一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器的制造方法
【專利摘要】一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器，包括殼體、煙氣進(jìn)口、煙氣出口、空氣入口、空氣出口，以及設(shè)于殼體內(nèi)的換熱元件，在煙氣出口處連接有排煙接管，在煙氣出口的下方設(shè)置有自溫度高區(qū)域向溫度低區(qū)域引流煙氣至排煙接管的引流裝置。所述引流裝置包括有傾斜設(shè)置于所述煙氣出口下方的可拆卸的調(diào)節(jié)擋板。本實用新型使得空氣預(yù)熱器高溫側(cè)煙氣向下流的過程中，在煙氣出口處遇到煙氣引流裝置，改變流向，朝煙氣溫度低的一側(cè)流去，高溫?zé)煔饧訜岬蜏責(zé)煔猓苊獾蜏責(zé)煔膺_(dá)到露點(diǎn)溫度在煙氣出口處產(chǎn)生冷凝水，結(jié)構(gòu)簡單，便于市場上的普及與推廣。
【專利說明】一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空氣預(yù)熱器，特別是涉及一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣預(yù)熱器是利用鍋爐、工業(yè)爐窯或者其他動力、冶金、化工等裝置的排煙熱量來預(yù)熱燃燒用空氣的換熱器，對于節(jié)能而言具有重要的意義?？諝忸A(yù)熱器按結(jié)構(gòu)的不同主要包括管式、板式和回轉(zhuǎn)式。
[0003]鑄鐵板式空氣預(yù)熱器，是利用鑄鐵的抗沖蝕和耐腐蝕性能，結(jié)合板翅式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，開發(fā)的一種新型空氣預(yù)熱器。具有壽命長、阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，可以在很寬的煙氣溫度范圍內(nèi)(例如650°C?140°C)長期(一般10年)可靠運(yùn)行。適用于石油化工管式加熱爐及各類鍋爐的煙氣余熱回收系統(tǒng)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，通常的鑄鐵板式空氣預(yù)熱器，包括有殼體、煙氣進(jìn)口、煙氣出口、空氣入口、空氣出口，以及設(shè)置于殼體內(nèi)的換熱元件，在煙氣出口處連接有排煙接管。其工作過程為尚帶低溫余熱的煙氣從煙氣進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)過換熱元件熱交換放熱后經(jīng)煙氣出口最終經(jīng)排煙接管排出，空氣從殼體側(cè)壁的空氣入口進(jìn)入，經(jīng)過換熱元件熱交換吸熱后從殼體側(cè)壁的空氣出口排出。
[0005]在鑄鐵板式空氣預(yù)熱器內(nèi)，煙氣流經(jīng)鑄鐵板片時，不同位置其金屬溫度不同，當(dāng)空氣進(jìn)口溫度小于或等于50°C時，靠近空氣進(jìn)口處局部區(qū)域的鑄鐵板片的金屬壁溫低于露點(diǎn)溫度，而超過這范圍的其他部分溫度大于露點(diǎn)溫度，在鑄鐵板片的金屬壁溫出現(xiàn)低于露點(diǎn)溫度的局部區(qū)域中，煙氣中的水蒸汽冷凝成液態(tài)水，產(chǎn)生的冷凝水酸性較強(qiáng)，不僅能夠腐蝕設(shè)備，而且對現(xiàn)場環(huán)境也造成一定的影響，因此，為了提高設(shè)備的使用壽命，改善現(xiàn)場環(huán)境，研發(fā)一種避免鑄鐵空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的結(jié)構(gòu)在工程【技術(shù)領(lǐng)域】具有極為深遠(yuǎn)和重大的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器。
[0007]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]提供了一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器，包括有殼體、煙氣進(jìn)口、煙氣出口、空氣入口、空氣出口，以及設(shè)置于殼體內(nèi)的換熱元件，在煙氣出口處連接有排煙接管，其中，在所述煙氣出口的下方設(shè)置有自溫度高區(qū)域向溫度低區(qū)域引流煙氣至排煙接管的引流裝置。
