一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器，冷凝器包括筒體、端蓋和集液斗，端蓋上設置有排氣管和吊環(huán)；筒體的頂端設置有進水管，筒體的底端設置有進氣管和排水管，筒體內(nèi)設置有一次冷凝室和二次冷凝室，一次冷凝室包括若干冷凝盤和輸水管，二次冷凝室包括若干冷凝盤和輸水管；集液斗上設置有支撐架和第一冷凝液出液管；氣體通過進氣管進入一次冷凝室和二次冷凝室冷凝，實現(xiàn)熱蒸汽冷凝成液體。本實用新型采用二次冷凝的設計使疊氮化鈉的冷凝效果更顯著，冷凝盤上的通孔，使氣體進入筒體后分散進入冷凝室，增大氣體與冷凝盤的接觸面積，提高冷凝效率；集液斗內(nèi)設置的防銹層保證了冷凝液的質(zhì)量，同時可以延長冷凝器的使用壽命。
【專利說明】一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器。
【背景技術】
[0002]冷凝器是一種能將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中，把氣體或蒸汽轉變成液體的裝置。
[0003]隨著越來越多領域開始對制冷類產(chǎn)品產(chǎn)生需求，蒸發(fā)器、冷凝器已被廣泛應用于更多不同的領域，如太陽能設施、汽車制冷設施以及船用制冷設置等。隨著現(xiàn)代兩器的產(chǎn)品結構、功能設計、材料替代及生產(chǎn)工藝的日新月異，可以預期冷凝器將具有更廣闊的應用發(fā)展前景。
[0004]現(xiàn)有用于工業(yè)生產(chǎn)工藝的冷凝器還存在許多不足，因為所用冷凝器設備比較大，冷凝效果明顯下降，而且所消耗的資源增加，不但沒有提高生產(chǎn)效率，反而增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術所存在的不足而提供一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器的技術方案，以達到冷凝效果好、工作效率高、降低能耗、熱轉化率高和使用壽命長的效果。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器，其特征在于:冷凝器包括筒體、端蓋和集液斗，端蓋上設置有排氣管和吊環(huán)；筒體的頂端設置有進水管，筒體的底端設置有進氣管和排水管，進氣管的上方設置有觀察窗口，筒體內(nèi)設置有一次冷凝室和二次冷凝室，一次冷凝室包括若干冷凝盤和輸水管，二次冷凝室包括若干冷凝盤和輸水管，一次冷凝室和二次冷凝室之間通過隔離板隔開，一次冷凝室和二次冷凝室之間設置有第二冷凝液出液管，第二冷凝液出液管上設置有第二出液閥；集液斗上設置有支撐架和第一冷凝液出液管，第一冷凝液出液管上設置有第一出液閥；氣體通過進氣管進入一次冷凝室和二次冷凝室冷凝，實現(xiàn)熱蒸汽冷凝成液體。
[0008]進一步，冷凝盤水平分布在筒體內(nèi)，增大了氣體與冷凝盤的接觸面積，提高氣體的冷凝效率。
[0009]進一步，冷凝盤呈半圓狀，使一次冷凝室與二次冷凝室對稱分布，最大限度的利用筒體的空間，提高冷凝效率。
[0010]進一步，冷凝盤上設置有若干通孔，當氣體進入進氣管后，穿過冷凝盤上的通孔進入一次冷凝室，未冷凝的氣體進入二次冷凝室繼續(xù)冷凝，不冷凝的氣體通過排氣管排出。
[0011]進一步，冷凝盤內(nèi)部為空心，當水從進水管進入筒體后分別流向兩個冷凝室，空心的冷凝盤使水流動更暢通，提高冷凝效率。
[0012]進一步，輸水管垂直固定連接相鄰的冷凝盤，使得水在冷凝室內(nèi)流通更順暢，提高氣體的冷凝效率。
[0013]進一步，集液斗呈錐形，當冷凝后的氣體變成冷凝液，順著筒壁滑下，錐形的集液斗便于將冷凝液匯集起來，防止冷凝液沉積在筒壁上影響冷凝效果。
[0014]進一步，集液斗內(nèi)設置有防銹層，保證冷凝液的質(zhì)量，同時可以延長冷凝器的使用壽命。
[0015]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0016]冷凝效果好、工作效率高、降低能耗、熱轉化率高和使用壽命長:本實用新型采用二次冷凝的設計使疊氮化鈉的冷凝效果更顯著，冷凝盤上的通孔，使氣體進入筒體后分散進入冷凝室，增大氣體與冷凝盤的接觸面積，提高冷凝效率；筒體上的觀察窗口，可以觀察二次冷凝室內(nèi)冷凝液的液面高低，從而控制第二出液閥的開關，使一次冷凝室中未冷凝的氣體順利進入二次冷凝室繼續(xù)進行冷凝；集液斗內(nèi)設置的防銹層保證了冷凝液的質(zhì)量，同時可以延長冷凝器的使用壽命；端蓋上設置的吊環(huán)可以根據(jù)場地的需要對冷凝器進行裝吊移動。本實用新型結構簡單，制造成本低，通過二次冷凝使疊氮化鈉的冷凝效果更加顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖1為本實用新型一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型中一次冷凝室的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型中二次冷凝室的結構示意圖；
