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一種壓電陶瓷點火裝置的制作方法

文檔序號:11301831閱讀:861來源:國知局
一種壓電陶瓷點火裝置的制造方法

本實用新型涉及點火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種壓電陶瓷點火裝置。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)壓電陶瓷點火裝置在彈簧力的作用下,通過擊錘擊打壓電陶瓷,產(chǎn)生電荷,并由點火針對燃氣放電,但由于長時間擊錘直接擊打壓電陶瓷,則會使壓電陶瓷被擊打的一端面出線裂痕,從而使壓電陶瓷損壞不會再產(chǎn)生,使用者側(cè)需更換壓電陶瓷,造成使用成本的增加。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種壓電陶瓷點火裝置,具備體積小、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便以及具有減少了使用成本,延長了壓電陶瓷點火裝置的使用壽命的優(yōu)點。解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓電陶瓷在長時間撞擊后損壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種壓電陶瓷點火裝置,包括機殼,所述機殼的內(nèi)部為空腔,空腔中固定安裝有點火錘,所述點火錘通過固定件固定安裝在機殼的內(nèi)部空腔中,且點火錘的頂端設(shè)有凸起塊,末端設(shè)有復(fù)位彈簧,所述凸起塊與點火錘之間通過點焊焊接,所述復(fù)位彈簧的一端與點火錘的末端鉸接,另一端鉸接在機殼空腔內(nèi)的內(nèi)壁上,復(fù)位彈簧的外表面設(shè)有橡膠保護套,所述橡膠保護套為圓柱體,且圓柱體的一端貫穿點火錘末端的內(nèi)壁,并膠接在內(nèi)壁上,圓柱體的另一端通過螺絲螺母固定安裝在機殼的空腔內(nèi)壁上,點火錘的一側(cè)設(shè)有壓電陶瓷元件,所述壓電陶瓷元件為圓柱體,并通過固定件固定安裝在機殼的內(nèi)部空腔中,壓電陶瓷元件由兩組壓電陶瓷片組成,即第一壓電陶瓷片和第二壓電陶瓷片,所述第一壓電陶瓷片與第二壓電陶瓷片嵌于圓柱體的內(nèi)部凹槽中,并通過導(dǎo)線使其電性連接形成閉合回路,壓電陶瓷元件的一端設(shè)有引出管,所述引出管的一端貫穿壓電陶瓷元件的內(nèi)壁,并固定安裝在內(nèi)壁上。

優(yōu)選的,所述機殼由硅橡膠高分子聚合物為基料加工制作而成。

優(yōu)選的,所述第一壓電陶瓷片與第二壓電陶瓷片的正極相連,負極固定連接有銅端面,并由耐高壓橡膠銅芯線從引出管引出。

優(yōu)選的,所述壓電陶瓷元件的撞擊端設(shè)有撞擊板,撞擊板固定安裝在壓電陶瓷元件的撞擊端上,且撞擊板由聚碳酸酯塑料加工制作而成。

優(yōu)選的,所述引出管的一側(cè)設(shè)有防護蓋板,防護蓋板通過螺絲螺母固定安裝在機殼一端的內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

本實用新型的壓電陶瓷點火裝置,通過設(shè)置撞擊板,當旋轉(zhuǎn)開關(guān)推動機殼內(nèi)的點火錘使其移動,并迫使復(fù)位彈簧被壓縮,當旋鈕旋轉(zhuǎn)到90°時,旋轉(zhuǎn)開關(guān)脫離點火錘,在彈簧力的作用下,點火錘擊打撞擊板,使撞擊板發(fā)生形變,從而撞擊壓電陶瓷元件,產(chǎn)生電荷,有效的減少了運作中撞擊產(chǎn)生的能量,從而使壓電陶瓷可以經(jīng)受多次撞擊而不損壞,減少了使用成本,延長了壓電陶瓷點火裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型壓電陶瓷元件示意圖。