[0009]其中，所述引流裝置包括有傾斜設(shè)置于所述煙氣出口下方的可拆卸的調(diào)節(jié)擋板，所述可拆卸的調(diào)節(jié)擋板位于煙氣出口處溫度高區(qū)域的一端部距所述煙氣出口處的距離小于溫度低區(qū)域的另一端部距所述煙氣出口處的距離，且所述可拆卸的調(diào)節(jié)擋板位于溫度低區(qū)域的另一端部與所述排煙接管的接管接頭之間留有缺口。
[0010]其中，所述調(diào)節(jié)擋板為由若干片調(diào)節(jié)擋片相互拼接組成的直線形的調(diào)節(jié)擋板。
[0011]其中，所述調(diào)節(jié)擋板為由若干片調(diào)節(jié)擋片相互拼接組成的階梯形的調(diào)節(jié)擋板。
[0012]其中，所述引流裝置還包括有與所述排煙接管的接管接頭內(nèi)壁連接的連接板，所述連接板開設(shè)有長槽，所述調(diào)節(jié)擋板的端部通過緊固件可沿所述長槽滑動并通過所述緊固件與所述連接板固定連接。
[0013]其中，所述引流裝置還包括有支撐筋板，所述支撐筋板的一端部與所述排煙接管的接管接頭內(nèi)壁固定連接，其另一端部與所述連接板固定連接。
[0014]其中，所述調(diào)節(jié)擋板與水平面之間的傾斜夾角設(shè)置為1°?30°。
[0015]本實用新型的有益效果:增設(shè)引流裝置，使得高溫側(cè)煙氣向下流的過程中，遇到煙氣引流裝置，改變流向，朝煙氣溫度低的一側(cè)流去，高溫?zé)煔饧訜岬蜏責(zé)煔?，避免低溫?zé)煔膺_(dá)到露點(diǎn)溫度，在煙氣出口處產(chǎn)生冷凝水。本實用新型能夠避免鑄鐵式空氣預(yù)熱器的煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水，同時與現(xiàn)有技術(shù)相比，還具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016](I)實現(xiàn)了空氣預(yù)熱器煙氣出口處的溫度再分布，避免了煙氣溫度一側(cè)較高(約120°C?150°C)，另一側(cè)較低(約80°C?100°C )，導(dǎo)致低溫側(cè)產(chǎn)生冷凝水的現(xiàn)象，從而增加了設(shè)備使用壽命，保護(hù)了現(xiàn)場環(huán)境；
[0017](2)調(diào)節(jié)擋板分為若干片，可以根據(jù)空氣預(yù)熱器的工作負(fù)荷變化，產(chǎn)生的煙氣量大小，改變調(diào)節(jié)擋片的數(shù)量來調(diào)節(jié)高/低溫?zé)煔饣旌媳壤哂薪Y(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)靈活和實用性好的特點(diǎn)；
[0018](3)調(diào)節(jié)擋板設(shè)置為可拆卸的結(jié)構(gòu)，因空氣預(yù)熱器運(yùn)行時工作負(fù)荷會變化，導(dǎo)致煙氣量時大時小，通過可拆式結(jié)構(gòu)，增加或者減少擋片數(shù)量，改變煙氣通道大小，從而調(diào)節(jié)高/低溫度煙氣量的混合比例，以達(dá)到預(yù)期的加熱效果，使的溫度實現(xiàn)再分布；
[0019](4)調(diào)節(jié)擋板設(shè)置為傾斜的，讓空氣預(yù)熱器運(yùn)行過程中產(chǎn)生的灰塵可以沿著調(diào)節(jié)擋板滑下，避免調(diào)節(jié)擋板積灰以影響擋板工作效果；
[0020](5)調(diào)節(jié)擋板與連接板之間采用如螺栓螺母的緊固件進(jìn)行連接，使得螺栓可以沿著連接板的長槽水平自由移動，方便調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)擋板的拆裝；
[0021](6)本實用新型易于改造，便于市場上的大面積普及與推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0023]圖1是本實用新型的一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本實用新型的一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是圖1的A——A視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是圖3中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]在圖1至圖4中包括有:[0028]100-殼體，
