本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燃?xì)馄?，特別是一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鳌?/p>

背景技術(shù)：

燃?xì)庠钍且砸夯蜌?、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進(jìn)行直火加熱的廚房用具，其核心部件是燃?xì)馄?主要由爐頭和分火蓋構(gòu)成)；其中，爐頭通將燃?xì)馀c空氣混合點(diǎn)燃形成火焰，爐頭設(shè)計(jì)的進(jìn)風(fēng)方式影響著火力的大小、燃燒的效率等，而分火蓋則是根據(jù)加熱的需求特點(diǎn)設(shè)計(jì)成旋火式或直火式，從而令火焰的輸出形態(tài)呈旋火或直火。目前，燃?xì)庠畹难邪l(fā)重點(diǎn)包括燃燒氣體的混合燃燒效率、火焰輸出的力度與均勻度等方面，這些方面的優(yōu)化改進(jìn)需通過合理的構(gòu)造設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。

綜上所述，為解決現(xiàn)有燃?xì)馄鹘Y(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種燃燒充分，安全系數(shù)高以及烹煮時(shí)間短的三環(huán)燃?xì)馄鳌?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種燃燒充分，安全系數(shù)高以及烹煮時(shí)間短的三環(huán)燃?xì)馄鳌?/p>

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄?，包括?/p>

燃燒盤，呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置沿所述燃燒盤的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)外環(huán)進(jìn)氣管，且兩個(gè)所述外環(huán)進(jìn)氣管之間設(shè)置有內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管，其中，所述外環(huán)進(jìn)氣管和所述內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管均位于所述燃燒盤的同一側(cè)；

燃燒支架，一側(cè)呈陣列設(shè)置有三個(gè)進(jìn)氣部，且三個(gè)所述進(jìn)氣部分別與兩個(gè)所述外環(huán)進(jìn)氣管和一個(gè)所述內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管對(duì)應(yīng)相連通；

分火盤，包括外側(cè)火盤和內(nèi)側(cè)火盤，均嵌裝于所述燃燒盤上，并位于所述外環(huán)進(jìn)氣管和所述內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管的相對(duì)側(cè)。

在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦?，所述外環(huán)進(jìn)氣管和所述內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管相對(duì)一側(cè)的所述燃燒盤上設(shè)置有第一環(huán)形凹槽；其中，所述外環(huán)進(jìn)氣管與所述燃燒盤一體成型，且兩個(gè)所述外環(huán)進(jìn)氣管分別與所述第一環(huán)形凹槽相連，并通過與所述燃燒盤一體成型的擋板相隔；所述內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管呈L形設(shè)置，一端位于兩個(gè)所述外環(huán)進(jìn)氣管之間，另一端設(shè)置有第二環(huán)形凹槽。

在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦?，靠近所述第二環(huán)形凹槽的所述內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)卡槽。

在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦?，所述外環(huán)進(jìn)氣管的開口方向與所述內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管的開口方向相同或者相反。

在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦?，所述燃燒支架還包括：

底架，呈日字形，且所述底架的各個(gè)部角上各設(shè)置有一定位柱；

兩根中空柱體，且中空柱體位于所述底架的兩側(cè)，其中，所述中空柱體的一端與所述底架相連，另一端與所述卡槽相卡接；

上支架，呈C形設(shè)置，并位于所述底架的一端，且沿所述上支架的封閉端的長度方向設(shè)置所述進(jìn)氣部。

在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦?，每一個(gè)所述進(jìn)氣部呈Z形，其中，所述進(jìn)氣部的一端作為進(jìn)氣口，另一端通過螺紋緊固件分別與所述外環(huán)進(jìn)氣管和所述內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管相連。

在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦?，所述外?cè)火盤呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置，并沿所述外側(cè)火盤的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個(gè)外側(cè)火焰孔，且所述外側(cè)火焰孔所在一側(cè)的所述外側(cè)火盤向內(nèi)凹陷；所述內(nèi)側(cè)火盤呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置，并沿所述內(nèi)側(cè)火盤的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)側(cè)火焰孔，且所述內(nèi)側(cè)火焰孔所在一側(cè)的所述內(nèi)側(cè)火盤向內(nèi)凹陷。

在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校龆ㄎ恢囊欢司哂绣F度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄魍ㄟ^在燃燒盤上設(shè)置兩個(gè)外環(huán)進(jìn)氣管和一個(gè)內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管，使得氣體燃燒充分，安全系數(shù)高，另外，通過兩個(gè)外環(huán)進(jìn)氣管，縮短了外環(huán)火盤中火焰點(diǎn)燃的時(shí)間，提高了食物烹煮的效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示的三環(huán)燃?xì)馄鞯难鲆晥D。

