一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明申請公開了一種有機(jī)肥烘干冷卻裝置，包括干燥空氣過濾器、滾筒干燥器和滾筒冷卻器，干燥空氣過濾器的出口連通蒸汽換熱器，蒸汽換熱器出口與滾筒干燥器相通，滾筒干燥器連接有干燥進(jìn)料絞籠，滾筒干燥器底部設(shè)有干物料出口管，連接冷卻進(jìn)料絞籠；所冷卻進(jìn)料絞籠與滾筒冷卻器相接，滾筒冷卻器與冷卻空氣過濾器連通；滾筒干燥器和滾筒冷卻器頂部連通有含塵氣體管道，含塵氣體管道連通旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器連通布袋除塵器，布袋除塵器出口連通排空氣管道，排空氣管道連通引風(fēng)機(jī)。使用該裝置，利用蒸汽烘干冷卻設(shè)備的原理，在烘干冷卻的過程中同時進(jìn)行篩分，省略一道工序，節(jié)約成本。
【專利說明】一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于有機(jī)肥生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)肥是一種無公害、無污染的環(huán)保肥料，其主要原料為畜禽糞便，因為畜禽糞便中含有豐富有機(jī)質(zhì)、氮、磷、鉀、微量元素和各種氨基酸、無機(jī)鹽等營養(yǎng)成份，具有易分解、提肥效快，利于形成腐殖質(zhì)、改良土壤、抑制病蟲害、抗重薦、提高作物品質(zhì)作用好等特點，各種畜禽糞便通過微生物發(fā)酵進(jìn)行深加工就可以成為非常好的綠色環(huán)保生態(tài)有機(jī)肥。
[0003]有機(jī)肥生產(chǎn)包括:發(fā)酵、粉碎、造粒、烘干、冷卻、包裝等過程，其中烘干冷卻過程中有機(jī)肥就呈現(xiàn)粒徑大小不一，甚至呈粉末狀的情況，而傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，篩分是單獨的工序，先進(jìn)行篩分才能用于包裝，增加一道工序，不僅人工成本升高了，同時電力設(shè)備的成本也隨著而來，耗時耗力，但是如果不經(jīng)篩分直接包裝的話，又會影響整個產(chǎn)品的價格。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)烘干冷卻與篩分是獨立工序，耗時耗力，成本增加的不足，提供一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置，利用蒸汽烘干冷卻設(shè)備的原理，在烘干冷卻的過程中同時進(jìn)行篩分，省略一道工序的，節(jié)約成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置包括干燥空氣過濾器、滾筒干燥器和滾筒冷卻器，干燥空氣過濾器的出口連通蒸汽換熱器，蒸汽換熱器出口與滾筒干燥器相通，所述滾筒干燥器一側(cè)連接有干燥進(jìn)料絞籠，滾筒干燥器與蒸汽換熱器相連的端的底部設(shè)有干物料出口管，連接冷卻進(jìn)料絞籠；所述冷卻進(jìn)料絞籠與滾筒冷卻器相接，所述滾筒冷卻器另一側(cè)與冷卻空氣過濾器連通；滾筒干燥器和滾筒冷卻器頂部連通有含塵氣體管道，所述含塵氣體管道連通旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器連通布袋除塵器，所述布袋除塵器的上端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口管道，布袋除塵器出口連通排空氣管道，排空氣管道連通引風(fēng)機(jī)。
[0006]本發(fā)明的工作原理及有益效果為:使用一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置，先對空氣進(jìn)行過濾，確保了物料的品質(zhì)，在滾筒冷卻器、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器中均能收集到不同粒徑的有機(jī)肥，避免下道工序的篩分處理，同時，對干燥和風(fēng)干后的含塵氣體進(jìn)行處理，在回收利用的同時，也避免了對大氣的污染。
[0007]進(jìn)一步，所述滾筒干燥器與滾筒冷卻器的滾筒與水平面有5°的傾角，利用自身重力，使物料能運輸?shù)搅硪粋?cè)。
