本發(fā)明涉及一種低溫省煤器煙氣預(yù)熱回收脫硫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電站鍋爐排煙損失是鍋爐運(yùn)行中最重要的一項(xiàng)熱損失，電站鍋爐的排煙溫度通常為110～130℃，相應(yīng)的熱損失相當(dāng)于燃料熱量的5％～12％，占鍋爐熱損失的60％～70％。
2012年國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家能源局、財(cái)政部以[2012]1662號(hào)文下發(fā)了《關(guān)于開展燃煤電廠綜合升級(jí)改造工作的通知》，要求各發(fā)電企業(yè)針對(duì)單機(jī)容量大于10萬(wàn)千瓦、小于100萬(wàn)千瓦的燃煤機(jī)組實(shí)施綜合升級(jí)改造，項(xiàng)目的年節(jié)能量包括發(fā)電降耗和供熱改造提效兩部分，并給予一系列優(yōu)惠政策的支持。其中鍋爐系統(tǒng)改造項(xiàng)目列為首項(xiàng)的是“鍋爐排煙余熱回收利用”，升級(jí)提效的效果是“采用煙氣余熱利用換熱器技術(shù)，若排煙溫度降低30℃，機(jī)組供電煤耗可降低1.8克/千瓦時(shí)，脫硫系統(tǒng)耗水量減少70％”。
目前國(guó)內(nèi)新建600mw及以上容量的火電機(jī)組的鍋爐排煙溫度大都在110℃～130℃之間。理論上，對(duì)于排煙溫度為110℃～130℃的鍋爐，傳統(tǒng)的理念認(rèn)為已經(jīng)滿足要求了，已經(jīng)比較低了，繼續(xù)降低就可能出現(xiàn)低溫腐蝕等不可靠因素的出現(xiàn)。但是國(guó)家要求的煙氣環(huán)保指標(biāo)的提高，必須在尾部增設(shè)脫硫裝置。而濕法脫硫的最佳工作溫度為80℃～90℃，從110℃～130℃的煙氣溫度降低到80℃～90℃，其中蘊(yùn)含著大量的熱量。必須增設(shè)其他裝置把排煙溫度繼續(xù)降低，以滿足脫硫的要求，同時(shí)又是節(jié)能、節(jié)水的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種低溫省煤器煙氣預(yù)熱回收脫硫系統(tǒng)。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明提供的一種低溫省煤器煙氣預(yù)熱回收脫硫系統(tǒng)，包括除塵機(jī)；所述除塵機(jī)的后端連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的后端與內(nèi)套管連接，所述內(nèi)套管的后端與水箱回轉(zhuǎn)管道連接，所述水箱回轉(zhuǎn)管道的后端與脫硫塔連接，所述脫硫塔的后端與煙囪連接，所述內(nèi)套管安裝在空預(yù)器進(jìn)管內(nèi)，所述水箱回轉(zhuǎn)管道安裝在水箱內(nèi)。
所述水箱回轉(zhuǎn)管道和內(nèi)套管均為螺旋狀管道設(shè)置。
所述水箱回轉(zhuǎn)管道的后端還設(shè)置有控壓閥。
所述控壓閥的后端還設(shè)置有增壓泵。
所述空預(yù)器進(jìn)管與空預(yù)器連接。
本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)空預(yù)器進(jìn)管和水箱將鍋爐的煙氣的預(yù)設(shè)回收，不但能夠?qū)疹A(yù)器的進(jìn)汽溫度進(jìn)行提高，后面經(jīng)過(guò)水箱內(nèi)水吸收溫度后使鍋爐煙氣的排放溫度更低，通過(guò)脫硫塔降低了煙氣內(nèi)硫含量的排放。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-除塵機(jī)，2-負(fù)壓風(fēng)機(jī)，3-空預(yù)器，4-空預(yù)器進(jìn)管，5-水箱，6-控壓閥，7-水箱回轉(zhuǎn)管道，8-內(nèi)套管，9-增壓泵，10-煙囪，11-脫硫塔。
具體實(shí)施方式
下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
一種低溫省煤器煙氣預(yù)熱回收脫硫系統(tǒng)，包括除塵機(jī)1；所述除塵機(jī)1的后端連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)2，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)2的后端與內(nèi)套管8連接，所述內(nèi)套管8的后端與水箱回轉(zhuǎn)管道7連接，所述水箱回轉(zhuǎn)管道7的后端與脫硫塔11連接，所述脫硫塔11的后端與煙囪10連接，所述內(nèi)套管8安裝在空預(yù)器進(jìn)管4內(nèi)，所述水箱回轉(zhuǎn)管道7安裝在水箱5內(nèi)。通過(guò)空預(yù)器進(jìn)管和水箱5將鍋爐的煙氣的預(yù)設(shè)回收，不但能夠?qū)疹A(yù)器的進(jìn)汽溫度進(jìn)行提高，后面經(jīng)過(guò)水箱內(nèi)水吸收溫度后使鍋爐煙氣的排放溫度更低，通過(guò)脫硫塔降低了煙氣內(nèi)硫含量的排放。
所述水箱回轉(zhuǎn)管道7和內(nèi)套管8均為螺旋狀管道設(shè)置。
所述水箱回轉(zhuǎn)管道7的后端還設(shè)置有控壓閥6，通過(guò)控壓閥6降低了水箱回轉(zhuǎn)管道7和內(nèi)套管8內(nèi)煙氣的流動(dòng)速度使其換熱更充分。
所述控壓閥6的后端還設(shè)置有增壓泵9，增壓泵9增加了煙氣進(jìn)入脫硫塔的速度，也增加了煙囪的排放速度。
所述空預(yù)器進(jìn)管4與空預(yù)器3連接。