[0029]I——煙氣進(jìn)口、2——煙氣出口、3——空氣進(jìn)口、4——空氣出口、
[0030]5——排煙接管、51——接管接頭，
[0031]6——調(diào)節(jié)擋板、61——調(diào)節(jié)擋片、62——連接板、63——支撐筋板、64——螺栓螺母，
[0032]7-缺 口。
【具體實施方式】
[0033]結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0034]實施例1。
[0035]本實用新型的一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器的【具體實施方式】之一，如圖1所示，包括有殼體100、煙氣進(jìn)口 1、煙氣出口 2、空氣入口、空氣出口 4，以及設(shè)置于殼體100內(nèi)的換熱元件，在煙氣出口 2處連接有排煙接管5，上述技術(shù)特征與現(xiàn)有技術(shù)中的鑄鐵空氣預(yù)熱器的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同。
[0036]本實用新型的改進(jìn)之處在于:在所述煙氣出口 2的下方設(shè)置有自溫度高區(qū)域向溫度低區(qū)域引流煙氣至排煙接管5的引流裝置。本實用新型的裝置增設(shè)引流裝置，使得高溫側(cè)煙氣向下流的過程中，遇到煙氣引流裝置，改變流向，朝煙氣溫度低的一側(cè)流去，高溫?zé)煔饧訜岬蜏責(zé)煔?，避免低溫?zé)煔膺_(dá)到露點(diǎn)溫度，在煙氣出口 2處產(chǎn)生冷凝水。
[0037]實施例2。
[0038]本實用新型的一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器的【具體實施方式】之二，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1的相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于，如圖1和圖2所示，所述引流裝置包括有傾斜設(shè)置于所述煙氣出口 2下方的可拆卸的調(diào)節(jié)擋板6，其中，所述調(diào)節(jié)擋板6與水平面之間的傾斜夾角設(shè)置為1°?30°，所述可拆卸的調(diào)節(jié)擋板6位于煙氣出口2處溫度高區(qū)域的一端部距所述煙氣出口 2處的距離小于溫度低區(qū)域的另一端部距所述煙氣出口 2處的距離，且所述可拆卸的調(diào)節(jié)擋板6位于溫度低區(qū)域的另一端部與所述排煙接管5的接管接頭51之間留有缺口 7。煙氣在空氣預(yù)熱器內(nèi)部與空氣熱交換后，在空氣進(jìn)口3側(cè)的煙氣溫度較低(約80°C?100°C)，空氣出口 4側(cè)的煙氣溫度較高(約120°C?150°C)，高溫?zé)煔庀蛳铝鲃舆^程中，遇到調(diào)節(jié)擋板6后，會改變原來的流向，改為水平流向煙氣溫度低的一側(cè)，在低溫?zé)煔膺_(dá)到露點(diǎn)溫度后產(chǎn)生的冷凝水，重新被加熱到露點(diǎn)溫度以上，從而避免了冷凝水的產(chǎn)生。
[0039]另，本傾斜設(shè)置的調(diào)節(jié)擋板6還有一個作用就是能夠避免空氣預(yù)熱器產(chǎn)生的灰塵積灰，灰塵能夠沿傾斜的調(diào)節(jié)擋板6滑下，從而避免了積灰。
[0040]具體的，如圖1、圖3和圖4所示，所述調(diào)節(jié)擋板6為由若干片調(diào)節(jié)擋片61相互拼接組成的直線形的調(diào)節(jié)擋板6。調(diào)節(jié)擋板6分為若干片，其寬度可以根據(jù)空氣預(yù)熱器的大小定，約300?600_/片，可以通過逐漸的增加或減小排煙接口出煙氣出口 2通道的缺口7的大小，以適應(yīng)各種操作工況，當(dāng)空氣預(yù)熱器熱負(fù)荷較大、所產(chǎn)生的煙氣量較大時，為了保證煙氣能夠快速排出，在有足夠高溫?zé)煔饧訜岬蜏責(zé)煔獾那闆r下，可以將調(diào)節(jié)擋片61的數(shù)量適當(dāng)減少，以增加煙氣通道的缺口 7的大?。划?dāng)空氣預(yù)熱器熱負(fù)荷較小、產(chǎn)生的煙氣量較小時，為了保證有足夠的高溫?zé)煔饧訜岬蜏責(zé)煔猓梢栽黾诱{(diào)節(jié)擋片61的數(shù)量，以減小煙氣通道的缺口 7的大小，避免產(chǎn)生凝結(jié)水；同時每片調(diào)節(jié)擋片61的尺寸不大，方便人能搬動。