[0008]進(jìn)一步，使用該裝置時，必須先啟動滾筒干燥器，再開蒸汽換熱器，最后開引風(fēng)機(jī)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
附圖標(biāo)記:
干燥空氣過濾器1、蒸汽換熱器2、滾筒干燥器3、干燥進(jìn)料絞籠4、旋風(fēng)除塵器5、布袋除塵器6、引風(fēng)機(jī)7、冷卻進(jìn)料絞籠8、滾筒冷卻器9、冷卻空氣過濾器10、空氣A、有機(jī)肥濕料P、較小顆粒P1、粉末P2、小顆粒P3、大顆粒P4、蒸汽S、冷凝水C、含塵氣體EA、壓縮空氣CA、排空氣VG。
[0011]如圖1所示，一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置，包括干燥空氣過濾器1、蒸汽換熱器
2、滾筒干燥器3、干燥進(jìn)料絞籠4、旋風(fēng)除塵器5、布袋除塵器6、引風(fēng)機(jī)7、冷卻進(jìn)料絞籠8、滾筒冷卻器9、冷卻空氣過濾器10，空氣A先經(jīng)過干燥空氣過濾器1，過濾掉灰塵和雜質(zhì)后，進(jìn)入蒸汽換熱器2內(nèi)與蒸汽S接觸換熱，形成高溫空氣進(jìn)入滾筒干燥器3，所述蒸汽S換熱后形成冷凝水C ;有機(jī)肥濕料P經(jīng)干燥進(jìn)料絞籠4進(jìn)入滾筒干燥器3，與高溫空氣逆流接觸換熱，干燥后的物料從滾筒干燥器9空氣進(jìn)口側(cè)的底部排出，通過冷卻進(jìn)料絞籠8進(jìn)入滾筒冷卻器9，與先經(jīng)冷卻空氣過濾器10的空氣A逆流，利用自然風(fēng)風(fēng)干，冷卻后的物料從空氣側(cè)出口排出，在風(fēng)和自身重力的雙重作用下使不同粒徑顆粒得以分開，先得到小顆粒P3，之后是大顆粒P4 ;滾筒干燥器3和滾筒冷卻器9頂部出來的含塵氣體EA在引風(fēng)機(jī)7的牽引下，先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器5，過濾掉較小顆粒Pl，再進(jìn)入布袋除塵器6進(jìn)行二次過濾，在此過程中通入壓縮空氣CA，使布袋鼓脹，布袋上粉末P2掉落錐底進(jìn)行收集，經(jīng)二次過濾后的排空氣VG流經(jīng)引風(fēng)機(jī)7進(jìn)行排空。
[0012]使用一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置時，先啟動滾筒干燥器3，再開蒸汽換熱器2，最后開引風(fēng)機(jī)7 ;操作過程中，先對空氣進(jìn)行過濾，確保了物料的品質(zhì)，在滾筒冷卻器9、旋風(fēng)除塵器6和布袋除塵器7中均能收集到不同粒徑的有機(jī)肥，避免下道工序的篩分處理，同時，對干燥和風(fēng)干后的含塵氣體EA進(jìn)行處理，在回收利用的同時，也避免了對大氣的污染。
[0013]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置，包括干燥空氣過濾器、滾筒干燥器和滾筒冷卻器，其特征在于:干燥空氣過濾器的出口連通蒸汽換熱器，蒸汽換熱器出口與滾筒干燥器相通，所述滾筒干燥器一側(cè)連接有干燥進(jìn)料絞籠，滾筒干燥器與蒸汽換熱器相連的端的底部設(shè)有干物料出口管，連接冷卻進(jìn)料絞籠；所述冷卻進(jìn)料絞籠與滾筒冷卻器相接，所述滾筒冷卻器另一側(cè)與冷卻空氣過濾器連通；滾筒干燥器和滾筒冷卻器頂部連通有含塵氣體管道，所述含塵氣體管道連通旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器連通布袋除塵器，所述布袋除塵器的上端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口管道，布袋除塵器出口連通排空氣管道，排空氣管道連通引風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置，其特征在于:所述滾筒干燥器與滾筒冷卻器的滾筒與水平面有5°的傾角。
3.如權(quán)利要求1所述一種有機(jī)肥空氣烘干冷卻裝置，其特征在于:使用該裝置時，必須先啟動滾筒干燥器，再開蒸汽換熱器，最后開引風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】F28C3/18GK104501553SQ201410801531
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】李崇軍, 呂德友, 劉慶 申請人:遵義聯(lián)谷農(nóng)業(yè)科技有限公司