓風(fēng)道內(nèi)煤粉的加速釋放，同時(shí)有效的刮除了加壓風(fēng)道內(nèi)壁吸附的煤粉，從而避免了加壓風(fēng)道內(nèi)焦化物和堵塞物的產(chǎn)生，保證了燃燒器的穩(wěn)定性和燃燒效率?？朔爽F(xiàn)有燃燒器煤粉通過(guò)一次風(fēng)煤粉管內(nèi)容易顆粒狀煤粉容易吸附在一次風(fēng)煤粉管中各個(gè)風(fēng)道內(nèi)壁中，形成難以清理的焦化物和堵塞物，影響燃燒器穩(wěn)定性和燃燒效率的問(wèn)題。

80、本發(fā)明實(shí)施例中，設(shè)置有輔助加壓部，輔助加壓部由加壓膨脹塊、膨脹安裝座以及煤粉引流座組成，設(shè)置在膨脹安裝座側(cè)壁上的加壓膨脹塊能夠在煤粉燃燒時(shí)受熱膨脹，從而向外膨脹，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓風(fēng)道內(nèi)部煤粉壓力的加強(qiáng)，使得煤粉持續(xù)加速進(jìn)入旋風(fēng)離散管內(nèi)，也保證了燃燒器的穩(wěn)定性。

81、本發(fā)明實(shí)施例中，設(shè)置有燃燒點(diǎn)火組件，燃燒點(diǎn)火組件由主點(diǎn)火器、離散聯(lián)動(dòng)部、可調(diào)式離散板以及輔助助燃部組成，離散聯(lián)動(dòng)部、可調(diào)式離散板以及輔助助燃部協(xié)同配合能夠保證對(duì)煤粉的充分離散處理，從而煤粉均布在爐膛內(nèi)，利于煤粉的均勻燃燒，提高了燃燒器的燃燒效率。

82、本發(fā)明實(shí)施例中，設(shè)置有離散聯(lián)動(dòng)部，離散聯(lián)動(dòng)部的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)可調(diào)式離散板、輔助助燃部的同步聯(lián)動(dòng)，從而提高了燃燒點(diǎn)火組件的煤粉燃燒效率，也降低了燃燒點(diǎn)火組件的操作難度，優(yōu)化了煤粉的燃燒效率。

83、本發(fā)明實(shí)施例中，設(shè)置有噴射角度調(diào)節(jié)部以及燃料處理組件，噴射角度調(diào)節(jié)部的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)旋風(fēng)離散管?chē)娚浣嵌鹊撵`活調(diào)節(jié)，進(jìn)一步保證了燃煤鍋爐燃燒狀態(tài)的穩(wěn)定性，同時(shí)在旋風(fēng)離散管的噴射角度調(diào)節(jié)時(shí)，噴射角度調(diào)節(jié)部還能同步帶動(dòng)燃料處理組件運(yùn)行，使得燃料處理組件對(duì)煤粉進(jìn)行同步破碎細(xì)化處理，提高了煤粉處理效率。