本實(shí)用新型涉及一種供風(fēng)系統(tǒng),特別是涉及一種火化機(jī)渦流旋風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
殯葬改革是黨和政府一貫倡導(dǎo)的一項(xiàng)社會(huì)改革,推進(jìn)殯葬改革是政府殯葬管理的重點(diǎn),其主要任務(wù)是推行國(guó)葬,火化機(jī)是火葬中的關(guān)鍵設(shè)備。
目前的火化機(jī)在燃燒過(guò)程中,普遍存在這燃燒不充分,燃燒效率底等問(wèn)題,傳統(tǒng)火化機(jī)的進(jìn)風(fēng)是通過(guò)多根大口徑管道進(jìn)入燃燒室,無(wú)法自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口角度,用這種方式進(jìn)風(fēng),風(fēng)和火焰及高溫?zé)煔獾幕旌隙容^差,尤其是對(duì)于燃燒室內(nèi)廢氣流量大或有機(jī)氣體含量高的廢氣,燃燒就不會(huì)很充分,存在死角,且燃燒效率不高,浪費(fèi)能源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種火化機(jī)渦流旋風(fēng)系統(tǒng),能使煙氣燃燒充分,燃燒效率高,節(jié)約能源。
為此,本實(shí)用新型設(shè)有PLC控制器、單片機(jī),其特征在于:還設(shè)有風(fēng)量傳感器、顯示屏、渦流旋風(fēng)裝置,風(fēng)量傳感器與PLC控制器相連接,PLC控制器與單片機(jī)相連接,單片機(jī)與顯示屏相連接,單片機(jī)與渦流旋風(fēng)裝置相連接;
渦流旋風(fēng)裝置包括燃燒室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)管角度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,進(jìn)風(fēng)管環(huán)形布設(shè)于燃燒室外側(cè),進(jìn)風(fēng)管穿過(guò)燃燒室壁與燃燒室相連通,風(fēng)管角度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置位于進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口端部;
風(fēng)管角度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括減速電機(jī)、推桿、管套,減速電機(jī)安裝在燃燒室內(nèi)壁,推桿一端與減速電機(jī)相連接,推桿的另一端與管套相連接,管套套在進(jìn)風(fēng)管上。
優(yōu)選地,PLC控制器與單片機(jī)由光電隔離電路相連接。
優(yōu)選地,單片機(jī)還與一操作鍵盤相連接。
優(yōu)選地,進(jìn)風(fēng)管數(shù)量為5-15個(gè)。
本實(shí)用新型有益效果在于:一種火化機(jī)渦流旋風(fēng)系統(tǒng),具有實(shí)用性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、操作方便等優(yōu)點(diǎn),在PLC控制器控制下,進(jìn)氣口角度的自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)燃燒室渦流旋風(fēng)的燃燒過(guò)程,使燃燒更充分,燃燒無(wú)死角,燃燒效率高,縮短火化時(shí)間,節(jié)約能源,且提高了火化機(jī)的檔次。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中渦流旋風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中風(fēng)管角度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
1. 風(fēng)量傳感器;2.PLC控制器;3.單片機(jī);4.顯示屏;5.操作鍵盤;6. 渦流旋風(fēng)裝置;7. 燃燒室;8. 進(jìn)風(fēng)管;9. 風(fēng)管角度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置;10. 減速電機(jī);11.推桿;12管套;13光電隔離電路。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型提供一種火化機(jī)渦流旋風(fēng)系統(tǒng),主要包括風(fēng)量傳感器1、PLC控制器2、單片機(jī)3、顯示屏4、操作鍵盤5以及渦流旋風(fēng)裝置6;渦流旋風(fēng)裝置6包括燃燒室7、進(jìn)風(fēng)管8、風(fēng)管角度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9;風(fēng)管角度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9包括減速電機(jī)10、推桿11、管套12。
風(fēng)量傳感器1安裝在進(jìn)風(fēng)管8的出風(fēng)口端部,檢測(cè)風(fēng)速、風(fēng)量等信息;風(fēng)量傳感器1與PLC控制器2相連接;PLC控制器2通過(guò)光電隔離電路13與單片機(jī)3相連接;單片機(jī)3與顯示屏4相連接;單片機(jī)3的外圍與操作鍵盤5相連接,以輸入控制指令;單片機(jī)3與渦流旋風(fēng)裝置6相連接;
渦流旋風(fēng)裝置6包括燃燒室7、進(jìn)風(fēng)管8、風(fēng)管角度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9,進(jìn)風(fēng)管8環(huán)形布設(shè)于燃燒室7外側(cè),進(jìn)風(fēng)管8穿過(guò)燃燒室7壁與燃燒室7相連通;風(fēng)管角度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9位于進(jìn)風(fēng)管8的出風(fēng)口端部;
風(fēng)管角度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9包括減速電機(jī)10、推桿11、管套12,減速電機(jī)10安裝在燃燒室7內(nèi)壁,推桿11一端與減速電機(jī)10相連接,推桿11的另一端與管套12相連接,管套12套在進(jìn)風(fēng)管8上。
下面對(duì)本實(shí)用新型的工作過(guò)程加以說(shuō)明:
火化機(jī)開(kāi)始工作后,風(fēng)量傳感器1將進(jìn)風(fēng)量信息傳輸給PLC控制器2,PLC控制器2根據(jù)獲取的進(jìn)風(fēng)量信息,生成相應(yīng)信息數(shù)據(jù)包指令,其指令通過(guò)光電隔離電路13傳入到單片機(jī)3內(nèi),單片機(jī)3將獲得的信息進(jìn)行智能化處理后,接著將其信息指令分別輸入到顯示屏4、減速電機(jī)10,其中顯示屏4顯示進(jìn)風(fēng)管風(fēng)量、風(fēng)速值;減速電機(jī)10接受信息指令,通過(guò)螺桿傳動(dòng),改變推桿11長(zhǎng)度,帶動(dòng)管套12內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管8運(yùn)動(dòng),從而改變進(jìn)風(fēng)管8出風(fēng)口的角度。
一般地,進(jìn)風(fēng)管數(shù)量為5-15個(gè),按照進(jìn)風(fēng)管風(fēng)量,PLC控制器按照實(shí)現(xiàn)的編程,對(duì)每個(gè)進(jìn)風(fēng)管的風(fēng)管角度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置發(fā)出指令,通過(guò)改變每個(gè)風(fēng)管出風(fēng)口角度,實(shí)現(xiàn)燃燒室渦流旋風(fēng)的燃燒過(guò)程,使燃燒更充分,燃燒無(wú)死角,燃燒效率高,縮短火化時(shí)間,節(jié)約能源,且提高了火化機(jī)的檔次。
惟以上者,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,故其等同組件的置換,或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修改,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求書涵蓋之范疇。