粘稠液體換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種換熱器，特別涉及一種粘稠液體換熱器，包括外殼（8），外殼內(nèi)部設(shè)置熱流體換熱盤管（4）和冷流體換熱盤管（7），熱流體換熱盤管和冷流體換熱盤管為同心圓設(shè)置，熱流體換熱盤管和冷流體換熱盤管中間設(shè)置轉(zhuǎn)軸（3），轉(zhuǎn)軸上設(shè)置葉輪（9），轉(zhuǎn)軸通過設(shè)置在外殼兩端的上軸承（2）和下軸承（12）支撐，轉(zhuǎn)軸上端連接電動機（1），外殼內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)（10），外殼上部設(shè)置有高溫粘稠液體入口（5）和低溫粘稠液體出口（6），外殼下部設(shè)置有高溫粘稠液體出口（13）和低溫粘稠液體入口（14）。本實用新型換熱效率高，換熱系數(shù)通過電動機變頻可調(diào)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可布置在車間內(nèi)，環(huán)保無污染，特別適合粘稠液體的換熱。
【專利說明】粘稠液體換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器，特別涉及一種粘稠液體換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要的地位。目前多使用的換熱器主要用于流體的換熱，但是對粘稠液體進行換熱時，容易出現(xiàn)流動死角，造成粘稠液體在換熱過程中出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象，不但影響換熱效果，還造成資源浪費，同時，粘稠液體在降溫過程中的熱量沒有被回收利用而是被冷卻水帶走，造成熱量流失。
實用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的問題是:提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、回收熱量、換熱效果好的粘稠液體換熱器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述的粘稠液體換熱器，包括外殼，外殼內(nèi)部設(shè)置熱流體換熱盤管和冷流體換熱盤管，熱流體換熱盤管和冷流體換熱盤管為同心圓設(shè)置，熱流體換熱盤管和冷流體換熱盤管中間設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置葉輪，轉(zhuǎn)軸通過設(shè)置在外殼兩端的上軸承和下軸承支撐，轉(zhuǎn)軸上端連接電動機，外殼內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)，外殼上部設(shè)置有高溫粘稠液體入口和低溫粘稠液體出口，外殼下部設(shè)置有高溫粘稠液體出口和低溫粘稠液體入口。
[0006]所述的粘稠液體換熱器使在螺旋狀盤管內(nèi)流動的粘稠液體與外殼內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行換熱，不但避免了粘稠液體流動過程中所出現(xiàn)的死角問題，還避免出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，熱流體換熱盤管和冷流體換熱盤管通過外殼內(nèi)的支架固定，轉(zhuǎn)軸從上至下穿過熱流體換熱盤管和冷流體換熱盤管所形成的圓柱形盤管的中間位置，并通過電動機的帶動下轉(zhuǎn)子和葉輪一起轉(zhuǎn)動，將導(dǎo)熱介質(zhì)擾動成紊流狀態(tài)，大大提高了換熱效果，其中葉輪的直徑小于盤管所形成的圓柱的直徑。
[0007]進一步地優(yōu)選，外殼底部設(shè)置底座。方便安裝和固定。
[0008]進一步地優(yōu)選，熱流體換熱盤管和冷流體換熱盤管采用螺旋狀盤管。消除流動死角，增加換熱效果。
[0009]進一步地優(yōu)選，葉輪設(shè)置多個，葉輪等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。提高換熱效果。
[0010]本實用新型所具有的有益效果是:
[0011]1、高溫粘稠液體和低溫粘稠液體都在螺旋狀的盤管內(nèi)流動，流動過程無死角，防止了粘稠液體在換熱過程中經(jīng)常出現(xiàn)的焦糊現(xiàn)象。
[0012]2、在密閉的殼體內(nèi)通過導(dǎo)熱介質(zhì)進行熱量傳導(dǎo)換熱，使結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
[0013]3、設(shè)置了旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上設(shè)置有多級葉輪，在電動機的帶動下轉(zhuǎn)子和葉輪一起轉(zhuǎn)動，將導(dǎo)熱介質(zhì)擾動成紊流狀態(tài)，大大提高了換熱效果。
[0014]4、不但有效避免了粘稠液體在降溫工程中熱量被冷卻水帶走，還可以將散失的熱 量回收并傳遞給低溫的粘稠流體，可以節(jié)約非常可觀的熱量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的使用連接示意圖；
