本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種新型防回火旋風生物質(zhì)燃料燃燒器。

背景技術：

現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒器，給料器的防回火系統(tǒng)用的是隔斷的方式，但當隔斷系統(tǒng)出現(xiàn)故障或溫度過高時，也難免出現(xiàn)回火現(xiàn)象。亟待改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型防回火旋風生物質(zhì)燃料燃燒器，解決了現(xiàn)有技術存在的上述問題。本實用新型實現(xiàn)了進料系統(tǒng)防回火的功能，通過對給料口的送風，既防止了回火現(xiàn)象，同時也做到了向燃燒室內(nèi)送入二次風，提高了燃料的燃燒效率。

本實用新型的上述目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

新型防回火旋風生物質(zhì)燃料燃燒器，儲料器7與螺旋給料器6連接，變頻電機5帶動螺旋給料器6將儲料器7內(nèi)的燃料通過進料口溜管10輸送至燃燒室8；風機1通過與風機風管2與風池4相連，風池4與旋風風管9相連；給料口風管3一端與風機風管2相連，另一端與進料口溜管10相通。

所述的旋風風管9環(huán)形布置在爐筒的內(nèi)壁。

所述的給料口風管3上設置風量調(diào)節(jié)閥11。

所述的給料口風管3的風口對準進料口溜管10的最低點處，在一定風壓情況下給料口風管3中的風在進料口溜管10中形成一道風幕。

本實用新型的有益效果在于：構思新穎，結構簡單，運行可靠。在給料器入口處設置一個對著燃燒器風口，通過給風的方式防止燃燒過程中回火現(xiàn)象的發(fā)生，同時也起到了二次風的作用，提高了燃燒效率。實用性強。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視結構示意圖。

圖中：1、風機；2、風機風管；3、給料口風管；4、風池；5、變頻電機；6、螺旋給料器；7、儲料器；8、燃燒室；9、旋風風管；10、進料口溜管；11、風量調(diào)節(jié)閥。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的詳細內(nèi)容及其具體實施方式。

參見圖1及圖2所示，本實用新型的新型防回火旋風生物質(zhì)燃料燃燒器，包括風機1、風機風管2、給料口風管3、風池4、變頻電機5、螺旋給料器6、儲料器7、燃燒室8、旋風風管9、進料口溜管10、風量調(diào)節(jié)閥11，所述儲料器7與螺旋給料器6連接，變頻電機5帶動螺旋給料器6將儲料器7內(nèi)的燃料通過進料口溜管10輸送至燃燒室8；風機1通過與風機風管2與風池4相連，風池4與旋風風管9相連；給料口風管3一端與風機風管2相連，另一端與進料口溜管10相通。

所述的旋風風管9環(huán)形布置在爐筒的內(nèi)壁。

所述的給料口風管3上設置風量調(diào)節(jié)閥11。

所述的給料口風管3進料口溜管10相通，且給料口風管3的風口對準進料口溜管的最低點處，在一定風壓情況下給料口風管3中的風在進料口溜管中形成一道風幕。

參見圖1及圖2所示，本發(fā)明的工作過程如下：

使用時，將燃料倒入到儲料器7中，變頻電機5通過帶動螺旋給料器6（攪籠）將燃料輸送至燃燒室8，風機1與風機風管2相連，風機風管2與風池4相連，風機1按實際工況供給相應風量，一次風通過風機風管2進入到風池4，鳳池4中的風分配到延爐筒環(huán)形布置的旋風風管9中，從旋風風管9出來的風形成旋轉(zhuǎn)式的氣流，擾動生物質(zhì)燃料的揮發(fā)份，使其充分燃燒。一次風同時也會通過風機風管2分配給給料口風管3，給料口風量可以按實際工況通過風量調(diào)節(jié)閥11進行調(diào)節(jié)。燃料通過進料口溜管10進入到燃燒室8中，在燃燒的過程中，為了避免因溫度過高出現(xiàn)回火燃燒給料器的現(xiàn)象，給料口的出風會保持給料口周圍的溫度在安全范圍內(nèi)，同時給燃燒室8內(nèi)火焰一個向前的擾動力，增強燃燒強度，提高鍋爐熱效率。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡對本實用新型所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。