本實用新型涉及一種灶具，特別涉及一種以薪柴和秸稈等生物質(zhì)原料為燃料的低熱值燃?xì)馊紵b置。

背景技術(shù)：

我國是農(nóng)業(yè)大國，有充足的薪柴和秸稈等生物質(zhì)能源，在生物質(zhì)能源的開發(fā)利用中，常用的方式是直燃或氣化發(fā)電，但是，直燃使用時需要經(jīng)常向爐灶添加薪柴，使用不方便，氣化發(fā)電受限于成本，經(jīng)濟(jì)效益不佳，而無法大規(guī)模推廣應(yīng)用。傳統(tǒng)爐灶對薪柴和秸稈利用歷史悠久，傳統(tǒng)爐灶因使用不便，熱值利用率低，一般只有15%到20%，對空氣污染大。在廣大農(nóng)村也逐漸棄用，導(dǎo)致生物質(zhì)能源的開發(fā)利用量越來越少，不能對農(nóng)村中大量可再生的薪柴和秸稈進(jìn)行有效的利用。

隨著技術(shù)的發(fā)展，將薪柴和秸稈等生物質(zhì)進(jìn)行氣化成可燃?xì)饧夹g(shù)日漸成熟，先進(jìn)生物質(zhì)燃?xì)獍l(fā)生裝置應(yīng)用也越來越廣泛，相配套的燃?xì)馊紵b置也不斷涌現(xiàn)。由于生物質(zhì)氣化爐出來的燃?xì)獾牡蜔嶂?，高流量，使得燃?xì)獾娜紵€(wěn)定性差，特別是點火初期，燃?xì)饪扇挤趾康?在大功率鍋爐上使用時，點火比較困難，容易出現(xiàn)爆燃爆哄，對安全使用是一個挑戰(zhàn)，在正常燃燒時，由于燃?xì)獗旧碛行Э扇汲煞值?，傳統(tǒng)的燃燒器燃燒不充分,比如專利號為201410276080.3里公開的燃燒器，就存在其燃燒能達(dá)到的最高溫偏低的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有低熱值燃?xì)馊紵b置存在上述缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)，設(shè)計合理優(yōu)良、點火方便、燃燒充分溫度高的低熱值燃?xì)馊紵b置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的方案是：一種低熱值燃?xì)馊紵b置，包括燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)和火焰噴射口、燃?xì)膺M(jìn)口、進(jìn)風(fēng)口，燃燒室為空心結(jié)構(gòu)，火焰噴射口設(shè)于燃燒室的頭部，進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連；其特征是：還包括空心圓柱結(jié)構(gòu)的預(yù)混室，燃燒室設(shè)置于預(yù)混室內(nèi)，燃?xì)膺M(jìn)口和進(jìn)風(fēng)口分別預(yù)混室底部沿切線方向與預(yù)混室相切設(shè)置，燃燒室尾部設(shè)有連通預(yù)混室的火力調(diào)節(jié)裝置。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，前述燃?xì)膺M(jìn)口和進(jìn)風(fēng)口位于同一圓周位置，兩者呈直角的角度間隔設(shè)置。

作為上述方案的優(yōu)選，前述火力調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于燃燒室尾端的圓錐臺形的節(jié)流口，以及圓錐形結(jié)構(gòu)的節(jié)流罩，節(jié)流罩可套接在節(jié)流口尾端；節(jié)流罩尾端設(shè)有調(diào)節(jié)節(jié)流罩和燃燒室間隙的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿尾端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。

作為上述方案的改進(jìn)，前述火焰噴射口為下寬上窄的圓錐臺形結(jié)構(gòu)。

作為上述方案的改進(jìn)，前述火焰噴射口側(cè)面設(shè)有返流孔。

優(yōu)選地，前述返流孔壁與軸線夾角為10度到30度。

優(yōu)選地，前述燃燒室內(nèi)設(shè)有脈沖點火器。

優(yōu)選地，前述燃?xì)膺M(jìn)口直徑為預(yù)混室直徑的0.2到0.6倍。

優(yōu)選地，前述火焰噴射口的直徑為燃?xì)膺M(jìn)口直徑的1.2到1.6倍。

本實用新型主要有以下優(yōu)點：具有結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)、緊湊，點火容易可靠；火焰噴射溫度高，燃燒充分，穩(wěn)定性高，對噴射口升溫小，使用壽命長的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的低熱值燃?xì)馊紵b置的結(jié)構(gòu)示意圖（圖中箭頭表示流向標(biāo)記）。

