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設(shè)有新型換熱片的換熱器的制造方法

文檔序號:4542296閱讀:238來源:國知局
設(shè)有新型換熱片的換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了設(shè)有新型換熱片的換熱器,包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)的芯體,芯體由若干個(gè)換熱片疊加構(gòu)成,相鄰換熱片之間構(gòu)成冷風(fēng)通路,換熱片為上端和下端開口的中空換熱片,換熱片內(nèi)部構(gòu)成熱風(fēng)通路,冷風(fēng)通路和熱風(fēng)通路相互獨(dú)立;外殼一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口且另一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)出口,外殼頂部設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口且外殼底部設(shè)有熱風(fēng)出口;冷風(fēng)進(jìn)口通過冷風(fēng)通路連通冷風(fēng)出口,熱風(fēng)進(jìn)口通過熱風(fēng)通路連通熱風(fēng)出口。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),用同一結(jié)構(gòu)的換熱片構(gòu)成冷風(fēng)通路和熱風(fēng)通路實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)和熱風(fēng)的熱交換,產(chǎn)品通用性強(qiáng),單位空間內(nèi)的換熱面積大,換熱率高,殼體內(nèi)的空間利用率高。
【專利說明】設(shè)有新型換熱片的換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及設(shè)有新型換熱片的換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]市場上現(xiàn)有的換熱器多采用蛇管換熱器,這種換熱器由一根安裝在外殼體內(nèi)的螺旋盤繞成蛇形的換熱管組成,但是由于換熱管繞成蛇形結(jié)構(gòu),殼體的內(nèi)空間利用率低,單位空間內(nèi)的換熱面積相對小,換熱率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于公開了設(shè)有新型換熱片的換熱器,解決了現(xiàn)有換熱器換熱率不高的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]設(shè)有新型換熱片的換熱器,包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)的芯體,芯體由若干個(gè)換熱片疊加構(gòu)成,相鄰換熱片之間構(gòu)成冷風(fēng)通路,換熱片為上端和下端開口的中空換熱片,換熱片內(nèi)部構(gòu)成熱風(fēng)通路,冷風(fēng)通路和熱風(fēng)通路相互獨(dú)立;外殼一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口且另一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)出口,外殼頂部設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口且外殼底部設(shè)有熱風(fēng)出口 ;冷風(fēng)進(jìn)口通過冷風(fēng)通路連通冷風(fēng)出口,熱風(fēng)進(jìn)口通過熱風(fēng)通路連通熱風(fēng)出口。
[0006]進(jìn)一步,所述換熱片包括中空的板本體和設(shè)于板本體側(cè)面的若干個(gè)凸起,相鄰換熱片之間的凸起相抵從而實(shí)現(xiàn)相鄰換熱片之間構(gòu)成所述冷風(fēng)通路;所述熱風(fēng)通路貫穿板本體。
[0007]進(jìn)一步,所述板本體的上端面和下端面開口,板本體的側(cè)邊為壓邊閉合結(jié)構(gòu),相鄰板本體的側(cè)邊相對應(yīng)焊接為一體,板本體的側(cè)邊和外殼內(nèi)壁焊接密封為一體。
[0008]進(jìn)一步,所述壓邊閉合結(jié)構(gòu)的截面呈V字形,壓邊閉合結(jié)構(gòu)的兩側(cè)和所述外殼內(nèi)壁通過焊料焊接密封為一體,防止冷風(fēng)通路和熱風(fēng)通路連通。
[0009]進(jìn)一步,所述凸起為相互獨(dú)立的凸點(diǎn),凸點(diǎn)頂部呈平面。
[0010]進(jìn)一步,所述外殼包括相對布置的夾緊板、頂板、底板、位于夾緊板兩側(cè)的冷風(fēng)變徑頭、設(shè)于夾緊板頂板的熱風(fēng)進(jìn)口變徑頭和位于底板的熱風(fēng)出口變徑頭;夾緊板、頂板、底板構(gòu)成兩端開口的中空殼體,所述熱風(fēng)進(jìn)口設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口變徑頭,所述熱風(fēng)出口設(shè)有熱風(fēng)出口變徑頭,所述冷風(fēng)進(jìn)口和冷風(fēng)出口分別設(shè)有冷風(fēng)變徑頭。
[0011]進(jìn)一步,所述熱風(fēng)進(jìn)口的中心軸線L和所述熱風(fēng)出口的中心軸線M相互錯(cuò)開。
