本實用新型屬于一種打火機，尤其是一種燃燒頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有防風(fēng)打火機的出氣閥上需要安裝防風(fēng)燃燒頭，現(xiàn)有的燃燒頭包括聚火套1、進(jìn)氣管5、出氣柱3和進(jìn)氣組件，所述聚火套1中部安裝出氣柱3，出氣柱3的下端和進(jìn)氣管5上端連接，所述聚火套1的下部套裝在所述進(jìn)氣管的上部外壁，所述進(jìn)氣管5的上部設(shè)有外螺紋段，螺帽4套裝在所述外螺紋段5-2上，且所述螺帽上端頂在所述聚火套1的下端，套管5內(nèi)部安裝進(jìn)氣組件。

現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的技術(shù)問題：由于采用了螺帽進(jìn)行固定聚火套，螺帽通常采用銅質(zhì)材料或其他金屬，進(jìn)氣管需要車床加工外螺紋，成本較高、加工麻煩，不便于裝配，裝配效率較低；

另外，由于聚火套通常采用陶瓷材料制作而成，陣列式集中裝配時，由于各個聚火套的大小不能保證很高的一致性，裝配時沖擊力較大，容易造成聚火套的損壞，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)生廢品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的打火機燃燒頭的聚火套與套管之間連接方式的成本較高、加工麻煩、裝配效率較低、損壞率較高的不足，本實用新型提供一種降低成本、加工便捷、裝配效率較高、有效降低損壞率的打火機防風(fēng)燃燒頭。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型打火機防風(fēng)燃燒頭，包括聚火套、出氣柱和進(jìn)氣管，所述出氣柱中部設(shè)有出氣孔，所述出氣柱位于聚火套內(nèi)，所述進(jìn)氣管的中部設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣管的下部安裝進(jìn)氣組件，所述聚火套下端與所述進(jìn)氣管的上端相接，所述燃燒頭還包括緩沖圈，所述緩沖圈下部位于所述進(jìn)氣管的上端，所述緩沖圈的上部抵觸在所述聚火套的下端。

進(jìn)一步，所述出氣柱的上部安裝聚火圈。

更進(jìn)一步，所述聚火套內(nèi)設(shè)有用于放置點火導(dǎo)線的貫通孔。

本實用新型的技術(shù)構(gòu)思為：設(shè)計了緩沖圈的結(jié)構(gòu)，所述聚火套下端與所述進(jìn)氣管的上端的連接處設(shè)置所述緩沖圈；相對于剛性的裝配方式，裝配時具有更低的損壞率，以及不會受到振動等影響，可靠性更高。

本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在：1、降低成本、加工便捷、裝配效率較高、有效降低損壞率；2、連接可靠性高。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的打火機燃燒頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是新型打火機防風(fēng)燃燒頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

參照圖2，一種新型打火機防風(fēng)燃燒頭，包括聚火套1、出氣柱3和進(jìn)氣管5，所述出氣柱3中部設(shè)有出氣孔3-1，所述進(jìn)氣管5的中部設(shè)有進(jìn)氣孔5-3，所述進(jìn)氣管5的下部安裝進(jìn)氣組件，所述聚火套1下端與所述進(jìn)氣管2的上端相接，所述燃燒頭還包括緩沖圈12，所述緩沖圈12下部位于所述進(jìn)氣管5的上端，所述緩沖圈12的上部抵觸在所述聚火套1的下端。

本方案通過該緩沖圈的設(shè)計，在裝配時起到緩沖作用，能夠減少聚火套被損壞的可能性。

進(jìn)一步，所述出氣柱3的上部安裝聚火圈2。

再進(jìn)一步，所述聚火套1內(nèi)設(shè)有用于放置點火導(dǎo)線的貫通孔10。

所述燃燒頭還包括中間座11，所述出氣柱3固定在所述中間座11上，所述中間座11上部連接在聚火套1內(nèi)腔的下部，所述中間座11的下部與所述進(jìn)氣管5上端插接固定。

進(jìn)一步，所述中間座11的上部設(shè)有外凸環(huán)11-1，所述聚火套1的內(nèi)腔下部設(shè)有內(nèi)伸座1-1，所述外凸環(huán)11-1位于所述內(nèi)伸座1-1上。

更進(jìn)一步，所述中間座11的下部插接在所述進(jìn)氣管5上端的內(nèi)腔。

所述中間座11的下部設(shè)有臺階，所述臺階的下部與所述進(jìn)氣管5上端插接固定，所述緩沖圈12抵觸在所述臺階上。

所述中間座11的下部與所述進(jìn)氣管5上端過盈配合。

所述進(jìn)氣管5的上端設(shè)有外凸圈5-4，所述緩沖圈12下部位于所述外凸圈5-4上。

所述進(jìn)氣組件包括增壓片7、彈性套8、過濾網(wǎng)9和定位套6，所述增壓片7位于彈性套8的上端，所述彈性套8套裝在所述套管5的下部內(nèi)腔，所述過濾網(wǎng)9套裝在所述彈性套8的內(nèi)腔，所述彈性套8的下部位于所述定位套6上，所述定位套6與所述套管的下部固定連接。當(dāng)然，也可以采用其他常見形式的進(jìn)氣組件。

本實施例中，設(shè)計了緩沖圈的結(jié)構(gòu)，所述聚火套下端與所述進(jìn)氣管的上端的連接處設(shè)置所述緩沖圈；相對于剛性的裝配方式，裝配時具有更低的損壞率，以及不會受到振動等影響，可靠性更高。