圖中:1機殼、2點火錘、3凸起塊、4復(fù)位彈簧、5橡膠保護套、6壓電陶瓷元件、61第一壓電陶瓷片、62第二壓電陶瓷片、7引出管、8撞擊板、9 防護蓋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,一種壓電陶瓷點火裝置,包括機殼1,機殼1由硅橡膠高分子聚合物為基料加工制作而成,該材料可有效的阻止、降低水分的滲透,機殼1的內(nèi)部為空腔,空腔中固定安裝有點火錘2,點火錘2通過固定件固定安裝在機殼1的內(nèi)部空腔中,且點火錘2的頂端設(shè)有凸起塊3,末端設(shè)有復(fù)位彈簧4,凸起塊3與點火錘2之間通過點焊焊接,復(fù)位彈簧4的一端與點火錘 2的末端鉸接,另一端鉸接在機殼1空腔內(nèi)的內(nèi)壁上,復(fù)位彈簧4的外表面設(shè)有橡膠保護套5,橡膠保護套5為圓柱體,且圓柱體的一端貫穿點火錘2末端的內(nèi)壁,并膠接在內(nèi)壁上,圓柱體的另一端通過螺絲螺母固定安裝在機殼1 的空腔內(nèi)壁上,點火錘2的一側(cè)設(shè)有壓電陶瓷元件6,壓電陶瓷元件6為圓柱體,并通過固定件固定安裝在機殼1的內(nèi)部空腔中,壓電陶瓷元件6由兩組壓電陶瓷片組成,即第一壓電陶瓷片61和第二壓電陶瓷片,第一壓電陶瓷片 61與第二壓電陶瓷片嵌于圓柱體的內(nèi)部凹槽中,并通過導(dǎo)線使其電性連接形成閉合回路,且第一壓電陶瓷片61與第二壓電陶瓷片62的正極相連,負極固定連接有銅端面,并由耐高壓橡膠銅芯線從引出管7引出,壓電陶瓷元件6 的一端設(shè)有引出管7,引出管7的一端貫穿壓電陶瓷元件6的內(nèi)壁,并固定安裝在內(nèi)壁上,壓電陶瓷元件6的撞擊端設(shè)有撞擊板8,撞擊板8固定安裝在壓電陶瓷元件6的撞擊端上,且撞擊板8由聚碳酸酯塑料加工制作而成,該材料可塑性強,耐磨,抗氧化性的特質(zhì),引出管7的一側(cè)設(shè)有防護蓋板9,防護蓋板9通過螺絲螺母固定安裝在機殼1一端的內(nèi)壁上。

本實用新型的壓電陶瓷點火裝置,通過旋轉(zhuǎn)開關(guān)推動機殼1內(nèi)的點火錘2 使其移動,并迫使復(fù)位彈簧4被壓縮,當旋鈕旋轉(zhuǎn)到90°時,旋轉(zhuǎn)開關(guān)脫離點火錘2,在彈簧力的作用下,點火錘2擊打撞擊板8,使撞擊板8發(fā)生形變,從而撞擊壓電陶瓷元件6的負極,在另一端的正極產(chǎn)生瞬間高壓,并由耐高壓橡膠銅芯線從引出管7引出,并與外部點火針固定連接,由點火針對燃氣放電點火。

本實用新型的壓電陶瓷點火裝置,通過設(shè)置撞擊板8,當旋轉(zhuǎn)開關(guān)推動機殼1內(nèi)的點火錘2使其移動,并迫使復(fù)位彈簧4被壓縮,當旋鈕旋轉(zhuǎn)到90°時,旋轉(zhuǎn)開關(guān)脫離點火錘2,在彈簧力的作用下,點火錘2擊打撞擊板8,使撞擊板8發(fā)生形變,從而撞擊壓電陶瓷元件6,產(chǎn)生電荷,有效的減少了運作中撞擊產(chǎn)生的能量,從而使壓電陶瓷可以經(jīng)受多次撞擊而不損壞,減少了使用成本,延長了壓電陶瓷點火裝置的使用壽命。

綜上所述:本實用新型的壓電陶瓷點火裝置,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,有效的減少了使用成本,延長了壓電陶瓷點火裝置的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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