圖3是本實(shí)用新型一種較佳的實(shí)施例中燃燒盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型一種較佳的實(shí)施例所示燃燒盤另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5是本實(shí)用新型一種較佳的實(shí)施例中燃燒支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，100、燃燒盤；110、外環(huán)進(jìn)氣管；120、內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管；121、第二環(huán)形凹槽；122、卡槽；130、第一環(huán)形凹槽；140、擋板；200、燃燒支架；210、中空柱體；220、進(jìn)氣部；230、底架；240、定位柱；250、上支架；300、分火盤；310、外側(cè)火盤；311、外側(cè)火焰孔；320、內(nèi)側(cè)火盤；321、內(nèi)側(cè)火焰孔。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄?，包括：燃燒盤100，呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置，沿燃燒盤100的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)外環(huán)進(jìn)氣管110，且兩個(gè)外環(huán)進(jìn)氣管110之間設(shè)置有內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管120，其中，外環(huán)進(jìn)氣管110和內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管120均位于燃燒盤100的同一側(cè)；燃燒支架200，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置于燃燒支架兩側(cè)的中空柱體210，用以嵌裝燃?xì)庠畹狞c(diǎn)活塞，另一側(cè)呈陣列設(shè)置有三個(gè)進(jìn)氣部220，且三個(gè)進(jìn)氣部220分別與兩個(gè)外環(huán)進(jìn)氣管110和一個(gè)內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管120相連通；分火盤300，包括外側(cè)火盤310和內(nèi)側(cè)火盤320，均嵌裝于燃燒盤100上，并位于外環(huán)進(jìn)氣管110和內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管120的相對(duì)側(cè)。

優(yōu)選地，如圖1、圖3以及圖4所示，外環(huán)進(jìn)氣管110和內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管120相對(duì)一側(cè)的燃燒盤100上設(shè)置有第一環(huán)形凹槽130，作為分火盤300中外側(cè)火盤310的嵌裝空間；外環(huán)進(jìn)氣管110與燃燒盤100一體成型，且兩個(gè)外環(huán)進(jìn)氣管110分別與第一環(huán)形凹槽130相連，并通過與燃燒盤100一體成型的擋板140相隔，第一環(huán)形凹槽130作為分火盤300中外側(cè)火盤310被點(diǎn)燃時(shí)的氣體通道；內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管120呈L形設(shè)置，一端位于兩個(gè)外環(huán)進(jìn)氣管110之間，另一端設(shè)置有第二環(huán)形凹槽121，作為分火盤300中內(nèi)側(cè)火盤320的嵌裝空間。

優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，靠近第二環(huán)形凹槽121的內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管120的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)卡槽122。

優(yōu)選地，如圖2、圖3以及圖4所示，外環(huán)進(jìn)氣管110的進(jìn)氣端口的開口方向與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管120的進(jìn)氣端口的開口方向相同或者相反。

優(yōu)選地，如圖1和圖5所示，燃燒支架200還包括：底架230，呈日字形，且底架230的各個(gè)部角上各設(shè)置有一定位柱240，其中，上述提到的中空柱體210分別位于底架230的兩側(cè)，且中空柱體210的一端與底架230相連，另一端與卡槽122相卡接；上支架250，呈C形設(shè)置，并位于底架230的一端，且沿上支架250的封閉端的長度方向設(shè)置有三個(gè)進(jìn)氣部220。

優(yōu)選地，如圖1和圖5所示，每一個(gè)進(jìn)氣部220呈Z形，其中，進(jìn)氣部220的一端作為進(jìn)氣口，另一端通過螺紋緊固件分別與外環(huán)進(jìn)氣管110和內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管120相連，將氣體通過進(jìn)氣部220的進(jìn)氣端口，流經(jīng)內(nèi)、外環(huán)進(jìn)氣管110、第一環(huán)形凹槽130以及第二環(huán)形凹槽121，進(jìn)入分火盤300中。

優(yōu)選地，如圖1和圖5所示，定位柱240的一端具有錐度，便于燃燒器的安裝。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，外側(cè)火盤310呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置，并沿外側(cè)火盤310的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個(gè)外側(cè)火焰孔311，且外側(cè)火焰孔311所在一側(cè)的外側(cè)火盤310向內(nèi)凹陷。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，內(nèi)側(cè)火盤320呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置，并沿內(nèi)側(cè)火盤320的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)側(cè)火焰孔321，且內(nèi)側(cè)火焰孔321所在一側(cè)的內(nèi)側(cè)火盤320向內(nèi)凹陷。

本實(shí)用新型提供的燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄魍ㄟ^在燃燒盤100上設(shè)置兩個(gè)外環(huán)進(jìn)氣管110和一個(gè)內(nèi)環(huán)進(jìn)氣管120，使得氣體燃燒充分，安全系數(shù)高，另外，通過兩個(gè)外環(huán)進(jìn)氣管110，縮短了外環(huán)火盤中火焰點(diǎn)燃的時(shí)間，提高了食物烹煮的效率。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。