[0012]進(jìn)一步,所述熱風(fēng)進(jìn)口位于臨近所述冷風(fēng)出口一側(cè),所述熱風(fēng)出口位于臨近所述冷風(fēng)進(jìn)口一側(cè)。
[0013]進(jìn)一步,所述中空殼體為長方體結(jié)構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0015]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),用同一結(jié)構(gòu)的換熱片構(gòu)成冷風(fēng)通路和熱風(fēng)通路實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)和熱風(fēng)的熱交換,產(chǎn)品通用性強(qiáng),單位空間內(nèi)的換熱面積大,換熱率高,殼體內(nèi)的空間利用率高。采用焊料焊接防止冷風(fēng)通路和熱風(fēng)通路連通,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型設(shè)有新型換熱片的換熱器實(shí)施例的正視示意圖,圖中實(shí)線箭頭表示熱風(fēng)流向,虛線箭頭表示冷風(fēng)流向;
[0018]圖2是圖1所示實(shí)施例的俯視示意圖;
[0019]圖3是圖1中芯體的右視示意圖;
[0020]圖4是圖1所示實(shí)施例中芯體的立體示意圖,圖中實(shí)線箭頭表示熱風(fēng)流向,虛線箭頭表示冷風(fēng)流向;
[0021]圖5是圖4中換熱片的正面示意圖;
[0022]圖6是圖5的仰視示意圖;
[0023]圖7是圖1所示實(shí)施例中芯體和外殼內(nèi)壁的配合示意圖;
[0024]圖中,1-外殼;11_夾緊板;12_頂板;13_底板;14_冷風(fēng)變徑頭;15_熱風(fēng)進(jìn)口變徑頭;16-熱風(fēng)出口變徑頭;17-冷風(fēng)進(jìn)口 ;18_熱風(fēng)進(jìn)口 ;19_熱風(fēng)出口 ;2_芯體;3-換熱片;31_熱風(fēng)通路;32_板本體;321_壓邊閉合結(jié)構(gòu);33_凸起;331_平面;4_冷風(fēng)通路;5-噴淋裝置;6_焊料。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
[0026]如圖1至圖7所不實(shí)施例設(shè)有新型換熱片的換熱器,包括外殼I和設(shè)于外殼內(nèi)的芯體2,芯體2由若干個(gè)換熱片3疊加構(gòu)成,相鄰換熱片3之間構(gòu)成冷風(fēng)通路4,換熱片3為上端和下端開口的中空換熱片,換熱片內(nèi)部構(gòu)成熱風(fēng)通路31,冷風(fēng)通路4和熱風(fēng)通路31相互獨(dú)立。外殼I 一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口 17且另一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)出口,外殼頂部設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口 18且外殼底部設(shè)有熱風(fēng)出口 19;冷風(fēng)進(jìn)口 17通過冷風(fēng)通路4連通冷風(fēng)出口,熱風(fēng)進(jìn)口 18通過熱風(fēng)通路31連通熱風(fēng)出口 19。本實(shí)施例用同一結(jié)構(gòu)的換熱片構(gòu)成冷風(fēng)通路和熱風(fēng)通路實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)和熱風(fēng)的熱交換,產(chǎn)品通用性強(qiáng),單位空間內(nèi)的換熱面積大,換熱率高,殼體內(nèi)的空間利用率高。
[0027]換熱片3包括中空的板本體32和設(shè)于板本體側(cè)面的若干個(gè)凸起33,相鄰換熱片之間的凸起33相抵從而實(shí)現(xiàn)相鄰換熱片之間構(gòu)成冷風(fēng)通路4。熱風(fēng)通路貫穿板本體32。板本體的上端面和下端面開口并構(gòu)成熱風(fēng)通路31,板本體的側(cè)邊為V字形的壓邊閉合結(jié)構(gòu)321,相鄰板本體的側(cè)邊相對應(yīng)焊接為一體,壓邊閉合結(jié)構(gòu)321的兩側(cè)和外殼內(nèi)壁通過焊料6焊接密封為一體,防止冷風(fēng)通路4和熱風(fēng)通路31連通,實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)通路31和冷風(fēng)通路4相互獨(dú)立,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低廉。凸起33為相互獨(dú)立的凸點(diǎn),凸點(diǎn)頂部呈平面331。
[0028]外殼I包括相對布置的夾緊板11、頂板12、底板13、位于夾緊板兩側(cè)的冷風(fēng)變徑頭14、設(shè)于頂板12的熱風(fēng)進(jìn)口變徑頭15和位于底板13的熱風(fēng)出口變徑頭16。夾緊板11、頂板12、底板13構(gòu)成兩端開口的中空殼體,中空殼體呈長方體結(jié)構(gòu)。熱風(fēng)進(jìn)口 18設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口變徑頭15,熱風(fēng)出口 19設(shè)有熱風(fēng)出口變徑頭16,冷風(fēng)進(jìn)口 17和冷風(fēng)出口分別設(shè)有冷風(fēng)變徑頭14。熱風(fēng)進(jìn)口 18的中心軸線L和熱風(fēng)出口 19的中心軸線M相互錯(cuò)開,本實(shí)施例中熱風(fēng)進(jìn)口 18的中心軸線L和熱風(fēng)出口 19的中心軸線M平行。熱風(fēng)進(jìn)口 18位于臨近冷風(fēng)出口一側(cè),熱風(fēng)出口 19位于臨近冷風(fēng)進(jìn)口 17—側(cè)。