圖2為圖1的主視圖。

附圖標(biāo)號說明： 1-預(yù)混室， 2-燃燒室， 3-火焰噴射口， 4-脈沖點火器，5-鼓風(fēng)機(jī)，6-燃?xì)膺M(jìn)口，7-進(jìn)風(fēng)口，8-節(jié)流罩， 9-返流孔， 10-調(diào)節(jié)手輪， 11-調(diào)節(jié)螺桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實施方式，對本實用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1~圖2，低熱值燃?xì)馊紵b置包括燃燒室2、鼓風(fēng)機(jī)5和火焰噴射口3、燃?xì)膺M(jìn)口6、進(jìn)風(fēng)口7，燃燒室2為空心結(jié)構(gòu)，火焰噴射口3設(shè)于燃燒室2的頭部，進(jìn)風(fēng)口7與鼓風(fēng)機(jī)5相連；其特征是：低熱值燃?xì)馊紵b置還包括空心圓柱結(jié)構(gòu)的預(yù)混室1，燃燒室2設(shè)置于預(yù)混室1內(nèi)，燃?xì)膺M(jìn)口6和進(jìn)風(fēng)口7分別預(yù)混室1底部沿切線方向與預(yù)混室1相切設(shè)置，燃燒室2尾部設(shè)有連通預(yù)混室1的火力調(diào)節(jié)裝置。其中，燃?xì)膺M(jìn)口6和進(jìn)風(fēng)口7位于同一圓周位置，兩者呈直角的角度間隔設(shè)置。燃燒室2內(nèi)設(shè)有脈沖點火器4。火焰噴射口3為下寬上窄的圓錐臺形結(jié)構(gòu)。火焰噴射口3側(cè)面設(shè)有返流孔9。

其中，火力調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于燃燒室2尾端的圓錐臺形的節(jié)流口，以及圓錐形結(jié)構(gòu)的節(jié)流罩8，節(jié)流罩8可套接在節(jié)流口尾端；節(jié)流罩8尾端設(shè)有調(diào)節(jié)節(jié)流罩8和燃燒室2間隙的調(diào)節(jié)螺桿11，調(diào)節(jié)螺桿11尾端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪10。

優(yōu)選匹配參數(shù)如下：返流孔9壁與軸線夾角為10度到30度。燃?xì)膺M(jìn)口6直徑為預(yù)混室1直徑的0.2到0.6倍。述火焰噴射口3的直徑為燃?xì)膺M(jìn)口6直徑的1.2到1.6倍。

工作原理：當(dāng)生物質(zhì)燃?xì)鈴娜細(xì)膺M(jìn)口6切線方向進(jìn)入預(yù)混室1，和同方向（同順時針方向，或同逆時針方向）切線進(jìn)入預(yù)混室1的鼓風(fēng)機(jī)5送到到進(jìn)風(fēng)口7進(jìn)來的空氣旋轉(zhuǎn)混合形成混合氣；然后通過火力調(diào)節(jié)裝置進(jìn)入燃燒室2，此時混合氣仍有旋轉(zhuǎn)動能，加上帶錐形壁的燃燒室2，使混合氣在燃燒室2中由一段旋轉(zhuǎn)返流到燃燒室2底部的作用，節(jié)流罩8在調(diào)節(jié)手輪10轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)與燃燒室2后端錐形壁的間隔距離，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)混合氣流從燃燒室2后端與返流孔9的分配比例，從而可以調(diào)節(jié)燃燒器的穩(wěn)定性和流量，即在保證穩(wěn)定燃燒的基礎(chǔ)上獲得更高的熱功率容量，從而為后續(xù)進(jìn)入的混合氣提供足夠的熱量完成燃燒，然后火焰加速從火焰噴射口3噴出。

根據(jù)上述說明書及具體實施例并不對本實用新型構(gòu)成任何限制，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變形，也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。