[0041]具體的，所述引流裝置還包括有與所述排煙接管5的接管接頭51內(nèi)壁連接的連接板62，所述連接板62開設(shè)有長槽，所述調(diào)節(jié)擋板6的端部通過緊固件可沿所述長槽滑動并通過所述緊固件與所述連接板62固定連接。調(diào)節(jié)擋板6的兩側(cè)均開螺栓孔，連接板62開長槽，調(diào)節(jié)擋板6通過螺栓螺母與連接板62連接，且螺母能夠在長槽自由移動，從而調(diào)節(jié)擋板6在任何部位，都能夠與連接板62連接，方便調(diào)節(jié)擋板6的拆卸和安裝。
[0042]具體的，所述引流裝置還包括有支撐筋板63，所述支撐筋板63的一端部與所述排煙接管5的接管接頭51內(nèi)壁固定連接，其另一端部與所述連接板62固定連接。
[0043]實施例3。
[0044]本實用新型的一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器的【具體實施方式】之三，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例2的相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例2中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實施例與實施例2的區(qū)別在于，所述調(diào)節(jié)擋板6為由若干片調(diào)節(jié)擋片61相互拼接組成的階梯形的調(diào)節(jié)擋板6。本實施例中組成階梯形調(diào)節(jié)擋板6的調(diào)節(jié)擋片61本身也是傾斜設(shè)置的，以免灰塵集聚堵灰。
[0045]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器，包括有殼體、煙氣進(jìn)口、煙氣出口、空氣入口、空氣出口，以及設(shè)置于殼體內(nèi)的換熱元件，在煙氣出口處連接有排煙接管，其特征在于:在所述煙氣出口的下方設(shè)置有自溫度高區(qū)域向溫度低區(qū)域引流煙氣至排煙接管的引流裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述引流裝置包括有傾斜設(shè)置于所述煙氣出口下方的可拆卸的調(diào)節(jié)擋板，所述可拆卸的調(diào)節(jié)擋板位于煙氣出口處溫度高區(qū)域的一端部距所述煙氣出口處的距離小于溫度低區(qū)域的另一端部距所述煙氣出口處的距離，且所述可拆卸的調(diào)節(jié)擋板位于溫度低區(qū)域的另一端部與所述排煙接管的接管接頭之間留有缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)擋板為由若干片調(diào)節(jié)擋片相互拼接組成的直線形的調(diào)節(jié)擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)擋板為由若干片調(diào)節(jié)擋片相互拼接組成的階梯形的調(diào)節(jié)擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述引流裝置還包括有與所述排煙接管的接管接頭內(nèi)壁連接的連接板，所述連接板開設(shè)有長槽，所述調(diào)節(jié)擋板的端部通過緊固件可沿所述長槽滑動并通過所述緊固件與所述連接板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述引流裝置還包括有支撐筋板，所述支撐筋板的一端部與所述排煙接管的接管接頭內(nèi)壁固定連接，其另一端部與所述連接板固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的避免煙氣側(cè)產(chǎn)生冷凝水的鑄鐵空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)擋板與水平面之間的傾斜夾角設(shè)置為1°?30°。
【文檔編號】F23L15/00GK203744290SQ201420113181
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】林進(jìn)華, 陳文紅, 王秀英, 黃嗣羅, 陳自求, 柯國權(quán), 李燎, 姚志東, 劉傳寶 申請人:茂名重力石化機(jī)械制造有限公司