[0029]在外殼I的頂部還設(shè)有一排噴淋裝置5,用于清洗換熱片3。
[0030]本實(shí)施例設(shè)有新型換熱片的換熱器的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0031]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍;倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.設(shè)有新型換熱片的換熱器,其特征在于:包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)的芯體,芯體由若干個(gè)換熱片疊加構(gòu)成,相鄰換熱片之間構(gòu)成冷風(fēng)通路,換熱片為上端和下端開口的中空換熱片,換熱片內(nèi)部構(gòu)成熱風(fēng)通路,冷風(fēng)通路和熱風(fēng)通路相互獨(dú)立;外殼一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口且另一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)出口,外殼頂部設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口且外殼底部設(shè)有熱風(fēng)出口 ;冷風(fēng)進(jìn)口通過冷風(fēng)通路連通冷風(fēng)出口,熱風(fēng)進(jìn)口通過熱風(fēng)通路連通熱風(fēng)出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述設(shè)有新型換熱片的換熱器,其特征在于:所述換熱片包括中空的板本體和設(shè)于板本體側(cè)面的若干個(gè)凸起,相鄰換熱片之間的凸起相抵從而實(shí)現(xiàn)相鄰換熱片之間構(gòu)成所述冷風(fēng)通路;所述熱風(fēng)通路貫穿板本體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述設(shè)有新型換熱片的換熱器,其特征在于:所述板本體的上端面和下端面開口,板本體的側(cè)邊為壓邊閉合結(jié)構(gòu),相鄰板本體的側(cè)邊相對應(yīng)焊接為一體,板本體的側(cè)邊和外殼內(nèi)壁焊接密封為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述設(shè)有新型換熱片的換熱器,其特征在于:所述壓邊閉合結(jié)構(gòu)的截面呈V字形,壓邊閉合結(jié)構(gòu)的兩側(cè)和所述外殼內(nèi)壁通過焊料焊接密封為一體,防止冷風(fēng)通路和熱風(fēng)通路連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述設(shè)有新型換熱片的換熱器,其特征在于:所述凸起為相互獨(dú)立的凸點(diǎn),凸點(diǎn)頂部呈平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述設(shè)有新型換熱片的換熱器,其特征在于:所述外殼包括相對布置的夾緊板、頂板、底板、位于夾緊板兩側(cè)的冷風(fēng)變徑頭、設(shè)于夾緊板頂板的熱風(fēng)進(jìn)口變徑頭和位于底板的熱風(fēng)出口變徑頭;夾緊板、頂板、底板構(gòu)成兩端開口的中空殼體,所述熱風(fēng)進(jìn)口設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口變徑頭,所述熱風(fēng)出口設(shè)有熱風(fēng)出口變徑頭,所述冷風(fēng)進(jìn)口和冷風(fēng)出口分別設(shè)有冷風(fēng)變徑頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述設(shè)有新型換熱片的換熱器,其特征在于:所述熱風(fēng)進(jìn)口的中心軸線[和所述熱風(fēng)出口的中心軸線1相互錯(cuò)開。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述設(shè)有新型換熱片的換熱器,其特征在于:所述熱風(fēng)進(jìn)口位于臨近所述冷風(fēng)出口一側(cè),所述熱風(fēng)出口位于臨近所述冷風(fēng)進(jìn)口一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述設(shè)有新型換熱片的換熱器,其特征在于:所述中空殼體為長方體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F28D9/00GK204240854SQ201420578138
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】江廣華, 馮育周, 毛書樣 申請人:廣州捷瑪換熱設(shè)備有限公司
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