[0017]其中，1、電動機；2、上軸承；3、轉(zhuǎn)軸；4、熱流體換熱盤管；5、高溫粘稠液體入口 ；6、低溫粘稠液體出口 ；7、冷流體換熱盤管；8、外殼；9、葉輪；10、導(dǎo)熱介質(zhì)；11、底座；12、下軸承；13、高溫粘稠液體出口 ；14、低溫粘稠液體入口 ；15、投料罐；16、一級粘稠液體換熱器；17、二級粘稠液體換熱器；18、加熱泵；19、蒸汽；20、維持罐。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0019]如圖1所示，本實用新型所述的粘稠液體換熱器，包括外殼8，外殼8內(nèi)部設(shè)置熱流體換熱盤管4和冷流體換熱盤管7，熱流體換熱盤管4和冷流體換熱盤管7為同心圓設(shè)置，熱流體換熱盤管4和冷流體換熱盤管7中間設(shè)置轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置葉輪9，轉(zhuǎn)軸3通過設(shè)置在外殼8兩端的上軸承2和下軸承12支撐，轉(zhuǎn)軸3上端連接電動機1，外殼8內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)10，外殼8上部設(shè)置有高溫粘稠液體入口 5和低溫粘稠液體出口 6，外殼8下部設(shè)置有高溫粘稠液體出口 13和低溫粘稠液體入口 14。
[0020]其中，外殼8底部設(shè)置底座11，熱流體換熱盤管4和冷流體換熱盤管7采用螺旋狀盤管，葉輪9設(shè)置多個，葉輪9等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3上。
[0021]本實用新型所述的原理為:
[0022]低溫粘稠物料通過水泵加壓通過低溫粘稠液體入口 14打至換熱器的冷流體換熱盤管7內(nèi)，低溫粘稠物料在螺旋狀的冷流體換熱盤管7流動，與導(dǎo)熱介質(zhì)10進行換熱，經(jīng)過換熱后的粘稠物料流出換熱器進入蒸汽噴射加熱泵進一步加熱到設(shè)定溫度再進入維持罐內(nèi)保溫一定時間。在維持罐內(nèi)的高溫粘稠物料經(jīng)換熱器的高溫粘稠液體入口 5進入熱流體換熱盤管4內(nèi)，高溫粘稠物料在螺旋狀的熱流體換熱盤管4流動，與導(dǎo)熱介質(zhì)10進行(放熱)降溫換熱，散熱降溫至工藝需求溫度，再經(jīng)高溫液體出口 13進入生產(chǎn)車間。同時，為了增加換熱效果，通過電動機I帶動轉(zhuǎn)軸3上的葉輪9旋轉(zhuǎn)，葉輪9將導(dǎo)熱介質(zhì)10擾動成紊流狀態(tài)，提高換熱效果。
[0023]實施例:
[0024]將玉米淀粉在投料罐15內(nèi)混合成5%的稀溶液(冷物料)，經(jīng)水泵加壓打至一級粘稠液體換熱器16，冷物料與熱物料進行熱交換被加熱溫度升高至52.5 (80.5°C)，再進入二級粘稠液體換熱器17，冷物料進一步被加熱溫度升高至85°C (10rC)后進入蒸汽混合噴射泵18，被蒸汽19混合加熱達到130°C后進入維持罐20。從維持罐20出來的熱物料(溫度為1300C )進入二級粘稠液體換熱器17，與冷物料熱交換后溫度降低至97.50C (109.5°C )，然后再進入一級粘稠液體換熱器16，其熱物料進一步進行熱交換，其溫度降低至65°C (89°C)進入生產(chǎn)車間。若在夏季熱物料溫度高于65°C時，可和露天的噴淋降溫裝置串聯(lián)起來進行調(diào)節(jié)。
[0025]本實用新型在換熱器內(nèi)設(shè)置了雙盤管，可以進行無死角余熱回收利用，該換熱器具有換熱效率高，換熱系數(shù)通過電動機變頻可調(diào)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可布置在車間內(nèi)，環(huán)保無污染，特別適合粘稠液體的換熱。
【權(quán)利要求】
1.一種粘稠液體換熱器，包括外殼(8),其特征在于:外殼(8)內(nèi)部設(shè)置熱流體換熱盤管(4)和冷流體換熱盤管(7)，熱流體換熱盤管(4)和冷流體換熱盤管(7)為同心圓設(shè)置，熱流體換熱盤管(4)和冷流體換熱盤管(7)中間設(shè)置轉(zhuǎn)軸(3)，轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)置葉輪(9)，轉(zhuǎn)軸(3)通過設(shè)置在外殼(8)兩端的上軸承(2)和下軸承(12)支撐，轉(zhuǎn)軸(3)上端連接電動機(1)，外殼(8)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)(10)，外殼(8)上部設(shè)置有高溫粘稠液體入口(5)和低溫粘稠液體出口(6)，外殼(8)下部設(shè)置有高溫粘稠液體出口(13)和低溫粘稠液體入口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘稠液體換熱器，其特征在于:所述的外殼(8)底部設(shè)置底座(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘稠液體換熱器，其特征在于:所述的熱流體換熱盤管(4)和冷流體換熱盤管(7)采用螺旋狀盤管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘稠液體換熱器，其特征在于:所述的葉輪(9)設(shè)置多個，葉輪(9 )等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(3 )上。
【文檔編號】F28F13/12GK203731902SQ201420087617
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】閆萬河, 唐行利, 李森 申請人:閆萬河