本實(shí)用新型涉及一種聲波吹灰系統(tǒng)，具體是指一種用于鍋爐吹灰的多路聲波吹灰系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鍋爐生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，其受熱面（水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器、換熱器等的表面）及煙道等與煤燃燒氣體接觸的表面會(huì)出現(xiàn)積灰、結(jié)渣和結(jié)焦等現(xiàn)象。而所述的受熱面及煙道的積灰結(jié)渣和結(jié)焦，會(huì)影響鍋爐內(nèi)通風(fēng)排煙效果，致使煤的燃燒不完全。一方面浪費(fèi)了煤的有效熱值，增大燃煤消耗。另一方面，排放廢氣中有害氣體濃度加大，影響大氣環(huán)境和區(qū)域內(nèi)社會(huì)總污染物排放量，惡化大氣環(huán)境。因此現(xiàn)有技術(shù)中都會(huì)為鍋爐配備一套吹灰系統(tǒng)，用于即時(shí)吹走受熱面及煙道等與燃燒氣體接觸的表面上的灰塵。
然而，本實(shí)用新型申請(qǐng)的發(fā)明人在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的鍋爐吹灰清灰設(shè)備與技術(shù)（如蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、高壓水力吹灰、鋼球吹灰、次聲波吹灰、超聲波吹灰、激波、諧波吹灰等）存在諸多的不足與限制，有效清灰作用范圍小，清灰效率低，消耗大，操作不方便等，致使很多鍋爐用戶被迫棄之不用?，F(xiàn)有的鍋爐聲波吹灰器系統(tǒng)裝置繁瑣、龐大，控制性差，導(dǎo)致聲波吹灰器效率低下，難以滿足市場(chǎng)要求。
特別是多路聲波吹灰系統(tǒng)，由于是多路結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的儲(chǔ)氣罐式的氣源無(wú)法保證多路結(jié)構(gòu)的氣壓穩(wěn)定，另外多路結(jié)構(gòu)在控制上還很難實(shí)現(xiàn)對(duì)各路分支的統(tǒng)一控制，還有就是系統(tǒng)內(nèi)管道中的空氣質(zhì)量缺乏有效監(jiān)控，難以保證系統(tǒng)高效運(yùn)行。
綜上所述，目前急需要一種可以對(duì)吹灰器自動(dòng)間歇控制，高效調(diào)度各分支，同時(shí)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)管道內(nèi)的空氣狀況的用于鍋爐吹灰的多路聲波吹灰系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種可以對(duì)吹灰器自動(dòng)間歇控制，高效調(diào)度各分支，同時(shí)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)管道內(nèi)的空氣狀況的用于鍋爐吹灰的多路聲波吹灰系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種用于鍋爐吹灰的多路聲波吹灰系統(tǒng)，它包括氣泵、鋼管、供氣閥、空氣過(guò)濾器、電磁閥、高壓金屬軟管、法蘭盤(pán)、聲波發(fā)生器、聲波傳輸放大器、密封接頭、控制柜、電控多通閥和空氣質(zhì)量傳感器；所述的氣泵的出氣口通過(guò)鋼管與供氣閥相連，供氣閥與空氣過(guò)濾器相連，空氣過(guò)濾器與電控多通閥的進(jìn)氣口相連通，空氣過(guò)濾器與電控多通閥之間還安裝有空氣質(zhì)量傳感器，所述的電控多通閥至少有兩個(gè)出氣口，且每個(gè)出氣口均依次連接有電磁閥、高壓金屬軟管、聲波發(fā)生器和聲波傳輸放大器；每個(gè)聲波傳輸放大器上配套有一個(gè)用于安裝在墻體上的密封接頭；所述的高壓金屬軟管通過(guò)法蘭盤(pán)與聲波發(fā)生器相連通，所述的氣泵、電磁閥、聲波發(fā)生器、電控多通閥、空氣質(zhì)量傳感器均與控制柜電連接。
作為優(yōu)選，所述的空氣質(zhì)量傳感器為檢測(cè)空氣中懸浮顆粒物質(zhì)量濃度的傳感器。
作為優(yōu)選，所述的氣泵的進(jìn)氣口處安裝有前置過(guò)濾網(wǎng)。
作為優(yōu)選，所述的鋼管為DN65型鋼管。
作為優(yōu)選，所述的電磁閥通過(guò)1mm2的三芯電纜與控制柜電連接。
作為優(yōu)選，所述的聲波發(fā)生器通過(guò)2.5mm2的圓芯電纜與控制柜電連接。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果：所述的氣泵的出氣口通過(guò)鋼管與供氣閥相連，供氣閥與空氣過(guò)濾器相連，空氣過(guò)濾器與電控多通閥的進(jìn)氣口相連通，空氣過(guò)濾器與電控多通閥之間還安裝有空氣質(zhì)量傳感器，所述的電控多通閥至少有兩個(gè)出氣口，且每個(gè)出氣口均依次連接有電磁閥、高壓金屬軟管、聲波發(fā)生器和聲波傳輸放大器；每個(gè)聲波傳輸放大器上配套有一個(gè)用于安裝在墻體上的密封接頭；所述的高壓金屬軟管通過(guò)法蘭盤(pán)與聲波發(fā)生器相連通，所述的氣泵、電磁閥、聲波發(fā)生器、電控多通閥、空氣質(zhì)量傳感器均與控制柜電連接。采用氣泵代替了儲(chǔ)氣罐，可以通過(guò)控制氣泵的抽氣量來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)管道的壓力。同時(shí)所有的電控部件均與控制柜電連接，可以實(shí)現(xiàn)高效的集成化控制與調(diào)度。
綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種可以對(duì)吹灰器自動(dòng)間歇控制，高效調(diào)度各分支，同時(shí)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)管道內(nèi)的空氣狀況的用于鍋爐吹灰的多路聲波吹灰系統(tǒng)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型中用于鍋爐吹灰的多路聲波吹灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示：1、氣泵，2、鋼管，3、供氣閥，4、壓力表，5、空氣過(guò)濾器，6、電磁閥，7、高壓金屬軟管，8、1mm2的三芯電纜，9、2.5mm2的圓芯電纜，10、法蘭盤(pán)，11、聲波發(fā)生器，12、聲波傳輸放大器，13、密封接頭，14、控制柜，15、電控多通閥，16、空氣質(zhì)量傳感器，17、前置過(guò)濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
結(jié)合附圖1，一種用于鍋爐吹灰的多路聲波吹灰系統(tǒng)，它包括氣泵1、鋼管2、供氣閥3、空氣過(guò)濾器5、電磁閥6、高壓金屬軟管7、法蘭盤(pán)10、聲波發(fā)生器11、聲波傳輸放大器12、密封接頭13、控制柜14、電控多通閥15和空氣質(zhì)量傳感器16；所述的氣泵1的出氣口通過(guò)鋼管2與供氣閥3相連，供氣閥3與空氣過(guò)濾器5相連，空氣過(guò)濾器5與電控多通閥15的進(jìn)氣口相連通，空氣過(guò)濾器5與電控多通閥15之間還安裝有空氣質(zhì)量傳感器16，所述的電控多通閥15至少有兩個(gè)出氣口，且每個(gè)出氣口均依次連接有電磁閥6、高壓金屬軟管7、聲波發(fā)生器11和聲波傳輸放大器12；每個(gè)聲波傳輸放大器12上配套有一個(gè)用于安裝在墻體上的密封接頭13；所述的高壓金屬軟管7通過(guò)法蘭盤(pán)10與聲波發(fā)生器11相連通，所述的氣泵1、電磁閥6、聲波發(fā)生器11、電控多通閥15、空氣質(zhì)量傳感器16均與控制柜14電連接。
作為優(yōu)選，所述的空氣質(zhì)量傳感器16為檢測(cè)空氣中懸浮顆粒物質(zhì)量濃度的傳感器。
作為優(yōu)選，所述的氣泵1的進(jìn)氣口處安裝有前置過(guò)濾網(wǎng)17。所述的過(guò)濾網(wǎng)可以提前過(guò)濾一些大顆粒污染物，保證系統(tǒng)內(nèi)各部件的安全。
作為優(yōu)選，所述的鋼管2為DN65型鋼管。
作為優(yōu)選，所述的電磁閥6通過(guò)1mm2的三芯電纜8與控制柜14電連接。
作為優(yōu)選，所述的聲波發(fā)生器11通過(guò)2.5mm2的圓芯電纜9與控制柜14電連接。
具體實(shí)施時(shí)，所述的供氣閥3與空氣過(guò)濾器5之間還安裝有壓力表4。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果：所述的氣泵1的出氣口通過(guò)鋼管2與供氣閥3相連，供氣閥3與空氣過(guò)濾器5相連，空氣過(guò)濾器5與電控多通閥15的進(jìn)氣口相連通，空氣過(guò)濾器5與電控多通閥15之間還安裝有空氣質(zhì)量傳感器16，所述的電控多通閥15至少有兩個(gè)出氣口，且每個(gè)出氣口均依次連接有電磁閥6、高壓金屬軟管7、聲波發(fā)生器11和聲波傳輸放大器12；每個(gè)聲波傳輸放大器12上配套有一個(gè)用于安裝在墻體上的密封接頭13；所述的高壓金屬軟管7通過(guò)法蘭盤(pán)10與聲波發(fā)生器11相連通，所述的氣泵1、電磁閥6、聲波發(fā)生器11、電控多通閥15、空氣質(zhì)量傳感器16均與控制柜14電連接。采用氣泵代替了儲(chǔ)氣罐，可以通過(guò)控制氣泵的抽氣量來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)管道的壓力。同時(shí)所有的電控部件均與控制柜14電連接，可以實(shí)現(xiàn)高效的集成化控制與調(diào)度。
綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種可以對(duì)吹灰器自動(dòng)間歇控制，高效調(diào)度各分支，同時(shí)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)管道內(nèi)的空氣狀況的用于鍋爐吹灰的多路聲波吹灰系統(tǒng)。
本實(shí)用新型所述用于鍋爐吹灰器的聲波吹灰系統(tǒng)在具體工作時(shí)將一定強(qiáng)度的壓縮空氣由氣泵送入聲波發(fā)生器裝置中，在聲波發(fā)生器裝置中利用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)高壓氣流進(jìn)行切割，反復(fù)開(kāi)關(guān)氣流的噴口，實(shí)現(xiàn)氣流由直流到交流的轉(zhuǎn)換以產(chǎn)生成低頻聲波，聲波經(jīng)過(guò)傳輸放大器產(chǎn)生大功率聲波傳輸?shù)綘t內(nèi)，利用聲波的直射、反射、折射、繞射等物理特性使得大功率聲波在爐內(nèi)全方位傳播能量清除積灰和組織結(jié)焦。
以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。