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一種垃圾焚燒爐爐渣排放余熱利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11683347閱讀:511來源:國知局

本實用新型涉及鍋爐設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種垃圾焚燒爐爐渣排放余熱利用系統(tǒng)。



背景技術(shù):

焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒,將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化,以達到消毒的目的;垃圾焚燒技術(shù)在國外的應(yīng)用和發(fā)展已有幾十年的歷史,比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐和CAO焚燒爐。

但是傳統(tǒng)的焚燒鍋爐在進行后續(xù)的爐渣排放時通常做法為直接排放到爐外進行丟棄,但是幾乎所有的焚燒爐都焚燒不充分的,排放出的爐渣往往會含有大量的殘余熱量沒被利用,如果將這些熱量直接的丟棄,不僅造成了資源的浪費,而且不能適應(yīng)國家節(jié)能減排的現(xiàn)代化要求,傳統(tǒng)還排料通常采用人工控制,排料量不易控制,非常影響正常的加工處理,需要進行改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒爐爐渣排放余熱利用系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種垃圾焚燒爐爐渣排放余熱利用系統(tǒng),包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的腔體內(nèi)部設(shè)置有焚燒處理室,所述焚燒處理室的底部側(cè)壁出口位置連通有爐渣排放管,所述爐渣排放管的管體底端連通有熱量傳遞室,所述熱量傳遞室的內(nèi)部設(shè)置有蛇形鋼制彎管,所述蛇形鋼制彎管的上端伸出熱量傳遞室外側(cè)的端部連接有抽水導(dǎo)管,所述抽水導(dǎo)管呈折線形狀插入冷水存儲罐的內(nèi)部,所述抽水導(dǎo)管的管體上設(shè)置有抽水水泵,所述蛇形鋼制彎管的下端伸出熱量傳遞室外側(cè)的端部連接有熱水回流管,所述熱水回流管的另一端伸入熱水存儲箱的箱體上腔中,所述抽水導(dǎo)管和熱水回流管的管體上還分別安裝有一個控流閥門,所述熱量傳遞室的下方連通有緩沖料斗,所述緩沖料斗的斗體左側(cè)壁上固定設(shè)置有支撐安裝架,所述支撐安裝架的架體上鉸接有堵料擋門,所述堵料擋門的底側(cè)壁上一體固定有施力支桿,所述支撐安裝架的底端開設(shè)有門形腔且通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸鉸接有條形杠桿,所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸穿插在條形杠桿的桿體偏右側(cè)位置處,所述施力支桿與條形杠桿的右端上側(cè)壁固定連接在一起,所述條形杠桿的左端下側(cè)壁上還通過重力拉繩連接有重錘錘塊。

作為本實用新型進一步的方案:所述爐渣排放管的管體上安裝有封堵閥門。

作為本實用新型再進一步的方案:所述熱量傳遞室的頂側(cè)壁上還設(shè)置有氣體泄露管。

作為本實用新型再進一步的方案:所述重力拉繩和重錘錘塊共設(shè)置有兩組。

作為本實用新型再進一步的方案:所述緩沖料斗的出口下方地面還放置有渣料收集盒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在傳統(tǒng)爐渣排放口的底部增設(shè)有熱量傳遞室及相關(guān)管體結(jié)構(gòu),當焚燒處理室中的物料處理達到合格的時間需要排放時,不是像以往的方式直接排出,而是啟動焚燒處理室后,冷水存儲罐中的冷水即可在抽水水泵的作用下迅速的抽入蛇形鋼制彎管中,關(guān)閉控流閥門,大量的爐渣落入熱量傳遞室中,在經(jīng)過彎彎曲曲的蛇形鋼制彎管的過程中能夠?qū)t渣中多余的熱量以熱傳遞的方式傳遞給管中冷水進行迅速的加熱,一方面能夠使得爐渣中殘余的熱量能夠更好的利用節(jié)約能源,另一方面加熱后排放到熱水存儲箱中熱水能夠在實際生活中有所應(yīng)用;同時當廢渣從熱量傳遞室落入緩沖料斗時,由于兩組重錘錘塊的作用,通過簡單的杠桿原理可知,條形杠桿在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的作用下呈現(xiàn)左低又高的狀態(tài),施力支桿始終對堵料擋門施力將整個緩沖料斗的出口封堵,緊接著隨著從焚燒處理室落下的爐渣慢慢的增多,將會在緩沖料斗處呈現(xiàn)堆積狀態(tài)而不是直接的排放下去,此時爐渣中的熱量仍舊能夠以熱傳遞的方式對上方的蛇形鋼制彎管進行“烘烤”,繼續(xù)對管道中的水體進行加熱處理,更進一步的使爐渣中的熱量得到百分百的散除,慢慢堆積的爐渣待達到合適的重量時,條形杠桿將會在力量作用下呈現(xiàn)出緩慢的偏轉(zhuǎn)進而將出口打開,實現(xiàn)爐渣的順利排放,直接改變了傳統(tǒng)人工控制放料的不穩(wěn)定性,減輕了工人的工作強度,使用效果進一步得到增強。

