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高效型閉式冷卻塔的制作方法

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高效型閉式冷卻塔的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及冷卻塔設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種用于工業(yè)冷卻的高效型閉式冷卻塔。這種高效型閉式冷卻塔,具有玻璃鋼制成的塔體,所述塔體上方導(dǎo)流風(fēng)筒,導(dǎo)流風(fēng)筒內(nèi)置有軸流風(fēng)機(jī);所述塔體內(nèi)設(shè)有用于熱料冷卻的換熱盤(pán)管,換熱盤(pán)管上方設(shè)有集水器,換熱盤(pán)管下方設(shè)有收集冷卻水的集水槽;所述塔體內(nèi)壁設(shè)有螺旋的冷卻水盤(pán)管,冷卻水盤(pán)管上裝有多個(gè)噴頭;所述集水槽通過(guò)管路與冷卻水盤(pán)管連接,在靠近集水槽的管路上設(shè)有噴淋泵;所述換熱盤(pán)管和集水槽之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,提高了冷卻性能,設(shè)有噴淋泵,將冷卻水循環(huán)利用,節(jié)約冷卻水。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高效型閉式冷卻塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻塔設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種用于工業(yè)冷卻的高效型閉式冷卻塔。

【背景技術(shù)】
[0002]冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置,其冷卻系借水的蒸發(fā)過(guò)程來(lái)完成,并能循環(huán)使用。利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來(lái)降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。傳統(tǒng)的冷卻塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜,冷卻效果不好,同時(shí)冷卻水浪費(fèi)較多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,冷卻效果好且節(jié)約冷卻水的冷卻塔。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種高效型閉式冷卻塔,具有玻璃鋼制成的塔體,所述塔體上方導(dǎo)流風(fēng)筒,導(dǎo)流風(fēng)筒內(nèi)置有軸流風(fēng)機(jī);所述塔體內(nèi)設(shè)有用于熱料冷卻的換熱盤(pán)管,換熱盤(pán)管上方設(shè)有集水器,換熱盤(pán)管下方設(shè)有收集冷卻水的集水槽;所述塔體內(nèi)壁設(shè)有螺旋的冷卻水盤(pán)管,冷卻水盤(pán)管上裝有多個(gè)噴頭;所述集水槽通過(guò)管路與冷卻水盤(pán)管連接,在靠近集水槽的管路上設(shè)有噴淋泵;所述換熱盤(pán)管和集水槽之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
[0005]進(jìn)一步地,所述的換熱盤(pán)管的下部設(shè)有熱料進(jìn)口,換熱盤(pán)管的上部設(shè)有冷料出口。
[0006]進(jìn)一步地,所述的進(jìn)風(fēng)口與設(shè)置在塔體外的空調(diào)連接。
[0007]進(jìn)一步地,所述的軸流風(fēng)機(jī)連接有驅(qū)動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,熱料在換熱盤(pán)管中被冷卻,與冷卻水隔離,防止被污染,加上冷卻水噴淋和空氣雙重冷卻,提高了冷卻性能,設(shè)有噴淋泵,將冷卻水循環(huán)利用,節(jié)約冷卻水。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.塔體,2.熱料進(jìn)口,3.冷料出口,4.集水器,5.換熱盤(pán)管,6.冷卻水盤(pán)管,
7.噴頭,8.進(jìn)風(fēng)口,9.集水槽,10.空調(diào),11.導(dǎo)流風(fēng)筒,12.軸流風(fēng)機(jī),13.電機(jī),14.噴淋泵。

【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的高效型閉式冷卻塔,具有玻璃鋼制成的塔體1,塔體I上方導(dǎo)流風(fēng)筒11,導(dǎo)流風(fēng)筒11內(nèi)置有軸流風(fēng)機(jī)12;塔體I內(nèi)設(shè)有用于熱料冷卻的換熱盤(pán)管5,換熱盤(pán)管5上方設(shè)有集水器4,換熱盤(pán)管5下方設(shè)有收集冷卻水的集水槽9 ;塔體I內(nèi)壁設(shè)有螺旋的冷卻水盤(pán)管6,冷卻水盤(pán)管6上裝有多個(gè)噴頭7 ;集水槽9通過(guò)管路與冷卻水盤(pán)管6連接,在靠近集水槽9的管路上設(shè)有噴淋泵14 ;換熱盤(pán)管5和集水槽9之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 8。
[0014]換熱盤(pán)管5的下部設(shè)有熱料進(jìn)口 2,換熱盤(pán)管5的上部設(shè)有冷料出口 3。
[0015]進(jìn)風(fēng)口 8與設(shè)置在塔體I外的空調(diào)10連接。
[0016]軸流風(fēng)機(jī)12連接有驅(qū)動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)12的電機(jī)13。
[0017]1.塔體,2.熱料進(jìn)口,3.冷料出口,4.集水器,5.換熱盤(pán)管,6.冷卻水盤(pán)管,7.噴頭,8.進(jìn)風(fēng)口,9.集水槽,10.空調(diào),11.導(dǎo)流風(fēng)筒,12.軸流風(fēng)機(jī),13.電機(jī),14.噴淋泵。
[0018]工作時(shí),熱料從熱料進(jìn)口 2通入換熱盤(pán)管5,冷卻水從噴頭7噴淋對(duì)換熱盤(pán)管5冷卻,進(jìn)風(fēng)口 8進(jìn)入冷空氣,帶走部分熱量,換熱盤(pán)管5中的熱料經(jīng)過(guò)冷卻后從冷料出口 3排出。噴淋后的冷卻水集中在集水槽9,經(jīng)過(guò)噴淋泵14再次進(jìn)入冷卻水盤(pán)管6,進(jìn)行循環(huán)冷卻過(guò)程。
[0019]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效型閉式冷卻塔,其特征在于:具有玻璃鋼制成的塔體(I),所述塔體(I)上方導(dǎo)流風(fēng)筒(11),導(dǎo)流風(fēng)筒(11)內(nèi)置有軸流風(fēng)機(jī)(12);所述塔體(I)內(nèi)設(shè)有用于熱料冷卻的換熱盤(pán)管(5),換熱盤(pán)管(5)上方設(shè)有集水器(4),換熱盤(pán)管(5)下方設(shè)有收集冷卻水的集水槽(9);所述塔體(I)內(nèi)壁設(shè)有螺旋的冷卻水盤(pán)管¢),冷卻水盤(pán)管(6)上裝有多個(gè)噴頭(7);所述集水槽(9)通過(guò)管路與冷卻水盤(pán)管(6)連接,在靠近集水槽(9)的管路上設(shè)有噴淋泵(14);所述換熱盤(pán)管(5)和集水槽(9)之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型閉式冷卻塔,其特征在于:所述的換熱盤(pán)管(5)的下部設(shè)有熱料進(jìn)口(2),換熱盤(pán)管(5)的上部設(shè)有冷料出口(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型閉式冷卻塔,其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)口(8)與設(shè)置在塔體⑴外的空調(diào)(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型閉式冷卻塔,其特征在于:所述的軸流風(fēng)機(jī)(12)連接有驅(qū)動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)(12)的電機(jī)(13)。
【文檔編號(hào)】F28C1/14GK203949529SQ201420304810
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】吳小江 申請(qǐng)人:江蘇卓譽(yù)機(jī)械有限公司
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