[0021]圖4為圖1中III處的局部放大圖；
[0022]圖5為本實用新型中冷凝盤與輸水管連接的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖5所示，為本實用新型一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器，冷凝器包括筒體1、端蓋2和集液斗19，端蓋2上設置有排氣管4和吊環(huán)9 ;筒體I的頂端設置有進水管5，筒體I的底端設置有進氣管3和排水管6，進氣管3的上方設置有觀察窗口 10，筒體I內(nèi)設置有一次冷凝室和二次冷凝室，一次冷凝室包括若干冷凝盤13和輸水管14，二次冷凝室包括若干冷凝盤13和輸水管14，輸水管14垂直固定連接相鄰的冷凝盤13，使得水在冷凝室內(nèi)流通更順暢，提高氣體的冷凝效率，冷凝盤13水平分布在筒體I內(nèi)，冷凝盤13呈半圓狀，使一次冷凝室與二次冷凝室對稱分布，最大限度的利用筒體I的空間，增大了氣體與冷凝盤13的接觸面積，提高氣體的冷凝效率；冷凝盤13上設置有若干通孔18，當氣體進入進氣管3后，穿過冷凝盤13上的通孔18進入一次冷凝室，未冷凝的氣體進入二次冷凝室繼續(xù)冷凝，不冷凝的氣體通過排氣管4排出，冷凝盤13內(nèi)部為空心，當水從進水管5進入筒體I后分別流向兩個冷凝室，空心的冷凝盤13使水流動更暢通，提高冷凝效率；一次冷凝室和二次冷凝室之間通過隔離板15隔開，一次冷凝室和二次冷凝室之間設置有第二冷凝液出液管16，第二冷凝液出液管16上設置有第二出液閥17 ;集液斗19上設置有支撐架11和第一冷凝液出液管7，第一冷凝液出液管7上設置有第一出液閥8，集液斗19呈錐形，當冷凝后的氣體變成冷凝液，順著筒壁滑下，錐形的集液斗19便于將冷凝液匯集起來，防止冷凝液沉積在筒壁上影響冷凝效果，集液斗19內(nèi)設置有防銹層12，保證冷凝液的質(zhì)量，同時可以延長冷凝器的使用壽命；氣體通過進氣管3進入一次冷凝室和二次冷凝室冷凝，實現(xiàn)熱蒸汽冷凝成液體。
[0024]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為實現(xiàn)基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器，其特征在于:所述冷凝器包括筒體、端蓋和集液斗，所述端蓋上設置有排氣管和吊環(huán)；所述筒體的頂端設置有進水管，所述筒體的底端設置有進氣管和排水管，所述進氣管的上方設置有觀察窗口，所述筒體內(nèi)設置有一次冷凝室和二次冷凝室，所述一次冷凝室包括若干冷凝盤和輸水管，所述二次冷凝室包括若干所述冷凝盤和所述輸水管，所述一次冷凝室和所述二次冷凝室之間通過隔離板隔開，所述一次冷凝室和所述二次冷凝室之間設置有第二冷凝液出液管，所述第二冷凝液出液管上設置有第二出液閥；所述集液斗上設置有支撐架和第一冷凝液出液管，所述第一冷凝液出液管上設置有第一出液閥；氣體通過所述進氣管進入所述一次冷凝室和所述二次冷凝室冷凝，實現(xiàn)熱蒸汽冷凝成液體。
2.根據(jù)權利要求書I所述的一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器，其特征在于:所述冷凝盤水平分布在所述筒體內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求書2所述的一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器，其特征在于:所述冷凝盤呈半圓狀。
4.根據(jù)權利要求書3所述的一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器，其特征在于:所述冷凝盤上設置有若干通孔。
5.根據(jù)權利要求書4所述的一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器，其特征在于:所述冷凝盤內(nèi)部為空心。
6.根據(jù)權利要求書I所述的一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器，其特征在于:所述輸水管垂直固定連接相鄰的所述冷凝盤。
7.根據(jù)權利要求書I所述的一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器，其特征在于:所述集液斗呈錐形。
8.根據(jù)權利要求書7所述的一種生產(chǎn)疊氮化鈉用二次蒸汽冷凝器，其特征在于:所述集液斗內(nèi)設置有防銹層。
【文檔編號】F28B9/00GK203642728SQ201420020600
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】吳曉秉, 蔣國飛, 張清, 曾朵清 申請人:浙江海藍化工集團有限公司