附圖說明

圖1為一種垃圾焚燒爐爐渣排放余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種垃圾焚燒爐爐渣排放余熱利用系統(tǒng),包括焚燒爐本體1,所述焚燒爐本體1的腔體內(nèi)部設(shè)置有焚燒處理室2,所述焚燒處理室2的底部側(cè)壁出口位置連通有爐渣排放管4,所述爐渣排放管4的管體上安裝有封堵閥門5,所述爐渣排放管4的管體底端連通有熱量傳遞室3,所述熱量傳遞室3的內(nèi)部設(shè)置有蛇形鋼制彎管9,所述蛇形鋼制彎管9的上端伸出熱量傳遞室3外側(cè)的端部連接有抽水導(dǎo)管6,所述抽水導(dǎo)管6呈折線形狀插入冷水存儲罐7的內(nèi)部,所述抽水導(dǎo)管6的管體上設(shè)置有抽水水泵8,所述蛇形鋼制彎管9的下端伸出熱量傳遞室3外側(cè)的端部連接有熱水回流管11,所述熱水回流管11的另一端伸入熱水存儲箱12的箱體上腔中,所述抽水導(dǎo)管6和熱水回流管11的管體上還分別安裝有一個控流閥門10,所述熱量傳遞室3的下方連通有緩沖料斗14,所述熱量傳遞室3的頂側(cè)壁上還設(shè)置有氣體泄露管13,通過在傳統(tǒng)爐渣排放口的底部增設(shè)有熱量傳遞室3及相關(guān)管體結(jié)構(gòu),當焚燒處理室2中的物料處理達到合格的時間需要排放時,不是像以往的方式直接排出,而是啟動焚燒處理室2后,冷水存儲罐7中的冷水即可在抽水水泵8的作用下迅速的抽入蛇形鋼制彎管9中,關(guān)閉控流閥門10,大量的爐渣落入熱量傳遞室3中,在經(jīng)過彎彎曲曲的蛇形鋼制彎管9的過程中能夠?qū)t渣中多余的熱量以熱傳遞的方式傳遞給管中冷水進行迅速的加熱,一方面能夠使得爐渣中殘余的熱量能夠更好的利用節(jié)約能源,另一方面加熱后排放到熱水存儲箱12中熱水能夠在實際生活中有所應(yīng)用,資源利用率進一步得到提高;所述緩沖料斗14的斗體左側(cè)壁上固定設(shè)置有支撐安裝架15,所述支撐安裝架15的架體上鉸接有堵料擋門16,所述堵料擋門16的底側(cè)壁上一體固定有施力支桿17,所述支撐安裝架15的底端開設(shè)有門形腔且通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸18鉸接有條形杠桿19,所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸18穿插在條形杠桿19的桿體偏右側(cè)位置處,所述施力支桿17與條形杠桿19的右端上側(cè)壁固定連接在一起,所述條形杠桿19的左端下側(cè)壁上還通過重力拉繩20連接有重錘錘塊21,所述重力拉繩20和重錘錘塊21共設(shè)置有兩組,所述緩沖料斗14的出口下方地面還放置有渣料收集盒22,這樣當廢渣從熱量傳遞室3落入緩沖料斗14時,由于兩組重錘錘塊21的作用,通過簡單的杠桿原理可知,條形杠桿19在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸18的作用下呈現(xiàn)左低又高的狀態(tài),施力支桿17始終對堵料擋門16施力將整個緩沖料斗14的出口封堵,緊接著從焚燒處理室2落下的爐渣慢慢增多,將會在緩沖料斗14處呈現(xiàn)堆積狀態(tài)而不是直接排放下去,此時爐渣中的熱量仍舊能夠以熱傳遞的方式對上方的蛇形鋼制彎管9進行“烘烤”,繼續(xù)對管道中的水體進行加熱處理,更進一步的使爐渣中的熱量得到百分百的散除,慢慢堆積的爐渣待達到合適的重量時,條形杠桿19將會在力量作用下呈現(xiàn)出緩慢的偏轉(zhuǎn)進而將出口打開,實現(xiàn)爐渣的順利排放,直接改變了傳統(tǒng)人工控制放料的不穩(wěn)定性,減輕了工人的工作強度,使用效果進一步得到增強。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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